ផលិតផលដែកអ៊ីណុក Cast ផ្ទាល់ខ្លួន

ទម្លាប់ចិនដេញផលិតផលវិនិយោគដែកអ៊ីណុកតាមគំនូរ និងតម្រូវការ។

ដែកអ៊ីណុកមានមាតិកាក្រូមីញ៉ូមអប្បបរមា 10.5% ធ្វើឱ្យវាកាន់តែមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងបរិស្ថានរាវដែលច្រេះនិងអុកស៊ីតកម្ម។ វាមានភាពធន់នឹងការច្រេះខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ ផ្តល់នូវម៉ាស៊ីនដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងមានភាពល្បីល្បាញសម្រាប់រូបរាងសោភ័ណភាពរបស់វា។ ការវិនិយោគដែកអ៊ីណុកគឺ "ធន់នឹងការ corrosion" នៅពេលប្រើក្នុងបរិយាកាសរាវ និងចំហាយទឹកក្រោម 1200 ° F (650 ° C) និង "ធន់នឹងកំដៅ" នៅពេលប្រើលើសពីសីតុណ្ហភាពនេះ។ ធាតុលោហធាតុមូលដ្ឋាននៃនីកែល-មូលដ្ឋាន ឬដែកអ៊ីណុកដែលដាក់ទុនវិនិយោគគឺ ក្រូមីញ៉ូម នីកែល និងម៉ូលីបដិន (ឬ "ម៉ូលី") ។ សមាសធាតុទាំងបីនេះនឹងកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ការខាស ហើយនឹងជាឧបករណ៍នៅក្នុងសមត្ថភាពរបស់តួក្នុងការទប់ទល់នឹងកំដៅ ការពាក់ និងការច្រេះ។

ជាទូទៅ ដែកអ៊ីណុកគួរត្រូវបានបោះចោលដំណើរការបោះផ្សាយភាពជាក់លាក់នៃការវិនិយោគជាមួយសូលុយស្យុងស៊ីលីកាជាចំណង។ ដែកអ៊ីណុក ស៊ីលីកា សូល ខាស មានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃផ្ទៃ និងការអនុវត្ត។

ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តតែមួយគត់របស់វា ការដេញដែកអ៊ីណុកមានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងកម្មវិធីជាច្រើន ជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់។ ទីផ្សារទូទៅសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគដែកអ៊ីណុករួមមាន ប្រេង និងឧស្ម័ន ថាមពលសារធាតុរាវ ការដឹកជញ្ជូន ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ ផ្នែករឹង និងសោ កសិកម្ម...។ល។

ការវិនិយោគ (បាត់បង់ wax) ការចាក់គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃភាពជាក់លាក់នៃការសម្ដែងលម្អិតទម្រង់ជិតសុទ្ធដោយប្រើការចម្លងនៃលំនាំ wax ។ ការ​បោះចោល​ឬ​ក្រមួន​ដែល​បាត់បង់​គឺជា​ដំណើរការ​បង្កើត​លោហធាតុ​ដែល​ជា​ធម្មតា​ប្រើ​លំនាំ​ក្រមួន​រុំ​ព័ទ្ធ​ដោយ​សំបក​សេរ៉ាមិច​ដើម្បី​បង្កើត​ផ្សិត​សេរ៉ាមិច។ នៅពេលដែលសំបកស្ងួត ក្រមួនត្រូវរលាយបាត់ បន្សល់ទុកតែផ្សិត។ បនា្ទាប់មកសមាសធាតុខាសត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយចាក់លោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតសេរ៉ាមិច។

ដំណើរការនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតឡើងវិញនូវសមាសធាតុរាងសុទ្ធពីលោហៈផ្សេងៗគ្នា និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានដំណើរការខ្ពស់។ ថ្វីត្បិតតែជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់តួតូចៗក៏ដោយ ក៏ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីផលិតស៊ុមទ្វារយន្តហោះពេញលេញ ជាមួយនឹងតួដែករហូតដល់ 500 គីឡូក្រាម និងតួអាលុយមីញ៉ូមរហូតដល់ 50 គីឡូក្រាម។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការបោះចោលផ្សេងទៀត ដូចជាការបាញ់ស្លាប់ ឬការបូមខ្សាច់ វាអាចជាដំណើរការដែលមានតម្លៃថ្លៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សមាសធាតុដែលអាចផលិតបានដោយប្រើការបោះទុនវិនិយោគអាចរួមបញ្ចូលនូវវណ្ឌវង្កដ៏ស្មុគស្មាញ ហើយក្នុងករណីភាគច្រើន សមាសធាតុត្រូវបានបោះនៅជិតទម្រង់សុទ្ធ ដូច្នេះទាមទារឱ្យធ្វើការឡើងវិញតិចតួច ឬគ្មាននៅពេលបោះ។

