វិនិយោគចាក់គ្រឹះ | រោងចក្របូមខ្សាច់ពីប្រទេសចិន

ការចាក់ដែកអ៊ីណុក ដែកប្រផេះ ការដេញដែកប្រផេះ

ការវិនិយោគផ្ទាល់ខ្លួន ការចាក់ដែកវណ្ណះ

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

លោហៈធាតុ៖ ដែកវណ្ណះ

ការផលិត Casting: Precision Lost Wax Investment Casting

កម្មវិធី: បូមលំនៅដ្ឋាន / រាងកាយ

ទំងន់: 21.60 គីឡូក្រាម

ការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលអាចប្រើបាន៖ ការលាបពណ៌ អាណូឌីស ភាពអកម្ម ការដាក់អេឡិចត្រូត ស័ង្កសី កំដៅស័ង្កសី ប៉ូលា អេឡិចត្រូនិច ប៉ូលា នីកែល លាបពណ៌ ខ្មៅ ធរណីមាត្រ Zintek

 

ការវិនិយោគផ្ទាល់ខ្លួន OEM លំនៅដ្ឋានបូមពីក្រុមហ៊ុនផលិតចិនជាមួយសេវាកម្មវិស្វកម្មផ្ទាល់ខ្លួន OEM ដោយផ្អែកលើតម្រូវការ និងគំនូររបស់អ្នក។ អ្នកជំនាញផ្នែកវិស្វកម្មរបស់យើងរីករាយក្នុងការជួយអ្នកក្នុងការអភិវឌ្ឍដំណោះស្រាយល្អបំផុតសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនរបស់អ្នកជាមួយនឹងកម្រិតតម្លៃរបស់ប្រទេសចិន ប៉ុន្តែគុណភាពដែលអាចទុកចិត្តបាន។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ប្រទេសចិន OEM ផ្ទាល់ខ្លួន ductile ដេញដែកសម្ដែងដោយដំណើរការនៃការវិនិយោគ wax ដែលបាត់បង់. ដែកបំពង់ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាដែកវណ្ណះ ducitle, ដែក nodular, ដែក graphite spheroidal, ដែក graphite spheroidal, ឬគ្រាន់តែ SG iron សម្រាប់រយៈពេលខ្លី។នៅពេលដែលក្រាហ្វិចមានវត្តមានជាភាគល្អិតតូច មូល និងចែកចាយបានល្អ ឥទ្ធិពលនៃការចុះខ្សោយរបស់វាមានទំហំតូច ហើយដែកវណ្ណះបែបនេះនឹងមានភាពធន់ខ្ពស់ជាង។ ប្រភេទដែកវណ្ណះនេះត្រូវបានគេហៅថា ductile or nodular iron or spheroidal graphite or simple SG iron។ ទម្រង់ក្រាហ្វិចនេះអាចសម្រេចបានដោយការបន្ថែមសារធាតុម៉ាញ៉េស្យូម ឬសេរ៉ូម ឬការរួមបញ្ចូលគ្នានៃធាតុទាំងពីរទៅនឹងជាតិដែកដែលរលាយ។ ម៉ាញ៉េស្យូមត្រូវបានបន្ថែមក្នុងបរិមាណពី 0.07 ទៅ 0. 10% អមដោយការបន្ថែម ferro-silicon ដើម្បីលើកកម្ពស់ក្រាហ្វិក។ កំឡុងពេលរឹងម៉ាញេស្យូមជួយក្នុងការចែកចាយក្រាហ្វីតពាសពេញលោហៈ។

ដែក​ទុយោ​មាន​សមាមាត្រ​កម្លាំង​ធៀប​នឹង​ទម្ងន់​ប្រសើរ​ជាង​មុន ភាព​ម៉ាស៊ីន​ល្អ​ជាង និង​តម្លៃ​ប៉ះ​ពាល់​ខ្ពស់​ជាង។ ជាងនេះទៅទៀត សមាសធាតុដែកធ្វើពីដែកត្រូវបានផលិតដោយដំណើរការខាស ដែលការគ្រប់គ្រងបានល្អប្រសើរនៃរូបរាងសមាសធាតុអាចសម្រេចបានបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការទម្លាក់ចោល។ ដូច្នេះ ធាតុផ្សំជាច្រើនដូចជា ចង្កឹះលេខ និងកំណាត់តភ្ជាប់ដែលផលិតជាធម្មតាដោយការទម្លាក់ចុះ កំពុងតែត្រូវបានជំនួសកាន់តែខ្លាំងឡើងដោយការបោះដែក ductile ។

