ការកាត់ភាពជាក់លាក់ត្រូវបានគេហៅថាផងដែរ។ការបោះទុនវិនិយោគ. ដំណើរការខាសនេះកាត់បន្ថយ ឬមិនកាត់កំឡុងពេលដំណើរការខាស។ វាគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការចាក់ជាមួយនឹងជួរដ៏ធំទូលាយនៃកម្មវិធី ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់នៃការខាស និងគុណភាពផ្ទៃល្អឥតខ្ចោះ។ វាមិនស្ថិតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុតទេ ហើយវាស័ក្តិសមជាងសម្រាប់ការចាក់សមាសធាតុក្នុងឧស្សាហកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដូចជាលំហអាកាស និងវិស័យការពារជាតិ។ វាគឺជាដំបូងគេដែលប្រើវិធីកាត់ដែកអ៊ីណុកយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីដេញម៉ាស៊ីនទួរប៊ីននៅក្នុងម៉ាស៊ីនយន្តហោះឈានមុខគេនៅពេលនោះ។ ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានកោតសរសើរដោយគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់ហើយវិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ការដេញដែកអ៊ីណុកភាពជាក់លាក់ជាបច្ចេកវិទ្យាមួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឹះ ប៉ុន្តែវាខុសពីឧស្សាហកម្មគ្រឹះបុរាណព្រោះតម្លៃបន្ថែមនៃផលិតផលកាត់ភាពជាក់លាក់គឺខ្ពស់ជាង។
ដំណើរការស៊ីលីកាសូលសែល
ដំណើរការផលិតសំបកស៊ីលីកា សូល ជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតផ្នែកម៉ាស៊ីនចំហេះខាងក្នុងដែលទំនើបជាង។ ថ្នាំកូតដែលប្រើក្នុងវិធីនេះមានស្ថេរភាពប្រសើរជាងមុន មិនតម្រូវឱ្យមានដំណើរការរឹងគីមី ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងមានភាពធន់ទ្រាំប្រសើរជាងមុនចំពោះការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកវិទ្យានេះក៏មានចំណុចខ្វះខាតជាក់លាក់នេះផងដែរ ពោលគឺភាពកក់ក្តៅនៃផ្សិតក្រមួនមានកម្រិតទាប ដែលអាចត្រូវបានកែលម្អដោយការបន្ថែមសារធាតុ surfactants ប៉ុន្តែវានឹងបង្កើនការវិនិយោគក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។
ដំណើរការសែលកញ្ចក់ទឹក។
វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដំបូងបំផុត។ ប្រទេសរបស់យើងក៏បានណែនាំបច្ចេកវិទ្យានេះពីសហភាពសូវៀតក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 និង 1960 ។ វិធីសាស្រ្តនេះមានតម្លៃទាប ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ និងតម្រូវការវត្ថុធាតុដើមទាប។ លក្ខណៈជាមូលដ្ឋាននៃដំណើរការប្រើប្រាស់សម្ភារៈផ្សិតសីតុណ្ហភាពទាបនៃអាស៊ីត paraffin-stearic ហើយឧបករណ៍ចងនៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតសែលប្រើកញ្ចក់ទឹកដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតភាពជាក់លាក់ដែកអ៊ីណុក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាដ៏ធំបំផុតនៃវិធីសាស្ត្រនេះ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការផលិតសែលស៊ីលីកា គឺថា គុណភាពផ្ទៃនៃការចាក់ដែលទទួលបានគឺជាមធ្យម ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រគឺទាប។ ចាប់តាំងពីការដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យានេះ ការកែលម្អយ៉ាងទូលំទូលាយត្រូវបានធ្វើឡើង ជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពខាងក្រោម៖
1. កែលម្អថ្នាំកូតសែល។
ការកែលម្អចម្បងគឺការបន្ថែមចំនួនជាក់លាក់នៃដីឥដ្ឋ refractory ទៅស្រទាប់ខាងក្រោយនៃសែល ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពរឹងមាំនៃសែល និងដឹងពីការដុត និងបាញ់របស់សែលតែមួយ។
2. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃរឹង.
ឧបករណ៍រឹងបែបបុរាណភាគច្រើនប្រើអាម៉ូញ៉ូមក្លរួ ប៉ុន្តែសម្ភារៈនេះនឹងបញ្ចេញឧស្ម័នអាម៉ូញាក់ និងអាសូតអុកស៊ីតក្នុងបរិមាណច្រើនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ ដែលនឹងបំពុលបរិយាកាស។ ដូច្នេះដំណោះស្រាយអាលុយមីញ៉ូក្លរីតត្រូវបានប្រើជំនួសវិញ ហើយគ្រីស្តាល់ក្លរួអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើប្រាស់បន្ថែមទៀត។ ឥទ្ធិពលរបស់ភ្នាក់ងារគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងអាម៉ូញ៉ូមក្លរីត ប៉ុន្តែក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ការប្រើប្រាស់សារធាតុរឹងម៉ាញេស្យូមក្លរួមានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនទាក់ទងនឹងល្បឿននៃការឡើងរឹង និងសំណល់ ដូច្នេះឥឡូវនេះវាមានទំនោរក្នុងការប្រើម៉ាញ៉េស្យូមក្លរួជាសារធាតុរឹង។ .
