វិនិយោគចាក់គ្រឹះ | រោងចក្របូមខ្សាច់ពីប្រទេសចិន

ការចាក់ដែកអ៊ីណុក ដែកប្រផេះ ការដេញដែកប្រផេះ

ការ​វិនិយោគ​លើ​កញ្ចក់​ទឹក​នៃ​លោហធាតុ​លោហធាតុ

Water Glass Investment Casting of Alloy Steel រូបភាពដែលមានលក្ខណៈពិសេស
  • ការ​វិនិយោគ​លើ​កញ្ចក់​ទឹក​នៃ​លោហធាតុ​លោហធាតុ

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

លោហៈធាតុដែក៖ ដែកអ៊ីណុក

ការផលិត Casting: ការវិនិយោគកញ្ចក់ទឹក + ម៉ាស៊ីនកាត់ CNC ភាពជាក់លាក់

កម្មវិធី៖ គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន OEM

ទំងន់: 2.59 គីឡូក្រាម

ការព្យាបាលកំដៅដែលអាចប្រើបាន: ពន្លត់, Tempering, Normalizing, Carburization, Nitriding

 

គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនផលិតដែកលោហធាតុផ្ទាល់ខ្លួន OEM របស់ប្រទេសចិនដោយការបាត់បង់ដំណើរការវិនិយោគ wax ជាមួយនឹងកញ្ចក់ទឹកជាអ្នកចងពីរោងចក្រផលិតប្រទេសចិន។ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យដែលអាចប្រើបាន៖ ការធ្វើតេស្តវិមាត្រដោយ CMM ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ សមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ការធ្វើតេស្តភាពរឹង តុល្យភាពឋិតិវន្ត តុល្យភាពថាមវន្ត សម្ពាធខ្យល់ និងសម្ពាធទឹក។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន ដែក alloy ផ្ទាល់ខ្លួន ដោយដំណើរការនៃការវិនិយោគ wax ដែលបាត់បង់. ជាមួយនឹងកញ្ចក់ទឹក (ដំណោះស្រាយ aqueous នៃ silicate សូដ្យូម) ជាសមា្ភារៈចងសម្រាប់ការផលិតសែល។ គុណភាពនៃការផលិតសែលមានឥទ្ធិពលលើភាពត្រឹមត្រូវនៃការដេញចុងក្រោយ ហើយដូច្នេះគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងអំឡុងពេលវិនិយោគ។ គុណភាពនៃសែលគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងភាពរដុប និងភាពធន់នៃវិមាត្រនៃការដេញចុងក្រោយ។ ដូច្នេះហើយ វាជាកិច្ចការសំខាន់មួយសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនវិនិយោគក្នុងការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រផលិតដែលសមស្របសម្រាប់សំបកផ្សិត។យោងទៅតាមវត្ថុធាតុ adhesive ឬ binder ផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ការផលិតសំបកផ្សិត ផ្សិតវិនិយោគអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាសំបក adhesive កញ្ចក់ទឹក សែល adhesive silica sol សំបក adhesive ethyl silicate និង ethyl silicate-silica sol composite shells ។ វិធីសាស្រ្តគំរូទាំងនេះគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការបោះទុនវិនិយោគ។

សែលផ្សិតដោយកញ្ចក់ទឹក (ដំណោះស្រាយ aqueous នៃ sodium silicate)
ការវិនិយោគដែលផលិតដោយការផលិតសែលកញ្ចក់ទឹកមានភាពរដុបលើផ្ទៃខ្ពស់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រទាប វដ្តនៃការបង្កើតសំបកខ្លី និងតម្លៃទាប។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការខាសដែកកាបូន ដែកលោហធាតុទាប លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងលោហធាតុស្ពាន់។

Mold Shell ដោយ Silica Sol Shell (ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃភាគល្អិតស៊ីលីកាខ្នាតណាណូនៅក្នុងទឹក ឬសារធាតុរំលាយ)
ការ​បោះ​ទុន​ស៊ីលីកា​សូល​មាន​ភាព​រដុប​ទាប ភាពត្រឹមត្រូវ​នៃ​វិមាត្រ​ខ្ពស់ និង​វដ្ត​បង្កើត​សំបក​វែង។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការសម្ដែងយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការសម្ដែងដែកធន់នឹងកំដៅ ការសម្ដែងដែកអ៊ីណុក ការសម្ដែងដែកកាបូន ការសម្ដែងយ៉ាន់ស្ព័រទាប ការសម្ដែងអាលុយមីញ៉ូម និងលោហធាតុស្ពាន់។

