ជំហានសំខាន់នៃការបោះទុនវិនិយោគ

ការបោះទុនវិនិយោគប្រើលំនាំក្រមួនដែលផលិតដោយឧបករណ៍ពិសេស និងពិសេស ទៅតាមតម្រូវការនៃការចាក់។ លំនាំ wax (ចម្លង) ត្រូវបានហ៊ុំព័ទ្ធដោយស្រទាប់នៃវត្ថុធាតុ refractory ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ដើម្បីបង្កើតជាសំបកដ៏រឹងមាំដើម្បីទប់ទល់នឹងលោហៈធាតុរលាយក្តៅ និងយ៉ាន់ស្ព័រ។ ដំណើរការ de-wax នឹងយកក្រមួនចេញ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានប្រហោងប្រហោង ដូច្នេះដែករលាយបំពេញពួកវាដើម្បីបង្កើតជាផ្នែកដែលចង់បាន។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលការបោះទុនវិនិយោគត្រូវបានគេហៅថាដំណើរការចាក់ក្រមួនដែលបាត់បង់ផងដែរ។ នៅក្នុងការសាងសង់គ្រឹះនៃការវិនិយោគបែបទំនើប វត្ថុធាតុដែលជាប់ទាក់ទងគ្នាគឺសំដៅជាចម្បងទៅលើ silica sol និងកញ្ចក់ទឹក ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រាកដថាផ្ទៃដ៏ល្អនៃការបោះទុនវិនិយោគ. ដំណើរ​ការ​ការ​បោះ​ទុន​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ញឹក​ញាប់​ដើម្បី​ផលិត​ដែក​កាបូន ការ​ដេញ​ដែក​លោហធាតុ។ការចាក់ដែកអ៊ីណុកនិងការដេញស្ពាន់។ នៅទីនេះក្នុងអត្ថបទនេះ យើងព្យាយាមណែនាំជំហានសំខាន់ៗនៃការបោះទុនវិនិយោគ។

បង្កើតឧបករណ៍សម្រាប់ចាក់ក្រមួន
យោងទៅតាមការដេញដែលចង់បាន និងពិចារណាលើប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីន និងការរួញតូចដែលអាចកើតមាន វិស្វករនៅរោងចក្រផលិតវត្ថុវិនិយោគគួរតែរចនា និងផលិតផ្សិតជាលោហៈ (ដែលត្រូវបានគេហៅថា "ស្លាប់") និងឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតលំនាំក្រមួន។

ការបង្កើតលំនាំក្រមួន
នៅក្នុងសម័យទំនើបបាត់​បង់​រោង​ចក្រ​ចាក់​ក្រមួនលំនាំ wax ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការចាក់ wax ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ដែក ឬ "ស្លាប់" ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនចាក់ពិសេស។ សម្រាប់ការចាក់ច្រើន ឧបករណ៍ស៊ីលីកុនជាធម្មតាត្រូវបានផលិតចេញពីរូបចម្លាក់របស់វិចិត្រករ ហើយក្រមួនត្រូវបានចាក់ ឬចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញលទ្ធផល។

សន្និបាតដើមឈើក្រមួន
ជាធម្មតាវាមិនសមហេតុផលទេក្នុងការបង្កើតផ្នែកតូចៗម្តងមួយៗ ដូច្នេះលំនាំ wax ជាធម្មតាត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយ wax sprue ។ ក្រមួនរវាងលំនាំ និងព្រុយត្រូវបានគេហៅថាច្រកទ្វារ ព្រោះវាបិទទិសដៅ និងលំហូរនៃលោហៈធាតុដែលរលាយចូលទៅក្នុងចន្លោះប្រហោងដែលធ្វើឡើងដោយលំនាំ។ Sprue បម្រើគោលបំណងពីរ
- 1. ផ្តល់នូវផ្ទៃម៉ោនដើម្បីផ្គុំលំនាំជាច្រើនចូលទៅក្នុងផ្សិតតែមួយ ដែលក្រោយមកនឹងត្រូវបានបំពេញដោយយ៉ាន់ស្ព័រ។
- 2. ផ្តល់ផ្លូវលំហូរសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលរលាយចូលទៅក្នុងការចាត់ទុកជាមោឃៈដែលបង្កើតឡើងដោយលំនាំក្រមួន។

អគារសែល
ជំហានបន្ទាប់ក្នុងដំណើរការគឺការកសាងសែលសេរ៉ាមិចជុំវិញដើមក្រមួន។ នៅទីបំផុតសំបកនេះនឹងក្លាយជាផ្សិតដែលលោហធាតុត្រូវបានចាក់ចូល។ ដើម្បីសាងសង់សែល មែកធាងត្រូវបានជ្រលក់ចូលទៅក្នុងអាងងូតទឹកសេរ៉ាមិច ឬទឹករំអិល។ បន្ទាប់ពីការជ្រលក់ដីខ្សាច់ល្អឬត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃសើម។ ផ្សិតត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យស្ងួត ហើយដំណើរការនេះត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតច្រើនដងរហូតដល់ផ្សិតសេរ៉ាមិចមានស្រទាប់ដែលអាចទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងនៃលោហៈរលាយ និងយ៉ាន់ស្ព័រក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់។

