រចនាសម្ព័ន្ធដូចតួនៃដែកអ៊ីណុក austeniticការដេញគឺ austenite + carbide ឬ austenite + ferrite ។ ការព្យាបាលកំដៅអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះនៃដែកអ៊ីណុក austenitic ។
ថ្នាក់សមមូលនៃដែកអ៊ីណុក Austenitic | ||||||||
| អាយ.ស៊ី | W-stoff | ឌីន | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| ៣០៤ | ១.៤៣០១ | X5 CrNi ១៨ ៩ | ៣០៤ ស ១៥ | ២៣៣២ | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 ១០ |
| ៣០៥ | ១.៤៣០៣ | X5 CrNi ១៨ ១២ | ៣០៥ ស ១៩ | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 ១០ |
| ៣០៣ | ១.៤៣០៥ | X12 CrNiS 18 ៨ | ៣០៣ ស ២១ | ២៣៤៦ | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS ១៨ ០៩ |
| 304 អិល | ១.៤៣០៦ | X2 CrNiS 18 ៩ | ៣០៤ ស ១២ | ២៣៥២ | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 ១១ |
| ៣០១ | ១.៤៣១០ | X12 CrNi ១៧ ៧ | - | ២៣៣១ | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 ០៧ |
| ៣០៤ | ១.៤៣៥០ | X5 CrNi ១៨ ៩ | ៣០៤ ស ៣១ | ២៣៣២ | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 ១០ |
| ៣០៤ | ១.៤៣៥០ | X5 CrNi ១៨ ៩ | ៣០៤ ស ៣១ | ២៣៣៣ | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 ១០ |
| 304 អិលអិន | ១.៤៣១១ | X2 CrNiN ១៨ ១០ | ៣០៤ ស ៦២ | ២៣៧១ | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| ៣១៦ | ១.៤៤០១ | X5 CrNiMo ១៨ ១០ | ៣១៦ ស ១៦ | ២៣៤៧ | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 ១២ |
| 316 អិល | ១.៤៤០៤ | - | ៣១៦ ស ១២/១៣/១៤/២២/២៤ | ២៣៤៨ | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 ១២ | |
| 316 អិលអិន | ១.៤៤២៩ | X2 CrNiMoN ១៨ ១៣ | - | ២៣៧៥ | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316 អិល | ១.៤៤៣៥ | X2 CrNiMo 18 ១២ | ៣១៦ ស ១២/១៣/១៤/២២/២៤ | ២៣៥៣ | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 ១២ |
| ៣១៦ | ១.៤៤៣៦ | - | ៣១៦ ស ៣៣ | ២៣៤៣ | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo ១៧ ១៣ |
| 317 អិល | ១.៤៤៣៨ | X2 CrNiMo 18 16 | ៣១៧ ស ១២ | ២៣៦៧ | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 អិល | X2CrNiMo18 ១៦ |
| ៣២៩ | ១.៤៤៦០ | X3 CrNiMoN 27 5 ២ | - | ២៣២៤ | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| ៣២១ | ១.៤៥៤១ | X10 CrNiTi ១៨ ៩ | ៣២១ ស ១២ | ២៣៣៧ | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 ១១ |
| ៣៤៧ | ១.៤៥៥០ | X10 CrNiNb 18 ៩ | ៣៤៧ ស ១៧ | ២៣៣៨ | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 ១១ |
| ៣១៦ ទី | ១.៤៥៧១ | X10 CrNiMoTi 18 ១០ | ៣២០ ស ១៧ | ២៣៥០ | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi ១៧ ១២ |
| ៣០៩ | ១.៤៨២៨ | X15 CrNiSi 20 ១២ | ៣០៩ ស ២៤ | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 ១៤ |
| ៣៣០ | ១.៤៨៦៤ | X12 NiCrSi 36 ១៦ | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. ដំណោះស្រាយការព្យាបាលកំដៅ
លក្ខណៈទូទៅនៃការព្យាបាលកំដៅនៃដំណោះស្រាយគឺ៖ កំដៅការបោះទៅ 950 ° C - 1175 ° C ហើយដាក់វានៅក្នុងទឹក ប្រេង ឬខ្យល់បន្ទាប់ពីការរក្សាកំដៅដើម្បីរំលាយទាំងស្រុង carbides នៅក្នុងដែកអ៊ីណុកដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធតែមួយដំណាក់កាល។ ជម្រើសនៃសីតុណ្ហភាពនៃដំណោះស្រាយគឺអាស្រ័យលើមាតិកាកាបូននៅក្នុងដែកវណ្ណះ។ មាតិកាកាបូនកាន់តែខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពដំណោះស្រាយរឹងកាន់តែខ្ពស់ដែលត្រូវការ។
ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងផ្ទៃនៃដែកសន្លឹក និងស្នូលកំឡុងពេលដំណើរការកំដៅ វិធីសាស្ត្រកំដៅនៃដំណោះស្រាយនៃដែកអ៊ីណុក austenitic គួរតែត្រូវបានកំដៅមុននៅសីតុណ្ហភាពទាប ហើយបន្ទាប់មកកំដៅយ៉ាងលឿនទៅសីតុណ្ហភាពដំណោះស្រាយ។ រយៈពេលនៃការកាន់គួរតែកើនឡើងស្របគ្នានៅពេលដែលកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃការចាក់កើនឡើង។
