ក្រុមហ៊ុនបូមខ្សាច់ដែកពីប្រទេសចិន ជាមួយនឹង OEM ផ្ទាល់ខ្លួន និងសេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNC.
ដែកវណ្ណះគឺជាលោហៈធាតុដែក-កាបូនដែលមានធាតុផ្សេងទៀតដែលត្រូវបានផលិតដោយការរលាយដែកជ្រូក សំណល់អេតចាយ និងការបន្ថែមផ្សេងទៀត។ សម្រាប់ភាពខុសគ្នាពីដែកថែប និងដែកវណ្ណះ ដែកវណ្ណះត្រូវបានកំណត់ថាជាលោហធាតុដែកដែលមានមាតិកាកាបូន (អប្បបរមា 2.03%) ដែលធានាបាននូវភាពរឹងមាំនៃដំណាក់កាលចុងក្រោយជាមួយនឹងការបំប្លែង eutectic ។
អាស្រ័យលើលក្ខណៈពិសេសគីមី ជាតិដែកអាចមិនត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាឬជាយ៉ាន់ស្ព័រ។ ជួរនៃជាតិដែកដែលធ្វើពីលោហធាតុគឺធំទូលាយជាង ហើយពួកវាមានបរិមាណខ្ពស់នៃសមាសធាតុទូទៅដូចជា ស៊ីលីកុន និងម៉ង់ហ្គាណែស ឬការបន្ថែមពិសេសដូចជា នីកែល ក្រូមីញ៉ូម អាលុយមីញ៉ូម ម៉ូលីបដិន តង់ស្តែន ទង់ដែង វ៉ាណាឌីម ទីតានីញ៉ូម បូក។ ផ្សេងទៀត។ និយាយជាទូទៅ ដែកវណ្ណះអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាដែកប្រផេះ ដែករឹង (ដែកណុដ) ដែកវណ្ណះពណ៌ស ដែកក្រាហ្វិតបង្រួម និងដែកវណ្ណះដែលអាចបត់បែនបាន។
ដំណើរការផលិតសែលត្រូវបានគេហៅផងដែរថាដំណើរការការចាក់ខ្សាច់ជ័រមុនស្រោប, ការដេញផ្សិតសែលក្តៅឬដំណើរការចាក់ស្នូល។ សម្ភារៈផ្សិតសំខាន់គឺខ្សាច់ជ័រ phenolic ដែលស្រោបមុន ដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងខ្សាច់ពណ៌បៃតង និងខ្សាច់ជ័រ furan ។ ជាងនេះទៅទៀត ខ្សាច់នេះមិនអាចកែច្នៃប្រើប្រាស់ឡើងវិញបានទេ។
ផ្នែកដែកសម្រាប់ផលិតសែល មានតម្លៃខ្ពស់ជាងការបូមខ្សាច់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយបំណែកនៃការផលិតសែលមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនដូចជា ភាពធន់នឹងវិមាត្រកាន់តែតឹង គុណភាពផ្ទៃល្អ និងពិការភាពក្នុងការខាសតិច។
▶ Shell Molding Casting វត្ថុធាតុដើម៖
• Cast Carbon Steel៖ ដែកថែបកាបូនទាប ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងដែកថែបកាបូនខ្ពស់ពី AISI 1020 ដល់ AISI 1060។
• លោហធាតុដែក Cast: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...។ល។
• ដែកអ៊ីណុក Cast: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L និងថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកផ្សេងទៀត។
• លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម។
• លង្ហិន និងស្ពាន់។
• សម្ភារៈ និងស្តង់ដារផ្សេងទៀតតាមការស្នើសុំ
▶ សមត្ថភាពចាក់សែល៖
• ទំហំអតិបរមា៖ 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 100 គីឡូក្រាម
• សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 2,000 តោន
• ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។