ការប្រៀបធៀបដែកអ៊ីណុក សមាសធាតុគីមី (%) រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីស
GB/T 1348-1988 ISO 1083:1987(E) ASTM A536-84 (2004) EN 1563:-1997 ГОСТ7293 C Si Mn ទំ Mg Re ផ្សេងទៀត។
QT400-18 ៤០០-១៨ 60-40-18① F32800 GJS-400-18 JS1020 ល្ងាច 40 ៣.៦-៣.៨ ២.៣-២.៧ ០.៥ ០.០៨ ០.០២៥ 0.03-0.05 0.02-0.03 សារធាតុ Ferrite ដែលត្រូវបានរំលាយ
QT400-15 ៤០០-១៥ 60-42-10 F32900 GJS-400-15 JS1030 ល្ងាច 40 ៣.៥-៣.៦ ៣.០-៣.២ ០.៥ ០.០៧ ០.០២ 0.04 0.02 សារធាតុ Ferrite ដែលត្រូវបានរំលាយ
QT450-10 ៤៥០-១០ 65-45-12 F33100 GJS-450-10 JS1040 ល្ងាច 45 ៣.៤-៣.៩ 2.7-3.0 0.2-0.5 ០.០៧ ០.០៣ 0.06-0.1 0.03-0.1 សារធាតុ Ferrite ដែលត្រូវបានរំលាយ
QT500-7 500-7 ៧០-៥០-០៥ GJS-500-7 JS1050 ល្ងាច 50 ៣.៦-៣.៨ 2.5-2.9 ០.៦ ០.០៨ ០.០២៥ 0.03-0.05 0.03-0.05 Pearlite + Ferrite
QT600-3 ៦០០-៣ 80-60-03② F34100 GJS-600-3 JS1060 ល្ងាច 60 ៣.៦-៣.៨ 2.0-2.4 0.5-0.7 ០.០៨ ០.០២៥ 0.035-0.05 0.025-0.045 Pearlite ធម្មតា។
QT700-2 ៧០០-២ 100-70-03 F34800 GJS-700-2 JS1070 ល្ងាច 70 ៣.៧-៤.០ ២.៣-២.៦ 0.5-0.8 ០.០៨ ០.០២ 0.035-0.065 0.035-0.065 ម៉ូ 0.15-0.4 Cu0.4-0.8 លាយមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ
QT800-2 ៨០០-២ - GJS-800-2 JS1080 ល្ងាច 80 ៣.៧-៤.០ ២.៥ ០.៥ ០.០៧ ០.០៣ ម៉ូ 0.39 Cu0.82 លាយមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ
QT900-2 ៩០០-២ 120-90-02 F36200 GJS-900-2 JS1090 ល្ងាច 90 ៣.៥-៣.៧ 2.7-3.0 ០.៥ ០.០៨ ០.០២៥ 0.03-0.05 0.025-0.045 ម៉ូ 0.15-0.25 Cu0.5-0.7 ប៊ីននីតក្រោម
① ពី ASTM A716-2003 ។ ② ពី ASTM A476/A476M-2000 ។

សមត្ថភាពរបស់ការ​វិនិយោគ​ការ​ចាក់​គ្រឹះ​:
• ទំហំអតិបរមា៖ 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 100 គីឡូក្រាម
• សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 2,000 តោន
• សម្ភារៈមូលបត្រសម្រាប់ការសាងសង់សែល៖ ស៊ីលីកា សូល កញ្ចក់ទឹក និងល្បាយរបស់វា។
• ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។

គុណសម្បត្តិនៃធាតុផ្សំនៃការវិនិយោគ:
- ផ្ទៃរលោងល្អឥតខ្ចោះ
- ការអត់ធ្មត់វិមាត្រតឹង។
- រាងស្មុគស្មាញ និងស្មុគ្រស្មាញ ជាមួយនឹងភាពបត់បែននៃការរចនា
- សមត្ថភាពក្នុងការបោះជញ្ជាំងស្តើង ដូច្នេះធាតុផ្សំដែលស្រាលជាង
- ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រ (ជាតិដែក និងមិនមានជាតិដែក)
- សេចក្តីព្រាងមិនត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងការរចនាផ្សិតទេ។
- កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ។
- កាកសំណល់សម្ភារៈទាប។

