ការវិនិយោគដែកអ៊ីណុក AISI 316 (CF8M) រុញច្រានពីរោងចក្រដែកចិនជាមួយនឹងសេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានផ្តល់ជូនជាមួយនឹងតម្លៃប្រកួតប្រជែង។
CF8M គឺជាដែកអ៊ីណុក austenitic ដែលគ្របដណ្តប់ដោយស្តង់ដារ ASTM A351, ASTM A743 និង ASTM A744 ។ CF8M ស្មើនឹង SS 316/F 316 និងស្តង់ដារចិន 0Cr17Ni12Mo2 ។ CF8M គឺជាការកែប្រែទម្រង់ម៉ូលីបដិននៃយ៉ាន់ស្ព័រ CF8 និងជាដែកដែលស្មើនឹងដែកអ៊ីណុក AISI 316។ CF8M ត្រូវបានកំណត់នៅក្នុង ASMT A351, ASMT A743 និង ASTM A744 ដែលសម្រាប់តែការសម្ដែងប៉ុណ្ណោះ។ SS 316 ត្រូវបានកំណត់នៅក្នុង ASTM A240 និង ASTM A276 វាសម្រាប់ចាន សន្លឹក បន្ទះ ឬរបារដែកអ៊ីណុក។ ថ្នាក់មួយទៀតមានឈ្មោះថា F316 ដែលមកពី ASTM A182 សម្រាប់តែផ្នែកក្លែងក្លាយប៉ុណ្ណោះ។ TP316 នឹងត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុង ATSTM A376 សម្រាប់តែបំពង់ប៉ុណ្ណោះ។ កម្មវិធីសំខាន់នៃគម្របដែកអ៊ីណុក CF8M បោះចោល៖ ប្រដាប់រុញ កង្ហារ បំពង់បូម តួវ៉ាល់ និងចានចុច។
ការវិនិយោគ (បាត់បង់ក្រមួន) ការបោះចោលគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតភាពជាក់លាក់ដែលបង្កើតព័ត៌មានលម្អិតនៃទម្រង់ជិតសំណាញ់ដ៏ស្មុគស្មាញដោយប្រើការចម្លងគំរូក្រមួន។ការបោះទុនវិនិយោគឬ wax ដែលបាត់បង់គឺជាដំណើរការបង្កើតលោហធាតុដែលជាធម្មតាប្រើលំនាំក្រមួនរុំព័ទ្ធដោយសំបកសេរ៉ាមិចដើម្បីបង្កើតជាផ្សិតសេរ៉ាមិច។ នៅពេលដែលសំបកស្ងួត ក្រមួនត្រូវរលាយបាត់ បន្សល់ទុកតែផ្សិត។ បនា្ទាប់មកសមាសធាតុខាសត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយចាក់លោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតសេរ៉ាមិច។
យោងតាមអ្នកចងផ្សេងគ្នាសម្រាប់ការសាងសង់សែល ការបោះទុនវិនិយោគអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា ស៊ីលីកា សូល binder investing casting, water glass binder investing casting and the investment casting with their mixture as binder materials. ស៊ីលីកាសូលគឺជាសារធាតុចងទឹកធម្មតាដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធខូឡូអ៊ីតអាស៊ីតស៊ីលីក។ វាគឺជាសូលុយស្យុងប៉ូលីមែរ ខូឡូអ៊ីល ដែលភាគល្អិតស៊ីលីកាដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយខ្លាំងគឺអាចរលាយក្នុងទឹក។ ភាគល្អិត colloidal មានរាងស្វ៊ែរនិងមានអង្កត់ផ្ចិត 6-100nm ។ ដំណើរការនៃការបោះទុនដើម្បីធ្វើសំបកគឺជាដំណើរការនៃការកិន។ មានកត្តាជាច្រើនដែលមានឥទ្ធិពលលើ gelation ជាចម្បង អេឡិចត្រូលីត pH កំហាប់សូលុយស្យុង និងសីតុណ្ហភាព។ សូលុយស្យុងស៊ីលីកាពាណិជ្ជកម្មមានច្រើនប្រភេទ ហើយដែលប្រើច្រើនជាងគេបំផុតគឺអាល់កាឡាំងស៊ីលីកាសូលដែលមានមាតិកាស៊ីលីកា 30% ។ ដើម្បីជម្នះភាពខ្វះខាតនៃវដ្តនៃការបង្កើតសំបកដ៏វែងនៃសំបកស៊ីលីកា សូលស៊ីលីកាដែលស្ងួតរហ័សត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ ដំណើរការនៃការបង្កើតសែលស៊ីលីកាគឺសាមញ្ញណាស់។ ដំណើរការនិមួយៗមានដំណើរការបីគឺៈ ការស្រោប