សែលផ្សិតដោយអេទីលស៊ីលីតសែល
នៅក្នុងការបោះទុនវិនិយោគ ការសម្ដែងដែលធ្វើឡើងដោយប្រើអេទីលស៊ីលីតជាសារធាតុចងដើម្បីធ្វើឱ្យសំបកមានភាពរដុបលើផ្ទៃទាប ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងវដ្តនៃការបង្កើតសំបកវែង។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការសម្ដែងយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងកំដៅ ការសម្ដែងដែកធន់នឹងកំដៅ ការសម្ដែងដែកអ៊ីណុក ការខាសដែកកាបូន ការសម្ដែងយ៉ាន់ស្ព័រទាប ការសម្ដែងអាលុយមីញ៉ូម និងលោហៈធាតុស្ពាន់។

ដែកថែបកាបូន ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រទាប និងដែកថែបឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងផ្នែកជាច្រើន។កម្មវិធីឧស្សាហកម្មនិងបរិស្ថាន។ ជាមួយនឹងថ្នាក់ជាច្រើន ដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់ពួកវាអាចត្រូវបានគេព្យាបាលដោយកំដៅ ដើម្បីបង្កើនទិន្នផល និងកម្លាំង tensile របស់វា។ និងកែតម្រូវភាពរឹង ឬភាពរឹងទៅនឹងតម្រូវការកម្មវិធីរបស់វិស្វករ ឬលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលចង់បាន។

ការ​វិនិយោគ​ដែក​លោហធាតុ​ដែល​ធន់​នឹង​ការ​ពាក់​គឺ​ជា​ផ្នែក​ដែល​ផលិត​ដោយ​ការ​បាត់បង់​ការ​វិនិយោគ​ដោយ​ក្រមួន​ដែល​ធ្វើ​ឡើង​ពី​ដែក​លោហធាតុ​ដែល​ធន់​នឹង​ការ​ពាក់។ នៅ RMC Foundry ដំណើរការបូមខ្សាច់សំខាន់ៗដែលយើងអាចប្រើសម្រាប់ដែកលោហធាតុដែលធន់នឹងការពាក់គឺការបូមខ្សាច់ពណ៌បៃតង ការបូមខ្សាច់ដែលស្រោបដោយជ័រ ការបូមខ្សាច់ដោយគ្មានម្សៅ ការបាត់បង់ស្នោ ការបូមធូលី និងការបោះទុនវិនិយោគ។ ការព្យាបាលកំដៅ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ និងម៉ាស៊ីន CNC ក៏មាននៅរោងចក្ររបស់យើងផងដែរ តាមគំនូរ និងតម្រូវការរបស់អ្នក។

ក្នុងចំណោមប្រភេទយ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើនប្រភេទ ដែកវណ្ណះដែលធន់នឹងការពាក់ គឺជាដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ដែកថែបដែលធន់នឹងការពាក់ ភាគច្រើនធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់នៃតួដែក ដោយបន្ថែមមាតិកាផ្សេងគ្នានៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ដូចជាម៉ង់ហ្គាណែស ក្រូមីញ៉ូម កាបូន ជាដើម ទៅយ៉ាន់ស្ព័រ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាពធន់នឹងការពាក់នៃតួដែកដែលធន់នឹងការពាក់ក៏អាស្រ័យទៅលើវិធីព្យាបាលកំដៅដែលប្រើដោយគ្រឹះ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃការចាក់។

យោងទៅតាមលក្ខណៈនៃការពាក់ផ្សេងៗគ្នា ការពាក់ដែកអាចបែងចែកទៅជាការពាក់សំណឹក ការពាក់ adhesive ការពាក់អស់កម្លាំង ការពាក់ច្រេះ និងការពាក់ដោយភាពភ័យខ្លាច។ ដែកដែលធន់នឹងការពាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មដែលមានលក្ខខណ្ឌការងារស្មុគស្មាញ និងតម្រូវការដំណើរការមេកានិចខ្ពស់ដូចជា ការជីកយករ៉ែ លោហធាតុ សំណង់ ថាមពល គីមីឥន្ធនៈ ការអភិរក្សទឹក កសិកម្ម និងឧស្សាហកម្មដឹកជញ្ជូន។ ដែកដែលធន់នឹងការពាក់ ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងស្ថានភាពសំណឹកជាមួយនឹងបន្ទុកជាក់លាក់ ដូចជាឧបករណ៍កិន អេស្កាវ៉ាទ័រ ម៉ាស៊ីនកិន ត្រាក់ទ័រជាដើម។

