ផលិតផល​ផលិត​សែល​ដែក​ដែល​អាច​រក​បាន​តាម​បំណង

ដែកវណ្ណះដែលអាចបត់បែនបានជាធម្មតាត្រូវបានដេញដោយការបូមខ្សាច់ពណ៌បៃតងឬជ័រកៅស៊ូស្រោបខ្សាច់ការដាក់ផ្សិតសែលដំណើរការនៅរោងចក្រផលិត RMC ។

ដែកវណ្ណះគឺជាលោហធាតុដែកដែលមានមាតិកាកាបូនលើសពី 2% ។ ទោះបីជាដែកវណ្ណះអាចមានភាគរយកាបូនពី 2 ទៅ 6.67 ក៏ដោយ ជាធម្មតាដែនកំណត់ជាក់ស្តែងគឺស្ថិតនៅចន្លោះពី 2 ទៅ 4% ។ ទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ជាចម្បងដោយសារតែគុណភាពនៃការសម្ដែងដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ។ ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ ដែកវណ្ណយុត្តិ (ហៅម្យ៉ាងទៀតថា ដែកវណ្ណះ ឬដែកក្រាហ្វីតស្វ៊ែរអ៊ីដ) និងដែកវណ្ណះដែលអាចបត់បែនបាន គឺជាដែកវណ្ណះសំខាន់បីនៅក្នុងរោងពុម្ព។

ដែកវណ្ណះដែលអាចបត់បែនបានមានកាបូនសេរី ដែលមានវត្តមានក្នុងទម្រង់ជាដុំក្នុងម៉ាទ្រីសស៊ីម៉ងត៍ និង ferrite ។ នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការកិនដែកដំបូងដើម្បីឱ្យដែកវណ្ណះពណ៌សទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើង បន្ទាប់មកដោយដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលបានគ្រប់គ្រង ដូច្នេះស៊ីម៉ងត៍មួយចំនួនត្រូវបានបំលែងទៅជា ferrite និង nodules នៃកាបូនសេរី។ សម្ភារៈនេះមានភាពស្អិតជាងដែកប្រផេះ។ នេះ។ទម្រង់គឺសមរម្យសម្រាប់តែសមាសធាតុដែលមានកម្រាស់ផ្នែកតូចបំផុត ចាប់តាំងពីដែកវណ្ណះពណ៌សទាំងអស់គឺដើម្បីបង្កើតជាចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ដែកដែលអាចបត់បែនបាន។

ការដាក់ផ្សិតសែល គឺជាដំណើរការមួយដែលខ្សាច់លាយជាមួយជ័រកំដៅត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប៉ះជាមួយបន្ទះលោហធាតុដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ដើម្បីឱ្យសំបកផ្សិតស្តើង និងរឹងមាំត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅជុំវិញបន្ទះ។ បនា្ទាប់មកសំបកត្រូវបានយកចេញពីលំនាំហើយដាប់និងអូសត្រូវបានយកចេញជាមួយគ្នាហើយរក្សាទុកក្នុងដបមួយដែលមានសម្ភារៈបម្រុងទុកចាំបាច់ហើយលោហៈដែលរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។

ជាទូទៅ ខ្សាច់ស្ងួត និងល្អ (90 ទៅ 140 GFN) ដែលគ្មានដីឥដ្ឋទាំងស្រុង ត្រូវបានប្រើសម្រាប់រៀបចំខ្សាច់ផ្សិត។ ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលត្រូវជ្រើសរើសអាស្រ័យលើការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលចង់បាននៅលើការបោះ។ ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អពេក ត្រូវការជ័រច្រើន ដែលធ្វើឲ្យផ្សិតមានតម្លៃថ្លៃ។

គុណសម្បត្តិនៃការស្រោបជ័រខ្សាច់ សែលផ្សិត៖
1. ការសម្ដែងសែល-ផ្សិត ជាទូទៅមានវិមាត្រត្រឹមត្រូវជាងការបូមខ្សាច់។ វាអាចទៅរួចដើម្បីទទួលបានការអត់ធ្មត់ +0.25 មមសម្រាប់ការចាក់ដែកនិង +0 ។ 35 មីលីម៉ែត្រសម្រាប់ការចាក់ដែកពណ៌ប្រផេះនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារធម្មតា។ នៅក្នុងករណីនៃផ្សិតសែលដែលមានភាពអត់ធ្មត់ជិតស្និទ្ធ មនុស្សម្នាក់អាចទទួលបានវាក្នុងចន្លោះពី +0.03 ដល់ +0.13 mm សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។
2. ផ្ទៃរលោងអាចទទួលបាននៅក្នុងការដេញសែល។ នេះត្រូវបានសម្រេចជាចម្បងដោយគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានទំហំតូចជាងដែលបានប្រើ។ ជួរធម្មតានៃភាពរដុបគឺពី 3 ទៅ 6 mircrons ។
3. មុំព្រាងដែលទាបជាងការបូមខ្សាច់ត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងផ្សិតសែល។ ការកាត់បន្ថយមុំព្រាងអាចមានពី 50 ទៅ 75% ដែលជួយសន្សំសំចៃថ្លៃសម្ភារៈ និងការចំណាយលើម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់។
4. ពេលខ្លះ ស្នូលពិសេសអាចត្រូវបានលុបចោលនៅក្នុងការផលិតសែល។ ដោយសារខ្សាច់មានកម្លាំងខ្លាំង ផ្សិតអាចត្រូវបានរចនាឡើងតាមរបៀបដែលប្រហោងខាងក្នុងអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងតម្រូវការនៃស្នូលសែល។
5. ផងដែរ ផ្នែកស្តើងខ្លាំង (រហូតដល់ 0.25 មីលីម៉ែត្រ) នៃប្រភេទក្បាលស៊ីឡាំងដែលត្រជាក់ដោយម៉ាស៊ីនអាចផលិតបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយការផ្សិតសែល ដោយសារតែខ្សាច់ដែលប្រើសម្រាប់ផ្សិតមានកម្លាំងខ្ពស់ជាង។
6. ភាពជ្រាបចូលនៃសំបកគឺខ្ពស់ ដូច្នេះហើយគ្មានការបញ្ចូលឧស្ម័នកើតឡើងទេ។
7. បរិមាណខ្សាច់តិចតួចណាស់ដែលត្រូវការប្រើ។
8. យន្តការគឺអាចធ្វើទៅបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយសារតែដំណើរការសាមញ្ញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការផលិតសែល។