ជ័រកៅស៊ូស្រោបខ្សាច់ ដែកវណ្ណះ

ដែកវណ្ណះ ductile castings ផលិតដោយជ័រកៅស៊ូស្រោបខ្សាច់ ពីក្រុមហ៊ុន casting China ជាមួយម៉ាស៊ីន CNCនិងសេវាកម្មសាកល្បង។

ការបូមខ្សាច់ដែលស្រោបដោយជ័រត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតការសម្ដែងផ្ទាល់ខ្លួនជាមួយនឹងតម្រូវការខ្ពស់ជាងដំណើរការនៃការបូមខ្សាច់ពណ៌បៃតង. មុនពេលបង្កើតផ្សិត និងស្នូល ខ្សាច់ស្រោបត្រូវបានគ្របដោយខ្សែភាពយន្តជ័ររឹងនៅលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតខ្សាច់។ ខ្សាច់ដែលស្រោប ត្រូវបានគេហៅផងដែរថា ខ្សាច់សែល (ស្នូល)។ ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាគឺដើម្បីលាយមេកានិកដោយលាយម្សៅដើម phenolic thermosetting ជាមួយខ្សាច់ឆៅ ហើយធ្វើឱ្យរឹងនៅពេលដែលកំដៅ។ វាត្រូវបានអភិវឌ្ឍទៅជាខ្សាច់ស្រោបដោយប្រើប្រាស់ជ័រ phenolic របស់ thermoplastic បូកនឹងភ្នាក់ងារព្យាបាលមិនទាន់ឃើញច្បាស់ (ដូចជា urotropine) និងប្រេងរំអិល (ដូចជាកាល់ស្យូម stearate) តាមរយៈដំណើរការថ្នាំកូតជាក់លាក់មួយ។ នៅពេលដែលខ្សាច់ស្រោបត្រូវបានកំដៅ ជ័រដែលស្រោបលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតខ្សាច់រលាយ។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃក្រុមមេទីលីនដែលបំបែកដោយ Maltropine ជ័ររលាយបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សពីរចនាសម្ព័ន្ធលីនេអ៊ែរទៅជារចនាសម្ព័ន្ធរាងកាយដែលមិនអាចបំប្លែងបាន ដូច្នេះខ្សាច់ដែលស្រោបនឹងរឹង និងបង្កើតឡើង។ បន្ថែមពីលើទម្រង់ជាគ្រាប់ស្ងួតទូទៅនៃខ្សាច់ស្រោប ក៏មានខ្សាច់ស្រោបសើម និង viscous ផងដែរ។

ការបូមខ្សាច់ដែលស្រោបដោយជ័រមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោម
1) វាមានកម្លាំងសមស្រប។ វាអាចបំពេញតាមតម្រូវការសម្រាប់ខ្សាច់ស្នូលសែលកម្លាំងខ្ពស់ ខ្សាច់ប្រអប់ក្តៅកម្លាំងមធ្យម និងខ្សាច់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងទាប។
2) ភាពរលូនល្អ ភាពធន់ល្អនៃស្នូលខ្សាច់ និងគ្រោងច្បាស់លាស់ ដែលអាចបង្កើតស្នូលខ្សាច់ដ៏ស្មុគស្មាញបំផុត ដូចជាស្នូលខ្សាច់របស់អាវទឹក ដូចជាក្បាលស៊ីឡាំង និងតួម៉ាស៊ីន។
3) គុណភាពផ្ទៃនៃស្នូលខ្សាច់គឺល្អបង្រួមនិងមិនរលុង។ ទោះបីជាលាបតិច ឬមិនប្រើក៏ដោយ គុណភាពផ្ទៃល្អជាងនៃការចាក់អាចទទួលបាន។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃការខាសអាចឈានដល់ CT7-CT8 ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃ Ra អាចឈានដល់ 6.3-12.5μm។
4) ការដួលរលំល្អដែលអំណោយផលដល់ការលាងសម្អាតនិងការកែលម្អដំណើរការផលិតផល
5) ស្នូលខ្សាច់មិនងាយស្រូបសំណើមទេ ហើយកម្លាំងនៃការរក្សាទុករយៈពេលយូរមិនងាយនឹងថយចុះ ដែលអំណោយផលដល់ការផ្ទុក ការដឹកជញ្ជូន និងការប្រើប្រាស់។

