អ្នកផ្តល់គ្រឿងបន្លាស់វ៉ាល់លង្ហិនផ្ទាល់ខ្លួនដោយវិនិយោគពីប្រទេសចិនជាមួយម៉ាស៊ីន CNCសេវាកម្មព្យាបាលផ្ទៃ និងកំដៅ។
ក្នុងនាមជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែង លង្ហិន និងលង្ហិនអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងជាផ្នែកដែលមានភាពស្មុគស្មាញខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ដំណើរការបោះទុនវិនិយោគ. ការប្រែប្រួលនៃថ្លៃដើមថេរអាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈទាំងនេះមានតម្លៃរសើបខ្លាំង ដោយធ្វើឱ្យកាកសំណល់មានតម្លៃថ្លៃខ្លាំង ជាពិសេសនៅពេលពិចារណាលើម៉ាស៊ីន CNC និង/ឬការក្លែងបន្លំជាដំណើរការផលិតដើម្បីផលិតផ្នែកខាសរបស់អ្នក។ ទង់ដែងសុទ្ធមិនត្រូវបានគេបោះចោលជាធម្មតាទេ។ ការវិនិយោគ (បាត់បង់ wax) ការចាក់គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃភាពជាក់លាក់នៃការសម្ដែងលម្អិតទម្រង់ជិតសុទ្ធដោយប្រើការចម្លងនៃលំនាំ wax ។ ការបោះចោលឬក្រមួនដែលបាត់បង់គឺជាដំណើរការបង្កើតលោហធាតុដែលជាធម្មតាប្រើលំនាំក្រមួនរុំព័ទ្ធដោយសំបកសេរ៉ាមិចដើម្បីបង្កើតផ្សិតសេរ៉ាមិច។ នៅពេលដែលសំបកស្ងួត ក្រមួនត្រូវរលាយបាត់ បន្សល់ទុកតែផ្សិត។ បនា្ទាប់មកសមាសធាតុខាសត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយចាក់លោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតសេរ៉ាមិច។
លង្ហិនគឺជាលោហធាតុស្ពាន់ដែលមានស័ង្កសីជាធាតុសំខាន់។ នៅពេលដែលមាតិកាស័ង្កសីកើនឡើង ភាពរឹងមាំ និងផ្លាស្ទិចនៃយ៉ាន់ស្ព័រកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ប៉ុន្តែលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនឹងថយចុះយ៉ាងខ្លាំងបន្ទាប់ពីលើសពី 47% ដូច្នេះមាតិកាស័ង្កសីនៃលង្ហិនគឺតិចជាង 47% ។ បន្ថែមពីលើស័ង្កសី លង្ហិនដេញជាញឹកញាប់មានធាតុលោហធាតុដូចជា ស៊ីលីកុន ម៉ង់ហ្គាណែស អាលុយមីញ៉ូម និងសំណ។
ការចាក់លង្ហិនមានលក្ខណៈមេកានិចខ្ពស់ជាងលង្ហិន ប៉ុន្តែតម្លៃទាបជាងលង្ហិន។ លង្ហិន Cast ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់គោលបំណងទូទៅ ប៊ូស ប៊ូស ឧបករណ៍ និងផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ផ្សេងទៀត និងសន្ទះបិទបើក និងផ្នែកដែលធន់នឹងការ corrosion ផ្សេងទៀត។ លង្ហិនមានភាពធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង។ លង្ហិនត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីធ្វើសន្ទះបិទបើក បំពង់ទឹក បំពង់តភ្ជាប់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងវិទ្យុសកម្ម។
វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យដែលអាចប្រើបាន៖ ការធ្វើតេស្តវិមាត្រដោយ CMM ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ សមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ការធ្វើតេស្តភាពរឹង តុល្យភាពឋិតិវន្ត តុល្យភាពថាមវន្ត សម្ពាធខ្យល់ និងសម្ពាធទឹក។
យោងទៅតាមសមា្ភារៈចងផ្សេងៗគ្នាដែលប្រើសម្រាប់ផលិតសំបក ការបោះទុនអាចបែងចែកទៅជា silica sol casting និង water glass casting។ ដំណើរការការវិនិយោគស៊ីលីកាសូលមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការបោះវិមាត្រ (DCT) និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការបោះតាមធរណីមាត្រ (GCT) ល្អជាងដំណើរការកញ្ចក់ទឹក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សូម្បីតែដោយដំណើរការចាក់ដូចគ្នាក៏ដោយ ថ្នាក់ Tolerance នឹងមានភាពខុសប្លែកគ្នាពីលោហធាតុដែកនីមួយៗ ដោយសារភាពធន់ខុសៗគ្នារបស់វា។ រោងចក្ររបស់យើងចង់និយាយជាមួយអ្នកប្រសិនបើអ្នកមានសំណើពិសេសលើការអត់ធ្មត់ដែលត្រូវការ។ ខាងក្រោមនេះជាថ្នាក់អត់ធ្មត់ទូទៅដែលយើងអាចឈានដល់បានទាំងពីរដោយការចាក់ស៊ីលីកាសូល និងដំណើរការចាក់កញ្ចក់ទឹកដោយឡែកពីគ្នា៖
- ✔ DCT Grade ដោយ Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
សម្ភារៈសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគដំណើរការនៅ RMC Foundry | |||
ប្រភេទ | ថ្នាក់ចិន | ថ្នាក់អាមេរិក | ចំណាត់ថ្នាក់ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់ |
ដែកអ៊ីណុក Ferritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
ដែកអ៊ីណុក Martensitic | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
ដែកអ៊ីណុក Austenitic | ០៦Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44140,81.4406, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
ការឡើងរឹងរបស់ដែកអ៊ីណុក | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | ១.៤៥៤២ |
ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
ដែក Mn ខ្ពស់។ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
ឧបករណ៍ដែក | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
ដែកធន់នឹងកំដៅ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nickle-base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
អាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
លង្ហិននិងសំរិទ្ធ | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Cobalt-base Alloy | UMC50, 670, ថ្នាក់ទី 31 | ២.៤៧៧៨ |