ថ្នាក់សមមូលនៃដែកអ៊ីណុកដែកពីទីផ្សារផ្សេងៗគ្នា
ក្រុម អាយ.ស៊ី W-stoff ឌីន BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
ដែកអ៊ីណុកទាប ៩២៥៥ ១.០៩០៤ ៥៥ ស៊ី ៧ ២៥០ ក ៥៣ ២០៩០ ៥៥ ស ៧ ៥៦ ស៊ី ៧ - ៥ ស៊ី ៨
១៣៣៥ ១.១១៦៧ ៣៦ Mn ៥ ១៥០ ម ៣៦ ២១២០ ៤០ ម ៥ ៣៦ លាន ៥ SMn 438(H) -
១៣៣០ 1.1170 28 Mn ៦ ១៥០ ម ២៨ - ២០ ម ៥ - SCMn1 C28MN
P4 ១.២៣៤១ X6 CrMo ៤ - - - - - -
៥២១០០ ១.៣៥០៥ 100 Cr ៦ 534 ក 99 ២២៥៨ 100 C ៦ F.131 ស៊ូជី ២ 100Cr6
A204A ១.៥៤១៥ ១៥ ម៉ ៣ ១៥០១ ២៤០ ២៩១២ ១៥ ឃ ៣ ១៦ ម៣ STBA ១២ 16Mo3 KW
៨៦២០ ១.៦៥២៣ ២១ NiCrMo ២ ៨០៥ ម ២០ ២៥០៦ ២០ គ.ជ.ប ២ F.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo2
៨៧៤០ ១.៦៥៤៦ 40NiCrMo22 ៣១១-ប្រភេទ ៧ - ៤០ គ.ជ.ប ២ F.129 SNCM ២៤០ 40NiCrMo2(KB)
- ១.៦៥៨៧ ១៧CrNiMo6 ៨២០ អេ ១៦ - 18 NCD ៦ ១៤NiCrMo13 - -
៥១៣២ ១.៧០៣៣ ៣៤ Cr ៤ ៥៣០ A ៣២ - ៣២ គ ៤ 35Cr4 SCr430(H) 34Cr4(KB)
៥១៤០ ១.៧០៣៥ 41 Cr ៤ ៥៣០ អេ ៤០ - ៤២ គ ២ ៤២ Cr ៤ SCr 440 (H) 40Cr4
៥១៤០ ១.៧០៣៥ 41 Cr ៤ ៥៣០ អេ ៤០ - ៤២ គ ២ ៤២ Cr ៤ SCr 440 (H) 41Cr4 KB
៥១៤០ 1.7045 ៤២ Cr ៤ ៥៣០ អេ ៤០ ២២៤៥ 42 C 4 TS F.1207 SCr 440 -
៥១១៥ ១.៧១៣១ ១៦ MnCr ៥ (527 ម 20) ២៥១១ ១៦ MC ៥ F.1516 - 16MnCr5
៥១៥៥ ១.៧១៧៦ 55 Cr ៣ ៥២៧ ក ៦០ ២២៥៣ ៥៥ ស៊ី ៣ - SUP 9(A) 55Cr3
៤១៣០ ១.៧២១៨ ២៥ CrMo ៤ ១៧១៧ CDS ១១០ ២២២៥ ២៥ ស៊ីឌី ៤ F.1251/55Cr3 SCM 420 / SCM430 25CrMo4(KB)
4135 (4137) ១.៧២២០ ៣៥ CrMo ៤ ៧០៨ A ៣៧ ២២៣៤ ៣៥ ស៊ីឌី ៤ ៣៤ CrMo ៤ SCM 432 34CrMo4KB
៤១៤២ ១.៧២២៣ ៤១ CrMo ៤ ៧០៨ ម ៤០ ២២៤៤ 42 ស៊ីឌី 4 TS ៤២ CrMo ៤ SCM 440 ៤១ CrMo ៤
៤១៤០ ១.៧២២៥ ៤២ CrMo ៤ ៧០៨ ម ៤០ ២២៤៤ ៤០ ស៊ីឌី ៤ F.1252 SCM 440 40CrMo4
៤១៣៧ ១.៧២២៥ ៤២ CrMo ៤ ៧០៨ ម ៤០ ២២៤៤ ៤២ ស៊ីឌី ៤ F.1252 SCM 440 42CrMo4
A387 12-2 ១.៧៣៣៧ ១៦ CrMo ៤ ៤ ១៥០១ ៦២០ ២២១៦ ១៥ ស៊ីឌី ៤.៥ - - 12CrMo910
- ១.៧៣៦១ 32CrMo12 ៧២២ ម ២៤ ២២៤០ ៣០ ស៊ីឌី ១២ F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 ១.៧៣៨០ ១០ CrMo9 ១០ ១៥០១ ៦២២ ២២១៨ ១២ ស៊ីឌី ៩, ១០ F.155 / TU.H - ១២CrMo9 ១០
