វិនិយោគចាក់គ្រឹះ | រោងចក្របូមខ្សាច់ពីប្រទេសចិន

ការចាក់ដែកអ៊ីណុក ដែកប្រផេះ ការដេញដែកប្រផេះ

ការបោះដែកធន់នឹងកំដៅដោយដំណើរការបោះចោលការវិនិយោគ

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

សម្ភារៈ Casting: ដែកវណ្ណះធន់នឹងកំដៅ

ដំណើរការចាក់៖ការបោះទុនវិនិយោគ

កម្មវិធី៖ លក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ការព្យាបាលកំដៅ: ដំណោះស្រាយរឹង

 

ការបញ្ចូលដែកផ្ទាល់ខ្លួន OEM នៃដែកថែបដែលធន់នឹងកំដៅដោយការបាត់បង់ការវិនិយោគ wax ។ ម៉ាស៊ីន CNC ការព្យាបាលកំដៅ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃអាចប្រើបាន។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ដែកថែបធន់នឹងកំដៅសំដៅលើដែកថែបដែលមានភាពធន់ទ្រាំអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ភាពធន់ទ្រាំអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺជាលក្ខខណ្ឌសំខាន់មួយដើម្បីធានាថា workpiece ដំណើរការបានយូរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ នៅក្នុងបរិយាកាសអុកស៊ីតកម្ម ដូចជាខ្យល់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ អុកស៊ីហ្សែនមានប្រតិកម្មគីមីជាមួយនឹងផ្ទៃដែក ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីដដែកផ្សេងៗ។ ស្រទាប់អុកស៊ីតគឺរលុងណាស់ បាត់បង់លក្ខណៈដើមរបស់ដែក ហើយងាយនឹងធ្លាក់ចេញ។ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃដែកថែប ធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបន្ថែមទៅដែកដើម្បីផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធអុកស៊ីដ។ ធាតុលោហធាតុដែលប្រើជាទូទៅគឺ ក្រូមីញ៉ូម នីកែល ក្រូមីញ៉ូម ស៊ីលីកុន អាលុយមីញ៉ូម ជាដើម។ ភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃដែកថែបគឺទាក់ទងតែជាមួយសមាសធាតុគីមីប៉ុណ្ណោះ។

ភាពខ្លាំងនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សំដៅទៅលើសមត្ថភាពរបស់ដែកថែបដើម្បីទ្រទ្រង់បន្ទុកមេកានិចក្នុងរយៈពេលយូរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ មានផលប៉ះពាល់សំខាន់ពីរនៃដែកថែបនៅក្រោមបន្ទុកមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ មួយកំពុងបន្ទន់ ពោលគឺកម្លាំងថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព។ ទីពីរគឺ creep ពោលគឺនៅក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹងថេរបរិមាណនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ តាមពេលវេលា។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃដែកថែបនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺបណ្តាលមកពីការរអិល intragranular និងការរអិលព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ដើម្បីកែលម្អភាពរឹងមាំនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃដែកថែប វិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានប្រើជាធម្មតា។ នោះ​គឺ​ធាតុ​លោហធាតុ​ត្រូវ​បាន​បញ្ចូល​ទៅ​ក្នុង​ដែក​ដើម្បី​ពង្រឹង​កម្លាំង​ភ្ជាប់​រវាង​អាតូម និង​បង្កើត​រចនាសម្ព័ន្ធ​អំណោយផល។ ការបន្ថែម chromium, molybdenum, tungsten, vanadium, titanium ជាដើម អាចពង្រឹងម៉ាទ្រីសដែក បង្កើនសីតុណ្ហភាព recrystallization ហើយក៏អាចបង្កើតជាដំណាក់កាលពង្រឹង carbides ឬសមាសធាតុ intermetallic ដូចជា Cr23C6, VC, TiC ជាដើម។ ដំណាក់កាលពង្រឹងទាំងនេះគឺ មានស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មិនរលាយមិនប្រមូលផ្តុំដើម្បីលូតលាស់និងរក្សាភាពរឹងរបស់ពួកគេ។ នីកែលត្រូវបានបន្ថែមជាចម្បងដើម្បីទទួលបានaustenite. អាតូមនៅក្នុង austenite ត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាង ferrite កម្លាំងភ្ជាប់រវាងអាតូមកាន់តែរឹងមាំ ហើយការសាយភាយនៃអាតូមគឺពិបាកជាង។ ដូច្នេះកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃ austenite គឺល្អជាង។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាភាពរឹងមាំនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃដែកថែបធន់នឹងកំដៅមិនត្រឹមតែទាក់ទងទៅនឹងសមាសធាតុគីមីប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែវាក៏ទាក់ទងនឹងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធផងដែរ។

