ការបោះចោលការវិនិយោគ (ការបោះចោលក្រមួនដែលបាត់បង់) គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃដំណើរការផលិតភាពជាក់លាក់ដែលអាចផលិតនូវព័ត៌មានលម្អិតនៃរូបរាងជិតសំណាញ់ដ៏ស្មុគស្មាញដោយប្រើការចម្លងនៃលំនាំក្រមួន។ ការបោះចោលឬក្រមួនដែលបាត់បង់គឺជាដំណើរការបង្កើតលោហធាតុដែលជាធម្មតាប្រើលំនាំក្រមួនរុំព័ទ្ធដោយសំបកសេរ៉ាមិចដើម្បីបង្កើតផ្សិតសេរ៉ាមិច។ នៅពេលដែលសំបកស្ងួត ក្រមួនត្រូវរលាយបាត់ បន្សល់ទុកតែផ្សិត។ បនា្ទាប់មកសមាសធាតុខាសត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយចាក់លោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតសេរ៉ាមិច។
យោងតាមអ្នកចងផ្សេងគ្នាសម្រាប់ការសាងសង់សែល ការបោះទុនវិនិយោគអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា ស៊ីលីកា សូល binder investing casting, water glass binder investing casting and the investment casting with their mixture as binder materials.
កញ្ចក់ទឹក ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា សូដ្យូម ស៊ីលីកេត គឺជាប្រភេទលោហៈអាល់កាឡាំងស៊ីលីតដែលអាចរលាយបាន ដែលមានកញ្ចក់នៅក្នុងសភាពរឹង ហើយបង្កើតជាដំណោះស្រាយកញ្ចក់ទឹកនៅពេលរលាយក្នុងទឹក។ យោងតាមភាពខុសគ្នានៃលោហធាតុអាល់កាឡាំងដែលមានកញ្ចក់ទឹកប៉ូតាស្យូមមានពីរប្រភេទនិងកញ្ចក់ទឹកសូដា។ ក្រោយមកទៀតគឺងាយរលាយក្នុងទឹក មានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធតិច និងមានដំណើរការមានស្ថេរភាព។ ដូច្នេះ កញ្ចក់ទឹកសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគគឺជាកញ្ចក់ទឹកសូដ្យូម ពោលគឺ Na20·mSiO2 ដែលជាដំណោះស្រាយ aqueous colloidal ថ្លា ឬថ្លាដែលបង្កើតឡើងបន្ទាប់ពី hydrolysis ។ សមាសធាតុគីមីសំខាន់ៗនៃកញ្ចក់ទឹកគឺស៊ីលីកុនអុកស៊ីដ និងសូដ្យូមអុកស៊ីដ។ លើសពីនេះ វាក៏ផ្ទុកនូវសារធាតុមិនបរិសុទ្ធតិចតួចផងដែរ។ កញ្ចក់ទឹកមិនមែនជាសមាសធាតុតែមួយទេប៉ុន្តែជាល្បាយនៃសមាសធាតុជាច្រើន។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការបោះទុនវិនិយោគ ឧបករណ៍ចងកញ្ចក់ទឹក និងថ្នាំកូតមានដំណើរការមានស្ថេរភាព តម្លៃទាប វដ្តផលិតសំបកខ្លី និងកម្មវិធីងាយស្រួល។ ដំណើរការផលិតសំបកកញ្ចក់ទឹកគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតនៃការវិនិយោគទុនដូចជាដែកថែបកាបូន ដែកលោហធាតុទាប ដែកវណ្ណះ ទង់ដែង និងអាលុយមីញ៉ូមដែលទាមទារគុណភាពផ្ទៃតិចជាង។
គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន ដែក alloy ផ្ទាល់ខ្លួន ដោយដំណើរការនៃការវិនិយោគ wax ដែលបាត់បង់ជាមួយនឹងកញ្ចក់ទឹក (ដំណោះស្រាយ aqueous នៃ silicate សូដ្យូម) ជាសមា្ភារៈចងសម្រាប់ការផលិតសែល។ គុណភាពនៃការផលិតសែលមានឥទ្ធិពលលើភាពត្រឹមត្រូវនៃការដេញចុងក្រោយ ហើយដូច្នេះគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងអំឡុងពេលវិនិយោគ។ គុណភាពនៃសែលគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងភាពរដុប និងភាពធន់នៃវិមាត្រនៃការដេញចុងក្រោយ។ ដូច្នេះហើយ វាជាកិច្ចការសំខាន់មួយសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនវិនិយោគក្នុងការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រផលិតដែលសមស្របសម្រាប់សំបកផ្សិត។យោងទៅតាមវត្ថុធាតុ adhesive ឬ binder ផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ការផលិតសំបកផ្សិត ផ្សិតវិនិយោគអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាសំបក adhesive កញ្ចក់ទឹក សែល adhesive silica sol សំបក adhesive ethyl silicate និង ethyl silicate-silica sol composite shells ។ វិធីសាស្រ្តគំរូទាំងនេះគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការបោះទុនវិនិយោគ។
សែលផ្សិតដោយកញ្ចក់ទឹក (ដំណោះស្រាយ aqueous នៃ sodium silicate)
