ដែកថែបធន់នឹងកំដៅសំដៅលើដែកថែបដែលមានភាពធន់ទ្រាំអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ភាពធន់ទ្រាំអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺជាលក្ខខណ្ឌសំខាន់មួយដើម្បីធានាថា workpiece ដំណើរការបានយូរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ នៅក្នុងបរិយាកាសអុកស៊ីតកម្ម ដូចជាខ្យល់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ អុកស៊ីហ្សែនមានប្រតិកម្មគីមីជាមួយនឹងផ្ទៃដែក ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីដដែកផ្សេងៗ។ ស្រទាប់អុកស៊ីតគឺរលុងណាស់ បាត់បង់លក្ខណៈដើមរបស់ដែក ហើយងាយនឹងធ្លាក់ចេញ។ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃដែកថែប ធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបន្ថែមទៅដែកដើម្បីផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធអុកស៊ីដ។ ធាតុលោហធាតុដែលប្រើជាទូទៅគឺ ក្រូមីញ៉ូម នីកែល ក្រូមីញ៉ូម ស៊ីលីកុន អាលុយមីញ៉ូម ជាដើម។ ភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃដែកថែបគឺទាក់ទងតែជាមួយសមាសធាតុគីមីប៉ុណ្ណោះ។
ភាពខ្លាំងនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សំដៅទៅលើសមត្ថភាពរបស់ដែកថែបដើម្បីទ្រទ្រង់បន្ទុកមេកានិចក្នុងរយៈពេលយូរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ មានផលប៉ះពាល់សំខាន់ពីរនៃដែកថែបនៅក្រោមបន្ទុកមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ មួយកំពុងបន្ទន់ ពោលគឺកម្លាំងថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព។ ទីពីរគឺ creep ពោលគឺនៅក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹងថេរបរិមាណនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ តាមពេលវេលា។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃដែកថែបនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺបណ្តាលមកពីការរអិល intragranular និងការរអិលព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ដើម្បីកែលម្អភាពរឹងមាំនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃដែកថែប វិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានប្រើជាធម្មតា។ នោះគឺធាតុលោហធាតុត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងដែកដើម្បីពង្រឹងកម្លាំងភ្ជាប់រវាងអាតូម និងបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធអំណោយផល។ ការបន្ថែម chromium, molybdenum, tungsten, vanadium, titanium ជាដើម អាចពង្រឹងម៉ាទ្រីសដែក បង្កើនសីតុណ្ហភាព recrystallization ហើយក៏អាចបង្កើតជាដំណាក់កាលពង្រឹង carbides ឬសមាសធាតុ intermetallic ដូចជា Cr23C6, VC, TiC ជាដើម។ ដំណាក់កាលពង្រឹងទាំងនេះគឺ មានស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មិនរលាយមិនប្រមូលផ្តុំដើម្បីលូតលាស់និងរក្សាភាពរឹងរបស់ពួកគេ។ នីកែលត្រូវបានបន្ថែមជាចម្បងដើម្បីទទួលបានaustenite. អាតូមនៅក្នុង austenite ត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាង ferrite កម្លាំងភ្ជាប់រវាងអាតូមកាន់តែរឹងមាំ ហើយការសាយភាយនៃអាតូមគឺពិបាកជាង។ ដូច្នេះកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃ austenite គឺល្អជាង។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាភាពរឹងមាំនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃដែកថែបធន់នឹងកំដៅមិនត្រឹមតែទាក់ទងទៅនឹងសមាសធាតុគីមីប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែវាក៏ទាក់ទងនឹងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធផងដែរ។
