ការព្យាបាលកំដៅនៃការពាក់ (សំណឹក) ដែកដែលធន់ទ្រាំនឹងការសម្ដែង

ដែកថែបដែលធន់នឹងការពាក់ (ឬធន់នឹងសំណឹក) សំដៅលើដែកថែបដែលមានភាពធន់នឹងការពាក់ល្អ។ យោងទៅតាមសមាសធាតុគីមី វាត្រូវបានបែងចែកទៅជា ដែកដែលធន់នឹងការពាក់ មិនលោហធាតុ យ៉ាន់ស្ព័រ និងយ៉ាន់ស្ព័រ។ ដែកថែបធន់នឹងការពាក់មានច្រើនប្រភេទ ដែលអាចបែងចែកជាដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ដែកថែបធន់នឹងការពាក់មធ្យម និងទាប ដែកក្រូមីញ៉ូម-ម៉ូលីបដិនម-ស៊ីលីកុន-ម៉ង់ហ្គាណែស ដែកធន់នឹងការសាយភាយ ដែកធន់នឹងការពាក់។ និងដែកធន់នឹងការពាក់ពិសេស។ ដែកលោហធាតុទូទៅមួយចំនួនដូចជា ដែកអ៊ីណុក ដែកថែប ដែកថែបឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រ ក៏ត្រូវបានគេប្រើជាដែកថែបដែលធន់នឹងការពាក់ក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ផងដែរ។

ដែកថែបធន់នឹងការពាក់ដែកទាប និងមធ្យម ជាធម្មតាមានធាតុគីមីដូចជា ស៊ីលីកុន ម៉ង់ហ្គាណែស ក្រូមីញ៉ូម ម៉ូលីបដិន វ៉ាណាដ្យូម តង់ស្តែន នីកែល ទីតានីញ៉ូម បូរុន ទង់ដែង រ៉ែកម្រ។ល។ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវនៅសហរដ្ឋអាមេរិកត្រូវបានផលិតពីក្រូមីញ៉ូម-ម៉ូលីបដិនម-ស៊ីលីកូម៉ង់ហ្គាណែស ឬ ដែកក្រូមីញ៉ូម - ម៉ូលីបដិនម។ គ្រាប់បាល់កិនភាគច្រើននៅសហរដ្ឋអាមេរិកត្រូវបានផលិតពីដែកថែបកាបូនក្រូមីញ៉ូមម៉ូលីបដិនមមធ្យម និងខ្ពស់។ សម្រាប់ការងារដែលដំណើរការក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ 200～500 ℃) លក្ខខណ្ឌនៃការពាក់សំណឹក ឬផ្ទៃរបស់វាត្រូវទទួលរងនូវសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយសារកំដៅកកិត យ៉ាន់ស្ព័រដូចជា chromium molybdenum vanadium, chromium molybdenum vanadium nickel ឬ chromium molybdenum vanadium tungs អាចត្រូវបានប្រើ។

សំណឹក គឺជាបាតុភូតមួយដែលសម្ភារៈនៅលើផ្ទៃការងាររបស់វត្ថុមួយត្រូវបានបំផ្លាញជាបន្តបន្ទាប់ ឬបាត់បង់ក្នុងចលនាដែលទាក់ទង។ បែងចែកដោយយន្តការពាក់ ការពាក់អាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាការពាក់សំណឹក ការពាក់ adhesive ការពាក់ corrosion ការពាក់សំណឹក ការពាក់ការអស់កម្លាំងទំនាក់ទំនង ការពាក់ផលប៉ះពាល់ ការពាក់ដោយភ័យខ្លាច និងប្រភេទផ្សេងៗទៀត។ នៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្ម ការពាក់ abrasive និង adhesive គណនីសម្រាប់សមាមាត្រដ៏ធំបំផុតនៃការបរាជ័យនៃការពាក់ workpiece និងរបៀបពាក់ការបរាជ័យដូចជាសំណឹក, corrosion, អស់កម្លាំង, និង fretting មាននិន្នាការកើតឡើងនៅក្នុងប្រតិបត្តិការនៃសមាសភាគសំខាន់មួយចំនួនដូច្នេះពួកគេកំពុងទទួលបានកាន់តែច្រើន។ និងការយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀត។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារ ទម្រង់នៃការពាក់ជាច្រើនតែងតែលេចឡើងក្នុងពេលតែមួយ ឬមួយបន្ទាប់ពីមួយផ្សេងទៀត ហើយអន្តរកម្មនៃការពាក់មិនដំណើរការកើតឡើងលើទម្រង់ស្មុគស្មាញជាង។ ការកំណត់ប្រភេទនៃការបរាជ័យនៃការពាក់នៃ workpiece គឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការជ្រើសរើសសមហេតុផលឬការអភិវឌ្ឍនៃដែកថែបធន់នឹងការពាក់។