ការបូមខ្សាច់ និងការសម្ងួត។ ដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតជាច្រើនដងដើម្បីទទួលបានសំបកពហុស្រទាប់នៃកម្រាស់ដែលត្រូវការ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតសែលស៊ីលីកា ការស្ងួតគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុត។ តាមរយៈការសម្ងួត ទឹកត្រូវបានប្រែប្រួល ស៊ីលីកា sol gels និងភាគល្អិត refractory ត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំជាមួយគ្នា ដោយហេតុនេះទទួលបានសំបកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។ នេះគឺជាការរៀបចំដ៏ល្អសម្រាប់ការសម្ដែងជាបន្តបន្ទាប់។
ការខាសដែលទទួលបានដោយដំណើរការផលិតសែលស៊ីលីកា មានភាពរដុបលើផ្ទៃទាប ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងវដ្តនៃការផលិតសែលវែង។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការខាសយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែកធន់នឹងកំដៅ ដែកអ៊ីណុក ដែកកាបូន យ៉ាន់ស្ព័រទាប លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងលោហធាតុស្ពាន់។
ភាពជាក់លាក់នៃស៊ីលីកាសូលដែលបាត់បង់ដំណើរការវិនិយោគ wax គឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតឡើងវិញនៃសមាសធាតុនៃទម្រង់សុទ្ធពីលោហធាតុផ្សេងៗគ្នា និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានដំណើរការខ្ពស់។ ថ្វីត្បិតតែជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់តួតូចៗក៏ដោយ ក៏ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីផលិតស៊ុមទ្វារយន្តហោះពេញលេញ ជាមួយនឹងតួដែករហូតដល់ 500 គីឡូក្រាម និងតួអាលុយមីញ៉ូមរហូតដល់ 50 គីឡូក្រាម។ បើធៀបនឹងដំណើរការសម្ដែងផ្សេងទៀតដូចជាការចាក់ស្លាប់ឬការបូមខ្សាច់វាអាចជាដំណើរការថ្លៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សមាសធាតុដែលអាចផលិតបានដោយប្រើការបោះទុនវិនិយោគអាចរួមបញ្ចូលនូវវណ្ឌវង្កដ៏ស្មុគស្មាញ ហើយក្នុងករណីភាគច្រើន សមាសធាតុត្រូវបានបោះនៅជិតទម្រង់សុទ្ធ ដូច្នេះទាមទារឱ្យធ្វើការឡើងវិញតិចតួច ឬគ្មាននៅពេលបោះ។
▶ សម្ភារៈដែក និងមិនមានជាតិដែកសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគ៖
•ដែកពណ៌ប្រផេះ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40 ។
•ដែកទុយោឬដែក Nodular៖ GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•ដែកថែបកាបូន៖ AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45 ។
•លោហធាតុដែក៖ ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ជាដើម។
•ដែកអ៊ីណុក៖ AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 និងថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកផ្សេងទៀត។
•លង្ហិន ទង់ដែងក្រហម សំរឹទ្ធ ឬលោហធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែងផ្សេងទៀត។៖ ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• សម្ភារៈផ្សេងទៀតតាមតម្រូវការតែមួយគត់របស់អ្នក ឬយោងទៅតាមស្តង់ដារ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO និង GB