ដំណើរការផលិតផ្សិតខ្សាច់ស្រោបជ័រជ័រ (ស្នូល) ផលិតសម្រាប់ការបង្កើតសែល:
1. ដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃការផលិតផ្សិតខ្សាច់ស្រោប (ស្នូល) គឺ៖ ត្រឡប់ ឬផ្លុំខ្សាច់ → សំបក → ការបង្ហូរខ្សាច់ → រឹង → ស្នូល (ផ្សិត) ជាដើម។
1) បង្វិលឬផ្លុំខ្សាច់។ នោះ​គឺ​ខ្សាច់​ស្រោប​ត្រូវ​បាន​ចាក់​លើ​ផ្សិត​សែល ឬ​ផ្លុំ​ចូល​ក្នុង​ប្រអប់​ស្នូល​ដើម្បី​ផលិត​សំបក ឬ​ស្នូល​សែល។
2) ការប្រមូលផ្តុំ។ កម្រាស់នៃស្រទាប់សែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពកំដៅនិងពេលវេលាកាន់។
3) ការបង្ហូរខ្សាច់។ ផ្អៀងផ្សិត និងប្រអប់ស្នូលដើម្បីធ្វើឱ្យខ្សាច់ស្រោបដែលមិនមានប្រតិកម្មធ្លាក់ពីផ្ទៃសំបកដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ហើយប្រមូលវាសម្រាប់ប្រើឡើងវិញ។ ដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការយកដីខ្សាច់ដែលមិនទាន់រលាយចេញ ប្រសិនបើចាំបាច់ វិធីសាស្ត្រមេកានិចនៃការអង្រួនទៅក្រោយអាចត្រូវបានអនុម័ត។
4) ការឡើងរឹង។ នៅក្នុងស្ថានភាពកំដៅ ដើម្បីធ្វើឱ្យកម្រាស់របស់សែលកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន ធ្វើឱ្យវាមានទំនាក់ទំនងជាមួយផ្ទៃនៃសែលដែលគេឱ្យឈ្មោះថាក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយដើម្បីរឹងបន្ថែមទៀត។
5) យកស្នូល។ យករូបរាងសំបករឹង និងស្នូលសែលចេញពីប្រអប់ផ្សិត និងស្នូល។
វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ដំណើរការបូមខ្សាច់ជ័រជ័រ៖
• ជាតិដែក៖ ដែកប្រផេះ ដែកវណ្ណះ។
• Cast Carbon Steel និង Alloy Steel៖ ដែកថែបកាបូនទាប ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងដែកថែបកាបូនខ្ពស់ពី AISI 1020 ដល់ AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... ជាដើម តាមការស្នើសុំ។
• ដែកអ៊ីណុក Cast: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L និងថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកផ្សេងទៀត។
• លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម។
• លង្ហិន និងស្ពាន់។
• សម្ភារៈ និងស្តង់ដារផ្សេងទៀតតាមការស្នើសុំ

▶ សមត្ថភាពចាក់ខ្សាច់ស្រោបជ័រ៖
• ទំហំអតិបរមា៖ 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 100 គីឡូក្រាម
• សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 2,000 តោន
• ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។

▶ ត្រួតពិនិត្យការបូមខ្សាច់ជ័រ៖
• ការវិភាគបរិមាណតាមបែប Spectrographic និងដោយដៃ
• ការវិភាគលោហធាតុ
• ការត្រួតពិនិត្យភាពរឹងរបស់ Brinell, Rockwell និង Vickers
• ការវិភាគទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក
• ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាប និងធម្មតា។
• ការត្រួតពិនិត្យអនាម័យ
• ការត្រួតពិនិត្យ UT, MT និង RT