Dewax / ការដុត
មុនពេលចាក់លោហៈចូលទៅក្នុងផ្សិត wax ត្រូវបានយកចេញដោយកំដៅសំបក។ ជាធម្មតា នេះត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងឡចំហាយទឹក អូតូក្លាស ដែលមានលក្ខណៈដូចជាចង្ក្រានសម្ពាធឧស្សាហកម្មដ៏ធំ។ វិធីសាស្រ្តមួយទៀតគឺការប្រើភ្លើង flash ដែលអាចរលាយ និងឆេះចេញពីក្រមួន។ ក្រមួន​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រមូល​និង​ប្រើ​ឡើងវិញ​សម្រាប់​ធ្វើ​លំនាំ​ក្រមួន​បន្ទាប់។ វិនិយោគិន ស្ថាបត្យកម្មជាច្រើនប្រើវិធីទាំងពីរក្នុងការប្រគុំតន្ត្រី។ ភ្លើង​ឆាបឆេះ​ក្រមួន​ដែល​នៅ​សេសសល់ និង​ព្យាបាល​សំបក​ដែល​ត្រៀម​រួចជាស្រេច​សម្រាប់​ការ​ទទួល​លោហធាតុ និង​យ៉ាន់ស្ព័រ​ដែល​រលាយ។

ការចាក់លោហៈ
មុនពេលដែកត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតសេរ៉ាមិច ឬសែល ផ្សិតត្រូវបានកំដៅមុនដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ដើម្បីការពារលោហៈធាតុដែលរលាយពីការរឹង ឬកកមុនពេលផ្សិតទាំងមូលត្រូវបានបំពេញ។ លោហធាតុត្រូវបានរលាយក្នុងពែងសេរ៉ាមិច (ហៅថាឈើឆ្កាង) ដោយប្រើដំណើរការដែលគេស្គាល់ថាជាការរលាយអាំងឌុចទ័រ។ ចរន្តអគ្គិសនីដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់បង្កើតវាលម៉ាញេទិកជុំវិញលោហធាតុ បង្កើតវាលអគ្គិសនីនៅខាងក្នុងលោហៈ (ចរន្តអឌ្ឍគោល)។ ចរន្ត eddy កំដៅយ៉ាន់ស្ព័រដោយសារតែភាពធន់នឹងអគ្គិសនីរបស់សម្ភារៈ។ នៅពេលដែលយ៉ាន់ស្ព័រឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលបានបញ្ជាក់ វាត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយផ្សិតត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់។

សែលគោះបិទ
នៅពេលដែលត្រជាក់ សម្ភារៈសែលត្រូវបានយកចេញពីលោហៈតាមរយៈវិធីសាស្រ្តមេកានិច ដូចជាញញួរ ការបំផ្ទុះទឹកសម្ពាធខ្ពស់ ឬតារាងរំញ័រ។ ការដកសំបកចេញក៏អាចសម្រេចបានតាមបែបគីមីផងដែរ ដោយប្រើដំណោះស្រាយកំដៅនៃប៉ូតាស្យូមអ៊ីដ្រូអុកស៊ីត ឬសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត ប៉ុន្តែវិធីសាស្រ្តនេះកំពុងត្រូវបានលុបចោលដោយសារបញ្ហាបរិស្ថាន និងសុខភាព។

កាត់ផ្តាច់
នៅពេលដែលសម្ភារៈសែលត្រូវបានគេយកចេញ, sprue និងច្រកទ្វារត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ដោយដៃឬដោយ chop saw, ពិលកាត់ឡាស៊ែរ។ ផ្ទៃកាត់ត្រូវកិនឱ្យម៉ត់។

ការសម្ដែងបុគ្គល
បន្ទាប់ពីផ្នែកត្រូវបានដកចេញពី sprue ហើយច្រកទ្វារត្រូវបានដកចេញ ផ្ទៃអាចត្រូវបានបញ្ចប់តាមរយៈមធ្យោបាយមួយចំនួនដូចជា vibratory, media finishing, belting, hand grinding, polishing ។ ការបញ្ចប់អាចត្រូវបានធ្វើដោយដៃប៉ុន្តែក្នុងករណីជាច្រើនវាត្រូវបានដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ផ្នែកចាក់បន្ទាប់មកត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ សម្គាល់ (បើចាំបាច់) វេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូន។ អាស្រ័យលើកម្មវិធី គ្រឿងបន្លាស់វិនិយោគអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ជា "រូបរាងសុទ្ធ" ឬឆ្លងកាត់គ្រឿងម៉ាស៊ីនសម្រាប់ផ្ទៃជាក់លាក់។