▶ សមត្ថភាព ការវិនិយោគការចាក់គ្រឹះ
• ទំហំអតិបរមា៖ 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 100 គីឡូក្រាម
• សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 2,000 តោន
• សម្ភារៈមូលបត្រសម្រាប់ការសាងសង់សែល៖ ស៊ីលីកា សូល កញ្ចក់ទឹក និងល្បាយរបស់វា។
• ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។
▶ ដំណើរការផលិតកម្មចម្បង
• ការរចនាម៉ូដ និងឧបករណ៍ → ការផលិតលោហៈធាតុ → ការចាក់ក្រមួន → ការដំឡើងរអិល → ការសាងសង់សែល → ការបន្ទោរបង់ → ការវិភាគសមាសធាតុគីមី → ការរលាយ និងចាក់ → ការសម្អាត ការកិន និងការបាញ់ប្រហារ → ការកែច្នៃក្រោយ ឬវេចខ្ចប់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន
▶ ពិនិត្យវត្ថុរាវដែលបាត់
• ការវិភាគបរិមាណតាមបែប Spectrographic និងដោយដៃ
• ការវិភាគលោហធាតុ
• ការត្រួតពិនិត្យភាពរឹងរបស់ Brinell, Rockwell និង Vickers
• ការវិភាគទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក
• ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាប និងធម្មតា។
• ការត្រួតពិនិត្យអនាម័យ
• ការត្រួតពិនិត្យ UT, MT និង RT
▶ ដំណើរការក្រោយការខាស
• ការបោសសម្អាត និងការបោសសម្អាត
• ការបាញ់ផ្លោង / ការបូមខ្សាច់
• ការព្យាបាលកំដៅ៖ Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-polishing, Painting, GeoMet, Zintec ។
•គ្រឿងម៉ាស៊ីន: ការបង្វិល, កិន, ក្រឡឹង, ខួង, ហាន់, កិន។
▶ គុណសម្បត្តិនៃធាតុផ្សំនៃការវិនិយោគ៖
• ផ្ទៃរលោងល្អឥតខ្ចោះ
• ភាពធន់នឹងវិមាត្រតឹង។
• ទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងស្មុគស្មាញជាមួយនឹងភាពបត់បែននៃការរចនា
• សមត្ថភាពក្នុងការខាសជញ្ជាំងស្តើង ដូច្នេះហើយជាធាតុផ្សំដែលស្រាលជាង
• ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រ (ជាតិដែក និងមិនមានជាតិដែក)
• សេចក្តីព្រាងមិនត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងការរចនាផ្សិតទេ។
•កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ។
• កាកសំណល់សម្ភារៈទាប។
▶ ហេតុអ្វីបានជាអ្នកជ្រើសរើស RMC សម្រាប់ផ្នែកដែលបាត់បង់ wax Casting ផ្ទាល់ខ្លួន?
• ដំណោះស្រាយពេញលេញពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់តែមួយ រាប់ចាប់ពីការរចនាលំនាំតាមតម្រូវការរហូតដល់ការបញ្ចប់ការសម្ដែង និងដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ រួមទាំងម៉ាស៊ីន CNC ការព្យាបាលកំដៅ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ។
• សំណើបញ្ចុះតម្លៃពីវិស្វករជំនាញរបស់យើងដោយផ្អែកលើតម្រូវការតែមួយគត់របស់អ្នក។
• ពេលវេលាដឹកនាំខ្លីសម្រាប់គំរូ ការសាកល្បង និងការកែលម្អបច្ចេកទេសដែលអាចកើតមាន។
• សមា្ភារៈជាប់ចំណង៖ Silica Col, Water Glass និងល្បាយរបស់វា។
• ភាពបត់បែនក្នុងការផលិតសម្រាប់ការបញ្ជាទិញតូចៗដល់ការបញ្ជាទិញច្រើន។
• សមត្ថភាពផលិតខាងក្រៅខ្លាំង។