▶ នីតិវិធីចាក់ខ្សាច់ស្រោបជ័រ៖
✔ធ្វើលំនាំដែក។ ខ្សាច់ជ័រដែលស្រោបមុនត្រូវកំដៅតាមលំនាំ ដូច្នេះគំរូដែកគឺជាឧបករណ៍ចាំបាច់សម្រាប់ផលិតផ្សិតសែល។
✔ ធ្វើផ្សិតខ្សាច់មុនស្រោប។ បន្ទាប់ពីដំឡើងលំនាំដែកនៅលើម៉ាស៊ីនផ្សិតរួច ខ្សាច់ជ័រដែលស្រោបជាមុននឹងត្រូវបានបាញ់ចូលទៅក្នុងលំនាំ ហើយបន្ទាប់ពីកំដៅ ថ្នាំកូតជ័រនឹងរលាយ បន្ទាប់មកផ្សិតខ្សាច់ក្លាយជាសំបកខ្សាច់រឹង និងស្នូល។
✔រលាយលោហៈធាតុ។ ដោយប្រើចង្រ្កាន induction សមា្ភារៈនឹងត្រូវបានរលាយទៅជារាវបន្ទាប់មកសមាសធាតុគីមីនៃជាតិដែករាវគួរតែត្រូវបានវិភាគដើម្បីផ្គូផ្គងលេខនិងភាគរយដែលត្រូវការ។
✔ចាក់ដែក។ នៅពេលដែលដែករលាយបំពេញតាមតម្រូវការបន្ទាប់មកពួកគេនឹងត្រូវចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតសែល។ ដោយផ្អែកលើតួអក្សរផ្សេងគ្នានៃការរចនា ផ្សិតសែលនឹងត្រូវបានកប់ទៅក្នុងខ្សាច់ពណ៌បៃតង ឬដាក់ជង់ដោយស្រទាប់។
✔ ការបាញ់ផ្លោង ការកិន និងសម្អាត។ បនា្ទាប់ពីភាពត្រជាក់និងរឹងរបស់ខាសរួច ប្រដាប់ប្រដារ ច្រកទ្វារ ឬដែកបន្ថែមគួរតែត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ និងដកចេញ។ បន្ទាប់មក​ការ​ចាក់​ដែក​នឹង​ត្រូវ​សម្អាត​ដោយ​ឧបករណ៍​បូម​ខ្សាច់ ឬ​ម៉ាស៊ីន​បាញ់​។ បន្ទាប់​ពី​កិន​ក្បាល​ច្រក​ចេញ​ចូល និង​ផ្នែក​ផ្នែក​ដែល​បាន​បញ្ចប់​នឹង​មក ដោយ​រង់ចាំ​ដំណើរការ​បន្ថែម​ទៀត​ប្រសិន​បើ​ចាំបាច់។

▶ ដំណើរការក្រោយការខាស
• ការបោសសម្អាត និងការបោសសម្អាត
• ការបាញ់ផ្លោង / ការបូមខ្សាច់
• ការព្យាបាលកំដៅ៖ Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-polishing, Painting, GeoMet, Zintec ។
• CNC Machining: Turning, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding។

▶ ហេតុអ្វី​បាន​ជា​អ្នក​ជ្រើស​រើស RMC សម្រាប់​សមាសធាតុ Shell Mold Casting Components?
✔ភាពជាក់លាក់ហើយដូច្នេះការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខ្ពស់។ អ្នកនឹងទទួលបានផលិតផលដែលមានរាងដូចសំណាញ់ ឬជិតសំណាញ់បន្ទាប់ពីការដាក់ផ្សិតសែល អាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ វានឹងមិនមាន ឬដំណើរការម៉ាស៊ីនតិចតួចបំផុតត្រូវបានទាមទារ។
✔ការអនុវត្តផ្ទៃកាន់តែប្រសើរ។ សូមអរគុណចំពោះសម្ភារៈបច្ចេកវិទ្យាថ្មីសម្រាប់ការធ្វើផ្សិត ការសម្ដែងពីផ្សិតសែលមានផ្ទៃល្អិតល្អន់ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ជាង។
✔ ជាជម្រើសដែលមានតុល្យភាពល្អ ប្រៀបធៀបទៅនឹងការបូមខ្សាច់ និងការវិនិយោគ។ ការ​ដាក់​ផ្សិត​សែល​មាន​ដំណើរការ​និង​ផ្ទៃ​ល្អ​ជាង​ការ​បូម​ខ្សាច់​ ខណៈ​ដែល​មាន​តម្លៃ​ទាប​ជាង​ការ​វិនិយោគ​ភាព​ជាក់លាក់។

▶ លក្ខខណ្ឌទូទៅ
• ដំណើរការការងារចម្បង៖ ការសាកសួរ & សម្រង់ → ការបញ្ជាក់ព័ត៌មានលម្អិត / សំណើកាត់បន្ថយថ្លៃដើម → ការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ → ការសាកល្បងសាកល្បង → ការអនុម័តគំរូ → ការបញ្ជាទិញសាកល្បង → ផលិតកម្មដ៏ធំ → ការបន្តការបញ្ជាទិញជាបន្តបន្ទាប់
• ពេលវេលាដឹកនាំ៖ ប៉ាន់ស្មាន 15-25 ថ្ងៃសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ និង 20 ថ្ងៃសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។
• លក្ខខណ្ឌបង់ប្រាក់៖ ត្រូវចរចា។
• វិធីសាស្រ្តទូទាត់៖ T/T, L/C, West Union, Paypal ។