ដែកអ៊ីណុកធន់នឹងកំដៅខ្ពស់។ការចាក់ដែកត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឱកាសដែលសីតុណ្ហភាពការងារលើសពី 650 ℃។ ដែកថែបធន់នឹងកំដៅសំដៅលើដែកថែបដែលដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ការអភិវឌ្ឍន៍នៃការផលិតដែកធន់នឹងកំដៅគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងវឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យានៃវិស័យឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដូចជា ស្ថានីយ៍ថាមពល ឡចំហាយ ទួរប៊ីនឧស្ម័ន ម៉ាស៊ីនចំហេះខាងក្នុង និងម៉ាស៊ីនខ្យល់។ ដោយសារសីតុណ្ហភាព និងភាពតានតឹងផ្សេងៗគ្នាដែលប្រើដោយម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ផ្សេងៗ ក៏ដូចជាបរិយាកាសផ្សេងៗគ្នា ប្រភេទដែកដែលប្រើក៏ខុសគ្នាដែរ។

 

ថ្នាក់សមមូលនៃដែកអ៊ីណុក

ក្រុម អាយ.ស៊ី W-stoff ឌីន BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
ដែកអ៊ីណុក Martensitic និង Ferritic ៤២០ គ ១.៤០៣៤ X43Cr16            
៤៤០ ប/១ ១.៤១១២ X90 Cr Mo V18            
- ១.២០៨៣ X42 Cr ១៣ - ២៣១៤ Z 40 C ១៤ F.5263 SUS 420 J1 -
៤០៣ 1.4000 X6Cr13 ៤០៣ ស ១៧ ២៣០១ Z 6 C ១៣ F.3110 SUS 403 X6Cr13
(410S) ១.៤០០១ X7 Cr ១៤ (403 S17) ២៣០១ Z ៨ C ១៣ F.3110 SUS 410 អេស X6Cr13
៤០៥ ១.៤០០២ X6 CrAl ១៣ ៤០៥ ស ១៧ - Z 8 CA 12 F.3111 SUS 405 X6 CrAl ១៣
៤១៦ ១.៤០០៥ X12 CrS ១៣ ៤១៦ ស ២១ ២៣៨០ Z 11 CF 13 F.3411 SUS 416 X12CrS13
៤១០ ១.៤០០៦ X 10 Cr ១៣ ៤១០ ស២១ ២៣០២ Z 10 C ១៤ F.3401 SUS 410 X12Cr13
៤៣០ ១.៤០១៦ X6 Cr ១៧ ៤៣០ ស ១៧ ២៣២០ Z ៨ C ១៧ F.3113 SUS 430 X8Cr17
៤២០ ១.៤០២១ X20 Cr ១៣ ៤២០ ស ៣៧ ២៣០៣ Z 20 C ១៣ F.3402 SUS 420 J1 X20Cr13
420F ១.៤០២៨ X30 Cr ១៣ ៤២០ ស ៤៥ (២៣០៤) Z 30 C ១៣ F.3403 SUS 420 J2 X30Cr13
(420) ១.៤០៣១ X39Cr13 ៤២០ ស ៤៥ (២៣០៤) Z 40 C ១៤ F.3404 (SUS 420 J1) -
៤៣១ ១.៤០៥៧ X20 CrNi ១៧ ២ ៤៣១ ស ២៩ ២៣២១ Z 15 CNi 16.02 F.3427 SUS 431 X16CrNi16
430F ១.៤១០៤ X12 CrMoS ១៧ - ២៣៨៣ Z 10 CF ១៧ F.3117 SUS 430 អេហ្វ X10CrS17
៤៣៤ ១.៤១១៣ X6 CrMo ១៧ ៤៣៤ ស ១៧ ២៣២៥ Z 8 ស៊ីឌី 17.01 - SUS 434 X8CrMo17
៤៣០ ទី ១.៤៥១០ X6 CrTi ១៧ - - Z 4 CT 17 - SUS 430 LX X6CrTi17
៤០៩ ១.៤៥១២ X5 CrTi ១២ ៤០៩ ស ១៧ - Z 6 CT 12 - SUH ៤០៩ X6CrTi12