៦១៥០ ១.៨១៥៩ ៥០ CrV ៤ ៧៣៥ អេ ៥០ ២២៣០ ៥០ CV ៤ F.143 SUP ១០ 50CrV4
- ១.៨៥១៥ ៣១ CrMo ១២ ៧២២ ម ២៤ ២២៤០ ៣០ ស៊ីឌី ១២ F.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
ដែកអ៊ីណុកមធ្យម W1 ១.១៥៤៥ C105W1 BW1A 1880 យ ១០៥ F.5118 SK ៣ C100 KU
L3 ១.២០៦៧ 100Cr6 BL ៣ (២១៤០) Y 100 C ៦ F.520 អិល - -
L2 ១.២២១០ ១១៥ CrV ៣ - - - - - -
P20 + ស ១.២៣១២ ៤០ CrMnMoS ៨ ៦ - - 40 CMD 8 +S X210CrW12 - -
- ១.២៤១៩ 105WCr6 - ២១៤០ 105W C ១៣ F.5233 SKS ៣១ 107WCr5KU
O1 ១.២៥១០ 100 MnCrW ៤ BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 ១.២៥៤២ ៤៥ WCrV ៧ BS1 ២៧១០ 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
៤៣៤០ ១.៦៥៨២ ៣៤ CrNiMo ៦ ៨១៧ ម ៤០ ២៥៤១ ៣៥ គ.ជ.ប ៦ F.1280 SNCM ៤៤៧ 35NiCrMo6KB
៥១២០ ១.៧១៤៧ 20 MnCr ៥ - - ២០ MC ៥ - - -
- - - - - - - - -
ឧបករណ៍និងដែកអ៊ីណុកខ្ពស់។ D3 ១.២០៨០ X210 Cr ១២ BD3 ២៧១០ Z200 C ១២ F.5212 SKD ១ X210Cr13KU
P20 ១.២៣១១ ៤០ CrMnMo ៧ - - ៤០ CMD ៨ F.5263 - -
H13 ១.២៣៤៤ X40CrMoV ៥ ១ BH13 ២២៤២ Z 40 CDV ៥ F.5318 SKD ៦១ X40CrMoV511KU
A2 ១.២៣៦៣ X100 CrMoV 5 ១ BA2 ២២៦០ Z 100 CDV ៥ F.5227 SKD ១២ X100CrMoV51KU
D2 ១.២៣៧៩ X155 CrMoV ១២ ១ BD2 ២៣១០ Z 160 CDV ១២ F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) ១.២៤៣៦ X210 CrW ១២ BD6 ២៣១២ Z 200 ស៊ីឌី ១២ F.5213 SKD ២ X215CrW121KU
H21 ១.២៥៨១ X30WCrV9 ៣ BH21 - Z 30 WCV ៩ F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 KU
L6 ១.២៧១៣ ៥៥NiCrMoV ៦ - - ៥៥ គ.ជ.ប ៧ F.520.S SKT4 -
ម ៣៥ ១.៣២៤៣ ស៦/៥/២/៥ BM ៣៥ ២៧២៣ ៦-៥-២-៥ F.5613 SKH ៥៥ HS6-5-5
ម ២ ១.៣៣៤៣ ស៦/៥/២ BM2 ២៧២២ Z 85 WDCV F.5603 SKH ៥១ HS6-5-2-2
ម ៧ ១.៣៣៤៨ ស២/៩/២ - ២៧៨២ 2 9 ២ - - HS2-9-2
HW ៣ ១.៤៧១៨ X45CrSi 9 ៣ ៤០១ ស ៤៥ - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- ១.៧៣២១ 20 MoCr ៤ - ២៦២៥ - F.1523 - 30CrMo4
ដែកថែបធន់នឹងធន់ខ្ពស់។ A128 (A) ១.៣៤០១ G-X120 Mn ១២ BW10 ២១៨៣ Z 120 M ១២ F.8251 SCMnH ១ GX120Mn12