3. សែលសមាសធាតុ។
ដោយសារតែគុណភាពផ្ទៃនៃសំបកនៃថ្នាំកូតកញ្ចក់ទឹកមានពិការភាពជាក់លាក់ ផ្នែកដើមជាច្រើនត្រូវបានគេបោះចោលក្នុងទម្រង់នៃការដាក់សមាសធាតុផ្សិតពហុស្រទាប់ ដែលជួយសន្សំសំចៃថ្លៃដើមនៅលើដៃម្ខាង និងធ្វើឱ្យគុណភាពផ្ទៃនៃការសម្ដែងនៅលើដៃម្ខាងកាន់តែប្រសើរឡើង។ ដៃ។
4. ការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាថ្មី។
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ដំណើរការថ្មីដែលមានភាពចាស់ទុំជាងនេះ គួរតែជាដំណើរការចាក់ថ្នាំដោយខ្លួនឯង ផ្សិតផ្លាស្ទិក ផ្សិតរលាយ និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការទាំងនេះមានគុណសម្បត្តិនាំមុខគេក្នុងទិដ្ឋភាពមួយចំនួន ប៉ុន្តែការកែលម្អនាពេលអនាគតនឹងនៅតែទាក់ទាញអ្នកធ្វើការផ្នែកវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា។
បច្ចេកវិទ្យាចម្រុះ ការប្រើប្រាស់ជាមួយបច្ចេកវិទ្យាគំរូគំរូរហ័ស
ការរចនា និងការផលិតផ្សិតក្នុងដំណើរការផលិតផ្សិតក្រមួនដែលមានភាពជាក់លាក់ពីដែកអ៊ីណុកមានភាពស្មុគស្មាញ និងចំណាយពេលច្រើន ប៉ុន្តែបច្ចេកវិជ្ជាបង្កើតគំរូរហ័សអាចបង្កើតភាពខ្វះខាតនេះបាន។ បច្ចេកវិជ្ជាគំរូគំរូរហ័សតែមួយមុខមិនអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយសារតែការកម្រិតសម្ភារៈ ដូច្នេះក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះមានការប្រើបច្ចេកវិជ្ជាវត្ថុធាតុ polymer ដើម្បីទទួលបានទម្រង់មូលនៃការចាក់ ហើយបន្ទាប់មកផលិតផ្សិតក្រមួនដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតដែកអ៊ីណុក។ ឧទាហរណ៍ បច្ចេកវិជ្ជាធ្វើគំរូបីវិមាត្រ (SLA) និងបច្ចេកវិទ្យាជ្រើសរើសឡាស៊ែរ (SLS)។ បច្ចេកវិជ្ជាទាំងពីរនេះបច្ចុប្បន្នជាបច្ចេកវិជ្ជាចាស់ទុំដែលទាក់ទងគ្នាដែលប្រើក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការបោះទុនវិនិយោគ។ បច្ចេកវិទ្យា SLA អាចផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកផ្សេងៗ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃខាងក្រៅ SLS ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ វត្ថុធាតុដើមមានតម្លៃថោកជាងបន្តិច ប៉ុន្តែភាពត្រឹមត្រូវក៏មានគម្លាតជាក់លាក់មួយផងដែរ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា SLA ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការងារសម្ដែងមួយចំនួនជាមួយនឹងតម្រូវការចំណាយ។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វានៅតែចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការគ្រប់គ្រងការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏សំខាន់នៃបច្ចេកវិទ្យាគំរូគំរូរហ័ស និងបច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតដែកអ៊ីណុកដែលមានភាពជាក់លាក់ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ដូចជាការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយនៃការគ្រប់គ្រងការចំណាយ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែក ហើយការជ្រើសរើសចំណុចសមតុល្យដែលសមស្របគឺជាបច្ចេកវិទ្យាគំរូគំរូរហ័ស។ និងបច្ចេកវិទ្យាវិនិយោគ។ បញ្ហាសំខាន់នៃការរួមបញ្ចូលសរីរាង្គ។
ពហុបច្ចេកវិទ្យាឆ្លងកាត់ការប្រើប្រាស់ជាមួយបច្ចេកវិទ្យាកុំព្យូទ័រ
ការងាររចនា និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផែនការនៅក្នុងដំណើរការផលិតភាពជាក់លាក់ដែកអ៊ីណុក គឺជាការងារដែលប្រើប្រាស់កម្លាំងពលកម្ម និងចំណាយពេលច្រើន។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យាកុំព្យូទ័រ ឧស្សាហកម្មជាច្រើនដែលទាមទារបរិមាណដ៏ច្រើននៃការគណនា និងការគណនាច្បាស់លាស់បានណែនាំការងារកុំព្យូទ័រ ហើយត្រូវគ្នានឹងកម្មវិធីគណនាផ្សេងៗត្រូវបានបង្កើតឡើងដូចជា ProCAST, AutoCAD, AFSolid, Anycasting និងកម្មវិធីផ្សេងៗទៀត។ . កម្មវិធីទាំងនេះអាចគណនា ឬក្លែងធ្វើការរចនា និងដំណើរការដំណើរការនៃការផលិតដែកអ៊ីណុកយ៉ាងជាក់លាក់។ គ្រោងការណ៍បង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចុប្បន្នអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដោយការគណនាទិន្នន័យ។ ការអភិវឌ្ឍការសម្ដែងបានដើរតួនាទីយ៉ាងល្អក្នុងការលើកកម្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់បច្ចុប្បន្ន យើងក៏បានរកឃើញថា យើងគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើការអនុវត្តគំរូនៃកម្មវិធីកុំព្យូទ័រ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ thermophysical នៃសម្ភារៈខ្លួនឯង។ ដំណោះស្រាយដ៏ល្អចំពោះបញ្ហាទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាអភិវឌ្ឍន៍នៃការផលិតដែកអ៊ីណុកយ៉ាងជាក់លាក់។
![CNC-Machined-Open-Impeller](http://www.steel-foundry.com/uploads/CNC-Machined-Open-Impeller.jpg)
![ផ្នែកបូមទឹកដែកអ៊ីណុក ភាពជាក់លាក់](http://www.steel-foundry.com/uploads/stainless-steel-precision-casting-pump-part.jpg)
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២១