លើសពីនេះទៀតការពាក់នៃផ្នែកនិងសមាសធាតុគឺជាបញ្ហាវិស្វកម្មប្រព័ន្ធ។ មានកត្តាជាច្រើនដែលប៉ះពាល់ដល់ការពាក់ រួមទាំងលក្ខខណ្ឌការងារ (បន្ទុក ល្បឿន របៀបចលនា) លក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល កត្តាបរិស្ថាន (សំណើម សីតុណ្ហភាព ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយជុំវិញ។ល។) និងកត្តាសម្ភារៈ (សមាសភាព អង្គការ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច) ផ្ទៃ។ គុណភាព និងលក្ខណៈរូបវន្ត និងគីមីនៃផ្នែក។ ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងកត្តាទាំងនេះនីមួយៗអាចផ្លាស់ប្តូរបរិមាណនៃការពាក់ និងសូម្បីតែផ្លាស់ប្តូរយន្តការពាក់។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាកត្តាសម្ភារៈគ្រាន់តែជាកត្តាមួយដែលប៉ះពាល់ដល់ការពាក់នៃ workpiece នេះ។ ដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងការពាក់នៃផ្នែកដែក ចាំបាច់ត្រូវចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងប្រព័ន្ធកកិត និងការពាក់ទាំងមូលក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពដែលចង់បាន។

1. ដំណោះស្រាយការព្យាបាលកំដៅ (ការព្យាបាលដោយទឹក) នៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ដែលធន់នឹងការពាក់

មានចំនួនច្រើននៃ carbides precipitated នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធតួនៃដែកម៉ង់ហ្គាណែខ្ពស់ដែលធន់ទ្រាំនឹងការពាក់។ សារធាតុ carbides ទាំងនេះនឹងកាត់បន្ថយភាពតឹងតែងនៃការខាស និងធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការប្រេះស្រាំកំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ គោលបំណងសំខាន់នៃការព្យាបាលដោយកំដៅនៃដំណោះស្រាយនៃការចាក់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់គឺដើម្បីលុបបំបាត់ carbides នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ as-cast និងនៅលើព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ austenite ដំណាក់កាលតែមួយ។ នេះអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង និងភាពតឹងនៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ដូច្នេះការដេញដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់គឺសមរម្យសម្រាប់ជួរធំទូលាយជាងនេះ។

ការព្យាបាលកំដៅនៃដំណោះស្រាយនៃការផលិតដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ដែលធន់នឹងការពាក់អាចត្រូវបានបែងចែកជាជំហានជាច្រើន៖ កំដៅវត្ថុធាតុឱ្យលើសពី 1040 °C និងសង្កត់ពួកវាសម្រាប់ពេលវេលាសមស្របមួយ ដូច្នេះ carbides ទាំងនោះត្រូវបានរំលាយទាំងស្រុងនៅក្នុង austenite ដំណាក់កាលតែមួយ។ ; បន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿន ទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធដំណោះស្រាយរឹង austenite ។ ការ​ព្យាបាល​ដោយ​ដំណោះស្រាយ​នេះ​ត្រូវ​បាន​គេ​ហៅ​ផង​ដែរ​ថា​ការ​ព្យាបាល​ដោយ​ទឹក​។