ដែកអ៊ីណុក Austenitic ៣០៤ ១.៤៣០១ X5 CrNi ១៨ ៩ ៣០៤ ស ១៥ ២៣៣២ Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 ១០
៣០៥ ១.៤៣០៣ X5 CrNi ១៨ ១២ ៣០៥ ស ១៩ - Z 8 CN 18.12 - SUS 305 X8CrNi19 ១០
៣០៣ ១.៤៣០៥ X12 CrNiS 18 ៨ ៣០៣ ស ២១ ២៣៤៦ Z 10 CNF 18.09 F.3508 SUS 303 X10CrNiS ១៨ ០៩
304 អិល ១.៤៣០៦ X2 CrNiS 18 ៩ ៣០៤ ស ១២ ២៣៥២ Z 2 CN 18.10 F.3503 SUS 304L X2CrNi18 ១១
៣០១ ១.៤៣១០ X12 CrNi ១៧ ៧ - ២៣៣១ Z 12 CN 17.07 F.3517 SUS 301 X12CrNi17 ០៧
៣០៤ ១.៤៣៥០ X5 CrNi ១៨ ៩ ៣០៤ ស ៣១ ២៣៣២ Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 ១០
៣០៤ ១.៤៣៥០ X5 CrNi ១៨ ៩ ៣០៤ ស ៣១ ២៣៣៣ Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 ១០
304 អិលអិន ១.៤៣១១ X2 CrNiN ១៨ ១០ ៣០៤ ស ៦២ ២៣៧១ Z 2 CN 18.10 - SUS 304 LN -
៣១៦ ១.៤៤០១ X5 CrNiMo ១៨ ១០ ៣១៦ ស ១៦ ២៣៤៧ Z 6 CND 17.11 F.3543 SUS 316 X5CrNiMo17 ១២
316 អិល ១.៤៤០៤ - ៣១៦ ស ១២/១៣/១៤/២២/២៤ ២៣៤៨ Z 2 CND 17.13   SUS316L X2CrNiMo17 ១២
316 អិលអិន ១.៤៤២៩ X2 CrNiMoN ១៨ ១៣ - ២៣៧៥ Z 2 CND 17.13 - SUS 316 LN -
316 អិល ១.៤៤៣៥ X2 CrNiMo 18 ១២ ៣១៦ ស ១២/១៣/១៤/២២/២៤ ២៣៥៣ Z 2 CND 17.13 - SUS316L X2CrNiMo17 ១២
៣១៦ ១.៤៤៣៦ - ៣១៦ ស ៣៣ ២៣៤៣ Z 6 CND18-12-03 - - X8CrNiMo ១៧ ១៣
317 អិល ១.៤៤៣៨ X2 CrNiMo 18 16 ៣១៧ ស ១២ ២៣៦៧ Z 2 CND 19.15 - SUS 317 អិល X2CrNiMo18 ១៦
៣២៩ ១.៤៤៦០ X3 CrNiMoN 27 5 ២ - ២៣២៤ Z5 CND 27.05.Az F.3309 SUS 329 J1 -
៣២១ ១.៤៥៤១ X10 CrNiTi ១៨ ៩ ៣២១ ស ១២ ២៣៣៧ Z 6 CND 18.10 F.3553 SUS 321 X6CrNiTi18 ១១
៣៤៧ ១.៤៥៥០ X10 CrNiNb 18 ៩ ៣៤៧ ស ១៧ ២៣៣៨ Z 6 CNNb 18.10 F.3552 SUS 347 X6CrNiNb18 ១១
៣១៦ ទី ១.៤៥៧១ X10 CrNiMoTi 18 ១០ ៣២០ ស ១៧ ២៣៥០ Z 6 CNDT 17.12 F.3535 - X6CrNiMoTi ១៧ ១២
៣០៩ ១.៤៨២៨ X15 CrNiSi 20 ១២ ៣០៩ ស ២៤ - Z 15 CNS 20.12 - SUH 309 X16 CrNi 24 ១៤
៣៣០ ១.៤៨៦៤ X12 NiCrSi 36 ១៦ - - Z 12 NCS 35.16 - SUH 330 -
ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ S32750 ១.៤៤១០ X 2 CrNiMoN 25 7 ៤ - ២៣២៨ Z3 CND 25.06 Az - - -
S31500 ១.៤៤១៧ X 2 CrNiMoSi 19 ៥ - ២៣៧៦ Z2 CND 18.05.03 - - -
S31803 ១.៤៤៦២ X 2 CrNiMoN 22 5 ៣ - ២៣៧៧ Z 3 CND 22.05 (Az) - - -
S32760 ១.៤៥០១ X 3 CrNiMoN 25 ៧ - - Z 3 CND 25.06 Az - - -
៦៣០ ១.៤៥៤២ X5CrNiCNb16-4 - - - - - -
A564/630 - - - - - - - -