ដែកអ៊ីណុកធន់នឹងកំដៅខ្ពស់។ការចាក់ដែកត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឱកាសដែលសីតុណ្ហភាពការងារលើសពី 650 ℃។ ដែកថែបធន់នឹងកំដៅសំដៅលើដែកថែបដែលដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ការអភិវឌ្ឍន៍នៃការផលិតដែកធន់នឹងកំដៅគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងវឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យានៃវិស័យឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដូចជា ស្ថានីយ៍ថាមពល ឡចំហាយ ទួរប៊ីនឧស្ម័ន ម៉ាស៊ីនចំហេះខាងក្នុង និងម៉ាស៊ីនខ្យល់។ ដោយសារសីតុណ្ហភាព និងភាពតានតឹងផ្សេងៗគ្នាដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ផ្សេងៗ ក៏ដូចជាបរិយាកាសផ្សេងៗគ្នា ប្រភេទដែកដែលប្រើក៏ខុសគ្នាដែរ។
ថ្នាក់សមមូលនៃដែកអ៊ីណុក | |||||||||
ក្រុម | អាយ.ស៊ី | W-stoff | ឌីន | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
ដែកអ៊ីណុក Martensitic និង Ferritic | ៤២០ គ | ១.៤០៣៤ | X43Cr16 | ||||||
៤៤០ ប/១ | ១.៤១១២ | X90 Cr Mo V18 | |||||||
- | ១.២០៨៣ | X42 Cr ១៣ | - | ២៣១៤ | Z 40 C ១៤ | F.5263 | SUS 420 J1 | - | |
៤០៣ | 1.4000 | X6Cr13 | ៤០៣ ស ១៧ | ២៣០១ | Z 6 C ១៣ | F.3110 | SUS 403 | X6Cr13 | |
(410S) | ១.៤០០១ | X7 Cr ១៤ | (403 S17) | ២៣០១ | Z ៨ C ១៣ | F.3110 | SUS 410 អេស | X6Cr13 | |
៤០៥ | ១.៤០០២ | X6 CrAl ១៣ | ៤០៥ ស ១៧ | - | Z 8 CA 12 | F.3111 | SUS 405 | X6 CrAl ១៣ | |
៤១៦ | ១.៤០០៥ | X12 CrS ១៣ | ៤១៦ ស ២១ | ២៣៨០ | Z 11 CF 13 | F.3411 | SUS 416 | X12CrS13 | |
៤១០ | ១.៤០០៦ | X 10 Cr ១៣ | ៤១០ ស២១ | ២៣០២ | Z 10 C ១៤ | F.3401 | SUS 410 | X12Cr13 | |
៤៣០ | ១.៤០១៦ | X6 Cr ១៧ | ៤៣០ ស ១៧ | ២៣២០ | Z ៨ C ១៧ | F.3113 | SUS 430 | X8Cr17 | |
៤២០ | ១.៤០២១ | X20 Cr ១៣ | ៤២០ ស ៣៧ | ២៣០៣ | Z 20 C ១៣ | F.3402 | SUS 420 J1 | X20Cr13 | |
420F | ១.៤០២៨ | X30 Cr ១៣ | ៤២០ ស ៤៥ | (២៣០៤) | Z 30 C ១៣ | F.3403 | SUS 420 J2 | X30Cr13 | |
(420) | ១.៤០៣១ | X39Cr13 | ៤២០ ស ៤៥ | (២៣០៤) | Z 40 C ១៤ | F.3404 | (SUS 420 J1) | - | |
៤៣១ | ១.៤០៥៧ | X20 CrNi ១៧ ២ | ៤៣១ ស ២៩ | ២៣២១ | Z 15 CNi 16.02 | F.3427 | SUS 431 | X16CrNi16 | |
430F | ១.៤១០៤ | X12 CrMoS ១៧ | - | ២៣៨៣ | Z 10 CF ១៧ | F.3117 | SUS 430 អេហ្វ | X10CrS17 | |
៤៣៤ | ១.៤១១៣ | X6 CrMo ១៧ | ៤៣៤ ស ១៧ | ២៣២៥ | Z 8 ស៊ីឌី 17.01 | - | SUS 434 | X8CrMo17 | |
៤៣០ ទី | ១.៤៥១០ | X6 CrTi ១៧ | - | - | Z 4 CT 17 | - | SUS 430 LX | X6CrTi17 | |
៤០៩ | ១.៤៥១២ | X5 CrTi ១២ | ៤០៩ ស ១៧ | - | Z 6 CT 12 | - | SUH ៤០៩ | X6CrTi12 | |
ដែកអ៊ីណុក Austenitic | ៣០៤ | ១.៤៣០១ | X5 CrNi ១៨ ៩ | ៣០៤ ស ១៥ | ២៣៣២ | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 ១០ |
៣០៥ | ១.៤៣០៣ | X5 CrNi ១៨ ១២ | ៣០៥ ស ១៩ | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 ១០ | |
៣០៣ | ១.៤៣០៥ | X12 CrNiS 18 ៨ | ៣០៣ ស ២១ | ២៣៤៦ | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS ១៨ ០៩ | |
304 អិល | ១.៤៣០៦ | X2 CrNiS 18 ៩ | ៣០៤ ស ១២ | ២៣៥២ | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 ១១ | |
៣០១ | ១.៤៣១០ | X12 CrNi ១៧ ៧ | - | ២៣៣១ | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 ០៧ | |