ឧបករណ៍ត្រជាក់សម្រាប់ការព្យាបាលដំណោះស្រាយអាចជាទឹក ប្រេង ឬខ្យល់ ដែលទឹកត្រូវបានប្រើប្រាស់ច្រើនបំផុត។ ភាពត្រជាក់នៃខ្យល់គឺសមរម្យសម្រាប់តែដែកជញ្ជាំងស្តើងប៉ុណ្ណោះ។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការព្យាបាលដំណោះស្រាយរឹងនៃដែកអ៊ីណុក Cast Austenitic | |||
| ថ្នាក់នៅប្រទេសចិន | ថ្នាក់សមមូល Abroard | សីតុណ្ហភាពដំណោះស្រាយ / ℃ | ភាពរឹង / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | ១០៨០ - ១១៣០ | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (ថ្នាក់អាល្លឺម៉ង់) | 1050 - 1100 | ១៤០ - ១៩០ |
| ZGCr18Ni9Ti | ៩៥០ - ១០៥០ | ១២៥ - ១៨០ | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (ថ្នាក់រុស្ស៊ី) | 1000 - 1050 | ១៤០ - ១៩០ |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (ថ្នាក់រុស្ស៊ី) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (ថ្នាក់រុស្ស៊ី) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (ថ្នាក់អាមេរិក) | ១០៤០ - ១១២០ | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (ថ្នាក់អាមេរិក) | ១០៤០ - ១១២០ | ១៥០ - ១៧០ |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (ថ្នាក់អាមេរិក) | ១០៤០ - ១១២០ | ១៤០ – ១៥៦ |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (ថ្នាក់អាមេរិក) | 1065 - 1120 (ស្ថេរភាពនៅ 870 - 900) | ១៤៩ |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (ថ្នាក់អាមេរិក) | ១០៦៥ - ១១២០ | ១៥៦ - ២១០ |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (ថ្នាក់អាមេរិក) | ១០៩៥ - ១១៥០ | ១៥០ |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (ថ្នាក់អាមេរិក) | ១០៩៥ - ១១៥០ | ១៦៣ |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (ថ្នាក់អាមេរិក) | ១០៤០ - ១១២០ | ១៧៦ |
| ZGCr24Ni13 | ១០៩៥ - ១១៥០ | ១៩០ | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (ថ្នាក់អាមេរិក) | ១០៩៥ - ១១៧៥ | ១៤៤ |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (ថ្នាក់អាមេរិក) | ១១២០ | ១៣០ |
| ZG1Cr17Mn13N | ១១០០ | ២២៣ - ២៣៥ | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | ១១០០ | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | ១១០០ | ២២៣ – ២៤៨ | |
2. ស្ថេរភាព
ដែកអ៊ីណុក Austenitic មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ដ៏ល្អបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដំណោះស្រាយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលការសម្ដែងត្រូវបានកំដៅឡើងវិញដល់ 500°C-850°C ឬការខាសដំណើរការក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពនេះ chromium carbide នឹង precipitate ឡើងវិញនៅតាមបណ្តោយព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ austenite ដែលបណ្តាលឱ្យមានការ corrosion ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ឬការបំបែក weld ។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថា sensitization ។ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ intergranular នៃដែកអ៊ីណុក austenitic នោះ ជាទូទៅចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមធាតុលោហធាតុដូចជា ទីតានីញ៉ូម និងនីអូប៊ីយ៉ូម។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលសូលុយស្យុង កំដៅឡើងវិញទៅ 850 ° C - 930 ° C ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿន។ នៅក្នុងវិធីនេះ carbides នៃ titanium និង niobium ត្រូវបាន precipitated ដំបូងពី austenite ដោយហេតុនេះការពារទឹកភ្លៀងនៃ chromium carbide និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំ corrosion ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃដែកអ៊ីណុក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៨-១៨-២០២១