នៅក្នុងដំណើរការបោះចោលការវិនិយោគ ការបន្ទោរបង់ និងការដុតនំសែលក៏ជាដំណើរការដែលត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរ។ បន្ទាប់​ពី​ការ​លាប​ក្រមួន ការ​ស្រោប ការ​សម្ងួត និង​ដំណើរ​ការ​ផ្សេង​ទៀត ជំហាន​បន្ទាប់​គឺ​ធ្វើ​ការ​លាង​សម្អាត និង​ដុត​សំបក។ Dewaxing គឺដើម្បីកំដៅក្រមួននៅក្នុងសំបកផ្សិតដោយទឹកក្តៅ ឬចំហាយទឹកដើម្បីធ្វើឱ្យ wax ហូរចេញពីសែលផ្សិត។

▶ សម្ភារៈសម្រាប់ការវិនិយោគ ដំណើរការបោះចោលក្រមួន៖
• ដែកថែបកាបូន៖ AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45 ។
• លោហធាតុដែក៖ ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...។ល។
• ដែកអ៊ីណុក៖ AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 និងថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកផ្សេងទៀត។
• លង្ហិន ទង់ដែងក្រហម សំរិទ្ធ ឬលោហធាតុដែកដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែងផ្សេងទៀត៖ ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• ដែកថែបធន់នឹងការ corrosion, ដែកថែបធន់នឹងទឹកសមុទ្រ, ដែកថែបសីតុណ្ហភាពខ្ពស់, ដែកថែបធន់នឹងខ្ពស់, ដែកថែបទ្វេ។
• សម្ភារៈផ្សេងទៀតតាមតម្រូវការតែមួយគត់របស់អ្នក ឬយោងទៅតាមស្តង់ដារ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO និង GB

▶ សមត្ថភាពនៃការបោះទុនវិនិយោគ
• ទំហំអតិបរមា៖ 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 100 គីឡូក្រាម
• សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 2,000 តោន
• សម្ភារៈមូលបត្រសម្រាប់ការសាងសង់សែល៖ ស៊ីលីកា សូល កញ្ចក់ទឹក និងល្បាយរបស់វា។
• ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។

▶ ដំណើរការផលិតកម្មចម្បង
• ការរចនាម៉ូដ និងឧបករណ៍ → ការផលិតលោហៈធាតុ → ការចាក់ក្រមួន → ការដំឡើងរអិល → ការសាងសង់សែល → ការបន្ទោរបង់ → ការវិភាគសមាសធាតុគីមី → ការរលាយ និងចាក់ → ការសម្អាត ការកិន និងការបាញ់ប្រហារ → ការកែច្នៃក្រោយ ឬវេចខ្ចប់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន

▶ ដំណើរការក្រោយការខាស
• ការបោសសម្អាត និងការបោសសម្អាត
• ការបាញ់ផ្លោង / ការបូមខ្សាច់
• ការព្យាបាលកំដៅ៖ Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-polishing, Painting, GeoMet, Zintec ។
• គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖ បង្វិល, កិន, ឡាង, ខួង, ហាន់, កិន។

▶ គុណសម្បត្តិនៃធាតុផ្សំនៃការវិនិយោគ៖
• ផ្ទៃរលោងល្អឥតខ្ចោះ
• ភាពធន់នឹងវិមាត្រតឹង។
• ទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងស្មុគស្មាញជាមួយនឹងភាពបត់បែននៃការរចនា
• សមត្ថភាពក្នុងការខាសជញ្ជាំងស្តើង ដូច្នេះហើយជាធាតុផ្សំដែលស្រាលជាង
• ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រ (ជាតិដែក និងមិនមានជាតិដែក)
• សេចក្តីព្រាងមិនត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងការរចនាផ្សិតទេ។
•កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ។
• កាកសំណល់សម្ភារៈទាប។

▶ ហេតុអ្វីបានជាអ្នកជ្រើសរើស RMC សម្រាប់ផ្នែកដែលបាត់បង់ wax Casting ផ្ទាល់ខ្លួន?
• ដំណោះស្រាយពេញលេញពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់តែមួយ រាប់ចាប់ពីការរចនាលំនាំតាមតម្រូវការរហូតដល់ការបញ្ចប់ការសម្ដែង និងដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ រួមទាំងម៉ាស៊ីន CNC ការព្យាបាលកំដៅ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ។
• សំណើបញ្ចុះតម្លៃពីវិស្វករជំនាញរបស់យើងដោយផ្អែកលើតម្រូវការតែមួយគត់របស់អ្នក។
• ពេលវេលាដឹកនាំខ្លីសម្រាប់គំរូ ការសាកល្បង និងការកែលម្អបច្ចេកទេសដែលអាចកើតមាន។
• សមា្ភារៈជាប់ចំណង៖ Silica Col, Water Glass និងល្បាយរបស់វា។
• ភាពបត់បែនក្នុងការផលិតសម្រាប់ការបញ្ជាទិញតូចៗដល់ការបញ្ជាទិញច្រើន។
• សមត្ថភាពផលិតខាងក្រៅខ្លាំង។