៣០៤ | ១.៤៣៥០ | X5 CrNi ១៨ ៩ | ៣០៤ ស ៣១ | ២៣៣២ | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 ១០ | |
៣០៤ | ១.៤៣៥០ | X5 CrNi ១៨ ៩ | ៣០៤ ស ៣១ | ២៣៣៣ | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 ១០ | |
304 អិលអិន | ១.៤៣១១ | X2 CrNiN ១៨ ១០ | ៣០៤ ស ៦២ | ២៣៧១ | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - | |
៣១៦ | ១.៤៤០១ | X5 CrNiMo ១៨ ១០ | ៣១៦ ស ១៦ | ២៣៤៧ | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 ១២ | |
316 អិល | ១.៤៤០៤ | - | ៣១៦ ស ១២/១៣/១៤/២២/២៤ | ២៣៤៨ | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 ១២ | ||
316 អិលអិន | ១.៤៤២៩ | X2 CrNiMoN ១៨ ១៣ | - | ២៣៧៥ | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - | |
316 អិល | ១.៤៤៣៥ | X2 CrNiMo 18 ១២ | ៣១៦ ស ១២/១៣/១៤/២២/២៤ | ២៣៥៣ | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 ១២ | |
៣១៦ | ១.៤៤៣៦ | - | ៣១៦ ស ៣៣ | ២៣៤៣ | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo ១៧ ១៣ | |
317 អិល | ១.៤៤៣៨ | X2 CrNiMo 18 16 | ៣១៧ ស ១២ | ២៣៦៧ | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 អិល | X2CrNiMo18 ១៦ | |
៣២៩ | ១.៤៤៦០ | X3 CrNiMoN 27 5 ២ | - | ២៣២៤ | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - | |
៣២១ | ១.៤៥៤១ | X10 CrNiTi ១៨ ៩ | ៣២១ ស ១២ | ២៣៣៧ | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 ១១ | |
៣៤៧ | ១.៤៥៥០ | X10 CrNiNb 18 ៩ | ៣៤៧ ស ១៧ | ២៣៣៨ | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 ១១ | |
៣១៦ ទី | ១.៤៥៧១ | X10 CrNiMoTi 18 ១០ | ៣២០ ស ១៧ | ២៣៥០ | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi ១៧ ១២ | |
៣០៩ | ១.៤៨២៨ | X15 CrNiSi 20 ១២ | ៣០៩ ស ២៤ | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 ១៤ | |
៣៣០ | ១.៤៨៦៤ | X12 NiCrSi 36 ១៦ | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - | |
ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ | S32750 | ១.៤៤១០ | X 2 CrNiMoN 25 7 ៤ | - | ២៣២៨ | Z3 CND 25.06 Az | - | - | - |
S31500 | ១.៤៤១៧ | X 2 CrNiMoSi 19 ៥ | - | ២៣៧៦ | Z2 CND 18.05.03 | - | - | - | |
S31803 | ១.៤៤៦២ | X 2 CrNiMoN 22 5 ៣ | - | ២៣៧៧ | Z 3 CND 22.05 (Az) | - | - | - | |
S32760 | ១.៤៥០១ | X 3 CrNiMoN 25 ៧ | - | - | Z 3 CND 25.06 Az | - | - | - | |
៦៣០ | ១.៤៥៤២ | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - | - | - |
ស្តង់ដារនៃដែកថែបដែលធន់នឹងកំដៅនៅក្នុងប្រទេសផ្សេងៗគ្នា
1) ស្តង់ដារចិន
GB/T 8492-2002 "លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសសម្រាប់ការបោះដែកធន់នឹងកំដៅ" បញ្ជាក់ថ្នាក់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃដែកវណ្ណះធន់នឹងកំដៅផ្សេងៗ។
2) ស្តង់ដារអឺរ៉ុប
ស្តង់ដារដែកថែបធន់នឹងកំដៅ EN 10295-2002 រួមមានដែកអ៊ីណុកធន់នឹងកំដៅ austenitic ដែកអ៊ីណុកធន់នឹងកំដៅ ferritic និងដែកអ៊ីណុកធន់នឹងកំដៅ austenitic-ferritic duplex ក៏ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ។
3) ស្តង់ដារអាមេរិក
សមាសធាតុគីមីដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង ANSI/ASTM 297-2008 "General Industrial Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel Heat-resistant Castings Steel Castings" គឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការទទួលយក ហើយការធ្វើតេស្តដំណើរការមេកានិចត្រូវបានអនុវត្តតែនៅពេលដែលអ្នកទិញស្នើសុំវានៅ ពេលវេលានៃការបញ្ជាទិញ។ ស្តង់ដារអាមេរិកផ្សេងទៀតដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដែកថែបដែលធន់នឹងកំដៅរួមមាន ASTM A447/A447M-2003 និង ASTM A560/560M-2005 ។