 

ស្តង់ដារនៃដែកថែបដែលធន់នឹងកំដៅនៅក្នុងប្រទេសផ្សេងៗគ្នា
1) ស្តង់ដារចិន
GB/T 8492-2002 "លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសសម្រាប់ការបោះដែកធន់នឹងកំដៅ" បញ្ជាក់ថ្នាក់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃដែកវណ្ណះធន់នឹងកំដៅផ្សេងៗ។
2) ស្តង់ដារអឺរ៉ុប
ស្តង់ដារដែកថែបធន់នឹងកំដៅ EN 10295-2002 រួមមានដែកអ៊ីណុកធន់នឹងកំដៅ austenitic ដែកអ៊ីណុកធន់នឹងកំដៅ ferritic និងដែកអ៊ីណុកធន់នឹងកំដៅ austenitic-ferritic duplex ក៏ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ។
3) ស្តង់ដារអាមេរិក
សមាសធាតុគីមីដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង ANSI/ASTM 297-2008 "General Industrial Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel Heat-resistant Castings Steel Castings" គឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការទទួលយក ហើយការធ្វើតេស្តដំណើរការមេកានិចត្រូវបានអនុវត្តតែនៅពេលដែលអ្នកទិញស្នើសុំវានៅ ពេលវេលានៃការបញ្ជាទិញ។ ស្តង់ដារអាមេរិកផ្សេងទៀតដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដែកថែបដែលធន់នឹងកំដៅរួមមាន ASTM A447/A447M-2003 និង ASTM A560/560M-2005 ។
4) ស្តង់ដារអាល្លឺម៉ង់
នៅក្នុង DIN 17465 "លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសសម្រាប់ការដេញដែកធន់នឹងកំដៅ" សមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃថ្នាក់ដែកដែលធន់នឹងកំដៅផ្សេងៗត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយឡែកពីគ្នា។
5) ស្តង់ដារជប៉ុន
ថ្នាក់នៅក្នុង JISG5122-2003 "ការបោះដែកធន់នឹងកំដៅ" ជាមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹង ASTM ស្តង់ដារអាមេរិក។
6) ស្តង់ដាររុស្ស៊ី
មាន 19 ថ្នាក់ដែកថែបធន់នឹងកំដៅដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង GOST 977-1988 រួមទាំងដែកថែបធន់នឹងកំដៅមធ្យមក្រូមីញ៉ូម និងក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់។

ឥទ្ធិពលនៃសមាសធាតុគីមីលើអាយុកាលសេវាកម្មនៃដែកថែបធន់នឹងកំដៅ
មានធាតុគីមីជាច្រើនប្រភេទដែលអាចប៉ះពាល់ដល់អាយុសេវាកម្មរបស់ដែកធន់នឹងកំដៅ។ ផលប៉ះពាល់ទាំងនេះត្រូវបានបង្ហាញក្នុងការបង្កើនស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ការពារការកត់សុី ការបង្កើត និងស្ថេរភាព austenite និងការពារការ corrosion ។ ឧទាហរណ៍ ធាតុកម្រនៃផែនដី ដែលជាធាតុដាននៅក្នុងដែកធន់នឹងកំដៅ អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មរបស់ដែក និងផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។ សមា្ភារៈជាមូលដ្ឋាននៃដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងកំដៅ ជាទូទៅជ្រើសរើសលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ ថាមពលនៃការសាយភាយដោយខ្លួនឯងខ្ពស់ ឬថាមពលដែលមានកំហុសក្នុងការដាក់ជង់ទាប។ ដែកថែបធន់នឹងកំដៅផ្សេងៗ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មានតម្រូវការខ្ពស់ណាស់លើដំណើរការរលាយ ពីព្រោះវត្តមាននៃការរួមបញ្ចូល ឬពិការភាពផ្នែកលោហធាតុមួយចំនួននៅក្នុងដែកថែបនឹងកាត់បន្ថយដែនកំណត់ភាពធន់នៃសម្ភារៈ។

ឥទ្ធិពលនៃបច្ចេកវិជ្ជាទំនើបដូចជាការព្យាបាលដំណោះស្រាយលើអាយុកាលសេវាកម្មនៃដែកថែបធន់នឹងកំដៅ
សម្រាប់លោហៈធាតុ ការប្រើប្រាស់ដំណើរការកំដៅផ្សេងគ្នានឹងប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដោយហេតុនេះការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតនៃភាពលំបាកនៃការធ្វើឱ្យកម្ដៅ។ នៅក្នុងការវិភាគនៃការបរាជ័យក្នុងការសម្ដែង មានកត្តាជាច្រើនដែលនាំទៅរកការបរាជ័យ ជាចម្បង ភាពអស់កម្លាំងកម្ដៅនាំឱ្យមានការប្រេះស្រាំ និងការអភិវឌ្ឍន៍។ ស្របគ្នានោះ មានកត្តាមួយចំនួនដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការចាប់ផ្តើម និងការបន្តពូជនៃស្នាមប្រេះ។ ក្នុងចំនោមពួកវា សារធាតុស្ពាន់ធ័រមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ពីព្រោះស្នាមប្រេះភាគច្រើនវិវត្តន៍ទៅតាមស៊ុលហ្វីត។ មាតិកាស្ពាន់ធ័រត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមនិងការរលាយរបស់វា។ ចំពោះការខាសដែលដំណើរការក្រោមបរិយាកាសការពារនៃអ៊ីដ្រូសែន ប្រសិនបើអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតមាននៅក្នុងអ៊ីដ្រូសែន ការសម្ដែងនឹងត្រូវបានស្ពាន់ធ័រ។ ទីពីរ ភាពគ្រប់គ្រាន់នៃការព្យាបាលដំណោះស្រាយនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងនៃការចាក់។

 


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