(1) សីតុណ្ហភាពនៃការព្យាបាលដោយទឹករឹង

សីតុណ្ហភាព​ភាព​រឹង​របស់​ទឹក​អាស្រ័យ​លើ​សមាសធាតុ​គីមី​នៃ​ដែក​ម៉ង់ហ្គាណែស​ខ្ពស់ ដែល​ជា​ធម្មតា​គឺ ១០៥០ ℃ - ១១០០ ℃។ ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ដែលមានមាតិកាកាបូនខ្ពស់ ឬបរិមាណយ៉ាន់ស្ព័រខ្ពស់ (ដូចជាដែកថែប ZG120Mn13Cr2 និង ZG120Mn17) គួរតែយកដែនកំណត់ខាងលើនៃសីតុណ្ហភាពភាពធន់នៃទឹក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សីតុណ្ហភាពនៃភាពតឹងនៃទឹកខ្លាំងពេកនឹងបណ្តាលឱ្យមានការបែកខ្ញែកយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរលើផ្ទៃនៃការសម្ដែង និងការរីកលូតលាស់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃគ្រាប់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់។

(2) អត្រាកំដៅនៃការព្យាបាលដោយទឹករឹង

ចរន្តកំដៅនៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសគឺអាក្រក់ជាងដែកថែបកាបូនទូទៅ។ ការសម្ដែងដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់មានភាពតានតឹងខ្ពស់ ហើយងាយនឹងប្រេះនៅពេលដែលមានកំដៅ ដូច្នេះអត្រាកំដៅគួរតែត្រូវបានកំណត់ទៅតាមកម្រាស់ជញ្ជាំង និងរូបរាងរបស់តួ។ និយាយជាទូទៅ ការខាសដែលមានកំរាស់ជញ្ជាំងតូចជាង និងរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញអាចត្រូវបានកំដៅក្នុងអត្រាលឿនជាង។ ការខាសដែលមានកំរាស់ជញ្ជាំងធំជាងនិងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញគួរតែត្រូវបានកំដៅយឺត ៗ ។ នៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅជាក់ស្តែង ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការប្រេះស្រាំ កំឡុងពេលដំណើរការកំដៅ ជាទូទៅវាត្រូវបានកំដៅដល់ប្រហែល 650 ℃ ដើម្បីរក្សាភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃការខាស កាត់បន្ថយ ហើយសីតុណ្ហភាពក្នុង ចង្រ្កានមានឯកសណ្ឋាន ហើយបន្ទាប់មកឡើងកំដៅយ៉ាងលឿនទៅសីតុណ្ហភាពនៃភាពតឹងនៃទឹក។

(3) ការកាន់ពេលវេលានៃការព្យាបាលដោយទឹករឹង

ពេលវេលានៃការរក្សាភាពតឹងនៃទឹក ភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើកំរាស់ជញ្ជាំងនៃការចាក់ ដើម្បីធានាបាននូវការរំលាយពេញលេញនៃ carbides នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ as-cast និងការធ្វើឱ្យដូចគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធ austenite ។ នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា វាអាចត្រូវបានគណនាដោយបង្កើនរយៈពេលកាន់ 1 ម៉ោងសម្រាប់រាល់ការកើនឡើង 25 មីលីម៉ែត្រនៃកម្រាស់ជញ្ជាំង។

(4) ការធ្វើឱ្យត្រជាក់នៃការព្យាបាលដោយទឹករឹង

ដំណើរការត្រជាក់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើសន្ទស្សន៍ដំណើរការ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃការសម្ដែង។ កំឡុងពេលព្យាបាលទឹក សីតុណ្ហភាពនៃការបញ្ចេញទឹកមុនពេលចូលទៅក្នុងទឹកគួរតែលើសពី 950 ° C ដើម្បីការពារ carbides ពីការធ្លាក់ទឹកភ្លៀងម្តងទៀត។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ ចន្លោះពេលរវាងការដេញចេញពីឡ និងចូលក្នុងទឹកមិនគួរលើសពី 30 វិនាទីទេ។ សីតុណ្ហភាពទឹកគួរតែទាបជាង 30°C មុនពេលការបោះចូលទៅក្នុងទឹក ហើយសីតុណ្ហភាពទឹកអតិបរមាបន្ទាប់ពីចូលក្នុងទឹកមិនគួរលើសពី 50°C។