សមត្ថភាពរបស់ការ​វិនិយោគ​ការ​ចាក់​គ្រឹះ​:
• ទំហំអតិបរមា៖ 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 100 គីឡូក្រាម
• សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 2,000 តោន
• សម្ភារៈមូលបត្រសម្រាប់ការសាងសង់សែល៖ ស៊ីលីកា សូល កញ្ចក់ទឹក និងល្បាយរបស់វា។
• ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។

គុណសម្បត្តិនៃធាតុផ្សំនៃការវិនិយោគ:
- ផ្ទៃរលោងល្អឥតខ្ចោះ
- ការអត់ធ្មត់វិមាត្រតឹង។
- រាងស្មុគស្មាញ និងស្មុគ្រស្មាញ ជាមួយនឹងភាពបត់បែននៃការរចនា
- សមត្ថភាពក្នុងការបោះជញ្ជាំងស្តើង ដូច្នេះធាតុផ្សំដែលស្រាលជាង
- ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រ (ជាតិដែក និងមិនមានជាតិដែក)
- សេចក្តីព្រាងមិនត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងការរចនាផ្សិតទេ។
- កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ។
- កាកសំណល់សម្ភារៈទាប។

 

សម្ភារៈសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគដំណើរការនៅ RMC Foundry
ប្រភេទ ថ្នាក់ចិន ថ្នាក់អាមេរិក ចំណាត់ថ្នាក់ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់
ដែកអ៊ីណុក Ferritic 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
ដែកអ៊ីណុក Martensitic 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
ដែកអ៊ីណុក Austenitic ០៦Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5		 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44140,81.4406, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
ការឡើងរឹងរបស់ដែកអ៊ីណុក 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 ១.៤៥៤២
ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507		 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
ដែក Mn ខ្ពស់។ ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
ឧបករណ៍ដែក Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
ដែកធន់នឹងកំដៅ 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo		 309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Nickle-base Alloy   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625		 2.4815, 2.4879, 2.4680
អាលុយមីញ៉ូម
យ៉ាន់ស្ព័រ		 ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
លោហធាតុស្ពាន់ H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2		 C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Cobalt-base Alloy   UMC50, 670, ថ្នាក់ទី 31 ២.៤៧៧៨

ភាពជាក់លាក់បានបាត់បង់ wax casting គ្រឹះ

 

ការអត់ធ្មត់លើការវិនិយោគ
អ៊ីញ មីលីម៉ែត្រ
វិមាត្រ ការអត់ឱន វិមាត្រ ការអត់ឱន
រហូតដល់ 0.500 ±.004" រហូតដល់ 12.0 ± 0.10 ម។
0.500 ទៅ 1.000” ±.006" 12.0 ទៅ 25.0 ± 0.15 ម។
1.000 ទៅ 1.500” ±.008" ពី 25.0 ទៅ 37.0 ± 0.20 ម។
1.500 ទៅ 2.000” ±.010" ពី 37.0 ទៅ 50.0 ± 0.25 ម។
2.000 ទៅ 2.500” ±.012" ពី 50.0 ទៅ 62.0 ± 0.30 ម។
2.500 ទៅ 3.500” ±.014" 62.0 ទៅ 87.0 ± 0.35 ម។
3.500 ទៅ 5.000” ±.017" 87.0 ទៅ 125.0 ± 0.40 ម។
5,000 ទៅ 7,500” ±.020" 125.0 ទៅ 190.0 ± 0.50 ម។
7.500 ទៅ 10.000” ±.022" 190.0 ទៅ 250.0 ± 0.57 ម។
10.000 ទៅ 12.500” ±.025" ពី 250.0 ទៅ 312.0 ± 0.60 ម។
ពី 12.500 ទៅ 15.000 រូប ±.028" 312.0 ទៅ 375.0 ± 0.70 ម។

 

ទិន្នន័យបច្ចេកទេសនៃការវិនិយោគ

ដំណើរ​ការ​បោះ​ទុន​វិនិយោគ -១
ដំណើរការបោះទុនវិនិយោគ ២
ភាពជាក់លាក់នៃការវិនិយោគផលិតផល Casting

OEM Custom Custom Investment Product Casting

  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

    • ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ

    ប