4) ស្តង់ដារអាល្លឺម៉ង់
នៅក្នុង DIN 17465 "លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសសម្រាប់ការដេញដែកធន់នឹងកំដៅ" សមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃថ្នាក់ដែកដែលធន់នឹងកំដៅផ្សេងៗត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយឡែកពីគ្នា។
5) ស្តង់ដារជប៉ុន
ថ្នាក់នៅក្នុង JISG5122-2003 "ការបោះដែកធន់នឹងកំដៅ" ជាមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹង ASTM ស្តង់ដារអាមេរិក។
6) ស្តង់ដាររុស្ស៊ី
មាន 19 ថ្នាក់ដែកថែបធន់នឹងកំដៅដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង GOST 977-1988 រួមទាំងដែកថែបធន់នឹងកំដៅមធ្យមក្រូមីញ៉ូម និងក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់។
ឥទ្ធិពលនៃសមាសធាតុគីមីលើអាយុកាលសេវាកម្មនៃដែកថែបធន់នឹងកំដៅ
មានធាតុគីមីជាច្រើនប្រភេទដែលអាចប៉ះពាល់ដល់អាយុសេវាកម្មរបស់ដែកធន់នឹងកំដៅ។ ផលប៉ះពាល់ទាំងនេះត្រូវបានបង្ហាញក្នុងការបង្កើនស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ការពារការកត់សុី ការបង្កើត និងស្ថេរភាព austenite និងការពារការ corrosion ។ ឧទាហរណ៍ ធាតុកម្រនៃផែនដី ដែលជាធាតុដាននៅក្នុងដែកធន់នឹងកំដៅ អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មរបស់ដែក និងផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។ សមា្ភារៈជាមូលដ្ឋាននៃដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងកំដៅ ជាទូទៅជ្រើសរើសលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ ថាមពលនៃការសាយភាយដោយខ្លួនឯងខ្ពស់ ឬថាមពលដែលមានកំហុសក្នុងការដាក់ជង់ទាប។ ដែកថែបធន់នឹងកំដៅផ្សេងៗ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មានតម្រូវការខ្ពស់ណាស់លើដំណើរការរលាយ ពីព្រោះវត្តមាននៃការរួមបញ្ចូល ឬពិការភាពផ្នែកលោហធាតុមួយចំនួននៅក្នុងដែកថែបនឹងកាត់បន្ថយដែនកំណត់ភាពធន់នៃសម្ភារៈ។
ឥទ្ធិពលនៃបច្ចេកវិជ្ជាទំនើបដូចជាការព្យាបាលដំណោះស្រាយលើអាយុកាលសេវាកម្មនៃដែកថែបធន់នឹងកំដៅ
សម្រាប់លោហៈធាតុ ការប្រើប្រាស់ដំណើរការកំដៅផ្សេងគ្នានឹងប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដោយហេតុនេះការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតនៃភាពលំបាកនៃការធ្វើឱ្យកម្ដៅ។ នៅក្នុងការវិភាគនៃការបរាជ័យក្នុងការសម្ដែង មានកត្តាជាច្រើនដែលនាំទៅរកការបរាជ័យ ជាចម្បង ភាពអស់កម្លាំងកម្ដៅនាំឱ្យមានការប្រេះស្រាំ និងការអភិវឌ្ឍន៍។ ស្របគ្នានោះ មានកត្តាមួយចំនួនដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការចាប់ផ្តើម និងការបន្តពូជនៃស្នាមប្រេះ។ ក្នុងចំនោមពួកវា សារធាតុស្ពាន់ធ័រមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ពីព្រោះស្នាមប្រេះភាគច្រើនវិវត្តន៍ទៅតាមស៊ុលហ្វីត។ មាតិកាស្ពាន់ធ័រត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមនិងការរលាយរបស់វា។ ចំពោះការខាសដែលដំណើរការក្រោមបរិយាកាសការពារនៃអ៊ីដ្រូសែន ប្រសិនបើអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតមាននៅក្នុងអ៊ីដ្រូសែន ការសម្ដែងនឹងត្រូវបានស្ពាន់ធ័រ។ ទីពីរ ភាពគ្រប់គ្រាន់នៃការព្យាបាលដំណោះស្រាយនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងនៃការចាក់។