(5) Carbide បន្ទាប់ពីការព្យាបាលទឹករឹង

បន្ទាប់ពីការព្យាបាលការរឹតបន្តឹងទឹក ប្រសិនបើ carbides នៅក្នុងដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុងនោះរចនាសម្ព័ន្ធ metallographic ដែលទទួលបាននៅពេលនេះគឺជារចនាសម្ព័ន្ធ austenite តែមួយ។ ប៉ុន្តែរចនាសម្ព័ន្ធបែបនេះអាចទទួលបានតែនៅក្នុងជញ្ជាំងស្តើងប៉ុណ្ណោះ។ ជាទូទៅបរិមាណ carbides តិចតួចនៅក្នុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ austenite ឬនៅលើព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានអនុញ្ញាត។ carbides ដែលមិនរលាយនិង carbides precipitated អាចត្រូវបានលុបចោលដោយការព្យាបាលកំដៅម្តងទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ carbides eutectic precipitated ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពកំដៅខ្លាំងពេកកំឡុងពេលព្យាបាលការរឹតបន្តឹងទឹកគឺមិនអាចទទួលយកបានទេ។ ដោយសារតែ eutectic carbide មិនអាចត្រូវបានលុបចោលដោយការព្យាបាលកំដៅម្តងទៀត។

 

2. ការពង្រឹងទឹកភ្លៀង ការព្យាបាលកំដៅនៃដែក Hanganese ខ្ពស់ធន់នឹងការពាក់

ការព្យាបាលកំដៅដែលពង្រឹងដោយទឹកភ្លៀងនៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ដែលធន់នឹងការពាក់ សំដៅលើការបន្ថែមបរិមាណជាក់លាក់នៃធាតុបង្កើតកាបូន (ដូចជា ម៉ូលីបដិន តង់ស្តែន វ៉ានីញ៉ូម ទីតាញ៉ូម នីអូប៊ីម និងក្រូមីញ៉ូម) តាមរយៈការព្យាបាលកំដៅដើម្បីទទួលបានបរិមាណ និងទំហំជាក់លាក់នៅក្នុង ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ដំណាក់កាលទីពីរនៃភាគល្អិត carbide បែកខ្ញែក។ ការព្យាបាលកំដៅនេះអាចពង្រឹងម៉ាទ្រីស austenite និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់។

3. ការព្យាបាលកំដៅនៃដែកថែប Chromium មធ្យមដែលធន់នឹងការពាក់

គោលបំណងនៃការព្យាបាលដោយកំដៅនៃការផលិតដែកក្រូមីញ៉ូមមធ្យមដែលធន់នឹងការពាក់គឺដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីស martensite ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹង និងរឹងខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំ ភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់នៃដែកសន្លឹក។

ដែកថែបក្រូមីញ៉ូមមធ្យមដែលធន់នឹងការពាក់មានផ្ទុកធាតុក្រូមីញ៉ូមកាន់តែច្រើន និងមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង។ ដូច្នេះវិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលកំដៅធម្មតារបស់វាគឺ: បន្ទាប់ពី 950 ℃ - 1000 ℃, austenitization របស់ខ្លួន, បន្ទាប់មក quenching ការព្យាបាល, និង tempering ទាន់ពេលវេលា (ជាធម្មតានៅ 200-300 ℃) ។

 

4. ការព្យាបាលកំដៅនៃដែកអ៊ីណុកទាបដែលធន់នឹងការពាក់

ដែកអ៊ីណុកទាបដែលធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ត្រូវបានព្យាបាលដោយការពន្លត់ក្នុងទឹក ពន្លត់ក្នុងប្រេង និងខ្យល់ អាស្រ័យទៅលើសមាសធាតុលោហធាតុ និងបរិមាណកាបូន។ ដែកថែបដែលធន់នឹងការពាក់ Pearlitic ទទួលយកការធ្វើឱ្យធម្មតា + ការព្យាបាលកំដៅ។

ដើម្បីទទួលបានម៉ាទ្រីស martensite ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹង និងរឹង ហើយដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់នៃដែកសន្លឹក ដែក alloy ទាបដែលធន់នឹងការពាក់ជាធម្មតាត្រូវបានពន្លត់នៅសីតុណ្ហភាព 850-950 °C និង tempered នៅ 200-300 ° C ។ .