ការអត់ធ្មត់អាចឈានដល់ការបោះទុនវិនិយោគ៖
យោងទៅតាមសមា្ភារៈចងផ្សេងៗគ្នាដែលប្រើសម្រាប់ផលិតសំបក ការបោះទុនអាចបែងចែកទៅជា silica sol casting និង water glass casting។ ដំណើរ​ការ​ការ​វិនិយោគ​ស៊ីលីកា​សូល​មាន​ភាព​ធន់​ទ្រាំ​នឹង​ការ​បោះ​វិមាត្រ (DCT) និង​ភាព​ធន់​ទ្រាំ​នឹង​ការ​បោះ​តាម​ធរណីមាត្រ (GCT) ល្អ​ជាង​ដំណើរការ​កញ្ចក់​ទឹក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សូម្បីតែដោយដំណើរការចាក់ដូចគ្នាក៏ដោយ ថ្នាក់ Tolerance នឹងមានភាពខុសប្លែកគ្នាពីលោហធាតុដែកនីមួយៗ ដោយសារភាពធន់ខុសៗគ្នារបស់វា។ រោងចក្ររបស់យើងចង់និយាយជាមួយអ្នកប្រសិនបើអ្នកមានសំណើពិសេសលើការអត់ធ្មត់ដែលត្រូវការ។ ខាងក្រោម​នេះ​ជា​ថ្នាក់​អត់ធ្មត់​ទូទៅ​ដែល​យើង​អាច​ឈាន​ដល់​បាន​ទាំង​ពីរ​ដោយ​ការ​ចាក់​ស៊ីលីកា​សូល និង​ដំណើរការ​ចាក់​កញ្ចក់​ទឹក​ដោយ​ឡែក​ពី​គ្នា៖
✔ DCT Grade ដោយ Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5

 

សម្ភារៈសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគដំណើរការនៅ RMC Foundry
ប្រភេទ ថ្នាក់ចិន ថ្នាក់អាមេរិក ចំណាត់ថ្នាក់ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់
ដែកអ៊ីណុក Ferritic 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
ដែកអ៊ីណុក Martensitic 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
ដែកអ៊ីណុក Austenitic ០៦Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44140,81.4406, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
ការឡើងរឹងរបស់ដែកអ៊ីណុក 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 ១.៤៥៤២
ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
ដែក Mn ខ្ពស់។ ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
ឧបករណ៍ដែក Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
ដែកធន់នឹងកំដៅ 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Nickle-base Alloy   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
អាលុយមីញ៉ូម
យ៉ាន់ស្ព័រ
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
លោហធាតុស្ពាន់ H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Cobalt-base Alloy   UMC50, 670, ថ្នាក់ទី 31 ២.៤៧៧៨

ភាពជាក់លាក់បានបាត់បង់ wax casting គ្រឹះ

 

ការអត់ធ្មត់លើការវិនិយោគ
អ៊ីញ មីលីម៉ែត្រ
វិមាត្រ ការអត់ឱន វិមាត្រ ការអត់ឱន
រហូតដល់ 0.500 ±.004" រហូតដល់ 12.0 ± 0.10 ម។
0.500 ទៅ 1.000” ±.006" 12.0 ទៅ 25.0 ± 0.15 ម។
1.000 ទៅ 1.500” ±.008" ពី 25.0 ទៅ 37.0 ± 0.20 ម។
1.500 ទៅ 2.000” ±.010" ពី 37.0 ទៅ 50.0 ± 0.25 ម។
2.000 ទៅ 2.500” ±.012" ពី 50.0 ទៅ 62.0 ± 0.30 ម។
2.500 ទៅ 3.500” ±.014" 62.0 ទៅ 87.0 ± 0.35 ម។
3.500 ទៅ 5.000” ±.017" 87.0 ទៅ 125.0 ± 0.40 ម។
5,000 ទៅ 7,500” ±.020" 125.0 ទៅ 190.0 ± 0.50 ម។
7.500 ទៅ 10.000” ±.022" 190.0 ទៅ 250.0 ± 0.57 ម។
10.000 ទៅ 12.500” ±.025" ពី 250.0 ទៅ 312.0 ± 0.60 ម។
ពី 12.500 ទៅ 15.000 រូប ±.028" 312.0 ទៅ 375.0 ± 0.70 ម។

 

ទិន្នន័យបច្ចេកទេសនៃការវិនិយោគ

ដំណើរ​ការ​បោះ​ទុន​វិនិយោគ -១
ដំណើរការបោះទុនវិនិយោគ ២
ភាពជាក់លាក់នៃការវិនិយោគផលិតផល Casting

OEM Custom Custom Investment Product Casting


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