▶ ត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុផ្សិតសែលភាពជាក់លាក់៖
• ការវិភាគបរិមាណតាមបែប Spectrographic និងដោយដៃ
• ការវិភាគលោហធាតុ
• ការត្រួតពិនិត្យភាពរឹងរបស់ Brinell, Rockwell និង Vickers
• ការវិភាគទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក
• ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាប និងធម្មតា។
• ការត្រួតពិនិត្យអនាម័យ
• ការត្រួតពិនិត្យ UT, MT និង RT
▶ នីតិវិធីចាក់ផ្សិតសែល៖
✔ធ្វើលំនាំដែក។ ខ្សាច់ជ័រដែលស្រោបមុនត្រូវកំដៅតាមលំនាំ ដូច្នេះគំរូដែកគឺជាឧបករណ៍ចាំបាច់សម្រាប់ផលិតផ្សិតសែល។
✔ ធ្វើផ្សិតខ្សាច់មុនស្រោប។ បន្ទាប់ពីដំឡើងលំនាំដែកនៅលើម៉ាស៊ីនផ្សិតរួច ខ្សាច់ជ័រដែលស្រោបជាមុននឹងត្រូវបានបាញ់ចូលទៅក្នុងលំនាំ ហើយបន្ទាប់ពីកំដៅ ថ្នាំកូតជ័រនឹងរលាយ បន្ទាប់មកផ្សិតខ្សាច់ក្លាយជាសំបកខ្សាច់រឹង និងស្នូល។
✔រលាយលោហៈធាតុ។ ដោយប្រើចង្រ្កាន induction សមា្ភារៈនឹងត្រូវបានរលាយទៅជារាវបន្ទាប់មកសមាសធាតុគីមីនៃជាតិដែករាវគួរតែត្រូវបានវិភាគដើម្បីផ្គូផ្គងលេខនិងភាគរយដែលត្រូវការ។
✔ចាក់ដែក។ នៅពេលដែលដែករលាយបំពេញតាមតម្រូវការបន្ទាប់មកពួកគេនឹងត្រូវចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតសែល។ ដោយផ្អែកលើតួអក្សរផ្សេងគ្នានៃការរចនា ផ្សិតសែលនឹងត្រូវបានកប់ទៅក្នុងខ្សាច់ពណ៌បៃតង ឬដាក់ជង់ដោយស្រទាប់។
✔ ការបាញ់ផ្លោង ការកិន និងសម្អាត។ បនា្ទាប់ពីភាពត្រជាក់និងរឹងរបស់ខាសរួច ប្រដាប់ប្រដារ ច្រកទ្វារ ឬដែកបន្ថែមគួរតែត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ និងដកចេញ។ បន្ទាប់មកការចាក់ដែកនឹងត្រូវសម្អាតដោយឧបករណ៍បូមខ្សាច់ ឬម៉ាស៊ីនបាញ់។ បន្ទាប់ពីកិនក្បាលច្រកចេញចូល និងផ្នែកផ្នែកដែលបានបញ្ចប់នឹងមក ដោយរង់ចាំដំណើរការបន្ថែមទៀតប្រសិនបើចាំបាច់។
▶ ហេតុអ្វីបានជាអ្នកជ្រើសរើស RMC សម្រាប់សមាសធាតុ Shell Mold Casting Components?
✔ភាពជាក់លាក់ហើយដូច្នេះការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខ្ពស់។ អ្នកនឹងទទួលបានផលិតផលដែលមានរាងដូចសំណាញ់ ឬជិតសំណាញ់បន្ទាប់ពីការដាក់ផ្សិតសែល អាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ វានឹងមិនមាន ឬដំណើរការម៉ាស៊ីនតិចតួចបំផុតត្រូវបានទាមទារ។
✔ការអនុវត្តផ្ទៃកាន់តែប្រសើរ។ សូមអរគុណចំពោះសម្ភារៈបច្ចេកវិទ្យាថ្មីសម្រាប់ការធ្វើផ្សិត ការសម្ដែងពីផ្សិតសែលមានផ្ទៃល្អិតល្អន់ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ជាង។
✔ ជាជម្រើសដែលមានតុល្យភាពល្អ ប្រៀបធៀបទៅនឹងការបូមខ្សាច់ និងការវិនិយោគ។ ការដាក់ផ្សិតសែលមានដំណើរការនិងផ្ទៃល្អជាងការបូមខ្សាច់ ខណៈដែលមានតម្លៃទាបជាងការវិនិយោគភាពជាក់លាក់។