ការវិនិយោគដែលផលិតដោយការផលិតសែលកញ្ចក់ទឹកមានភាពរដុបលើផ្ទៃខ្ពស់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រទាប វដ្តនៃការបង្កើតសំបកខ្លី និងតម្លៃទាប។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការខាសដែកកាបូន ដែកលោហធាតុទាប លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងលោហធាតុស្ពាន់។
Mold Shell ដោយ Silica Sol Shell (ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃភាគល្អិតស៊ីលីកាខ្នាតណាណូនៅក្នុងទឹក ឬសារធាតុរំលាយ)
ការបោះទុនស៊ីលីកាសូលមានភាពរដុបទាប ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងវដ្តបង្កើតសំបកវែង។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការសម្ដែងយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការសម្ដែងដែកធន់នឹងកំដៅ ការសម្ដែងដែកអ៊ីណុក ការសម្ដែងដែកកាបូន ការសម្ដែងយ៉ាន់ស្ព័រទាប ការសម្ដែងអាលុយមីញ៉ូម និងលោហៈធាតុស្ពាន់។
សែលផ្សិតដោយអេទីលស៊ីលីតសែល
នៅក្នុងការបោះទុនវិនិយោគ ការសម្ដែងដែលធ្វើឡើងដោយប្រើអេទីលស៊ីលីតជាសារធាតុចងដើម្បីធ្វើឱ្យសំបកមានភាពរដុបលើផ្ទៃទាប ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងវដ្តនៃការបង្កើតសំបកវែង។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការសម្ដែងយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងកំដៅ ការសម្ដែងដែកធន់នឹងកំដៅ ការសម្ដែងដែកអ៊ីណុក ការខាសដែកកាបូន ការសម្ដែងយ៉ាន់ស្ព័រទាប ការសម្ដែងអាលុយមីញ៉ូម និងលោហៈធាតុស្ពាន់។
ដែកថែបកាបូន ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រទាប និងដែកថែបឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងផ្នែកជាច្រើន។កម្មវិធីឧស្សាហកម្មនិងបរិស្ថាន។ ជាមួយនឹងថ្នាក់ជាច្រើន ដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់ពួកវាអាចត្រូវបានគេព្យាបាលដោយកំដៅ ដើម្បីបង្កើនទិន្នផល និងកម្លាំង tensile របស់វា។ និងកែតម្រូវភាពរឹង ឬភាពរឹងទៅនឹងតម្រូវការកម្មវិធីរបស់វិស្វករ ឬលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលចង់បាន។
ការវិនិយោគដែកលោហធាតុដែលធន់នឹងការពាក់គឺជាផ្នែកដែលផលិតដោយការបាត់បង់ការវិនិយោគដោយក្រមួនដែលធ្វើឡើងពីដែកលោហធាតុដែលធន់នឹងការពាក់។ នៅ RMC Foundry ដំណើរការបូមខ្សាច់សំខាន់ៗដែលយើងអាចប្រើសម្រាប់ដែកលោហធាតុដែលធន់នឹងការពាក់គឺការបូមខ្សាច់ពណ៌បៃតង ការបូមខ្សាច់ដែលស្រោបដោយជ័រ ការបូមខ្សាច់ដោយគ្មានម្សៅ ការបាត់បង់ស្នោ ការបូមធូលី និងការបោះទុនវិនិយោគ។ ការព្យាបាលកំដៅ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ និងម៉ាស៊ីន CNC ក៏មាននៅរោងចក្ររបស់យើងផងដែរ តាមគំនូរ និងតម្រូវការរបស់អ្នក។
ក្នុងចំណោមប្រភេទយ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើនប្រភេទ ដែកវណ្ណះដែលធន់នឹងការពាក់ គឺជាដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ដែកថែបដែលធន់នឹងការពាក់ ភាគច្រើនធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់នៃតួដែក ដោយបន្ថែមមាតិកាផ្សេងគ្នានៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ដូចជាម៉ង់ហ្គាណែស ក្រូមីញ៉ូម កាបូន ជាដើម ទៅយ៉ាន់ស្ព័រ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាពធន់នឹងការពាក់នៃតួដែកដែលធន់នឹងការពាក់ក៏អាស្រ័យទៅលើវិធីព្យាបាលកំដៅដែលប្រើដោយគ្រឹះ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃការចាក់។
យោងទៅតាមលក្ខណៈនៃការពាក់ផ្សេងៗគ្នា ការពាក់ដែកអាចបែងចែកទៅជាការពាក់សំណឹក ការពាក់ adhesive ការពាក់អស់កម្លាំង ការពាក់ច្រេះ និងការពាក់ដោយភាពភ័យខ្លាច។ ដែកដែលធន់នឹងការពាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មដែលមានលក្ខខណ្ឌការងារស្មុគស្មាញ និងតម្រូវការដំណើរការមេកានិចខ្ពស់ដូចជា ការជីកយករ៉ែ លោហធាតុ សំណង់ ថាមពល គីមីឥន្ធនៈ ការអភិរក្សទឹក កសិកម្ម និងឧស្សាហកម្មដឹកជញ្ជូន។ ដែកដែលធន់នឹងការពាក់ ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងស្ថានភាពសំណឹកជាមួយនឹងបន្ទុកជាក់លាក់ ដូចជាឧបករណ៍កិន អេស្កាវ៉ាទ័រ ម៉ាស៊ីនកិន ត្រាក់ទ័រជាដើម។
| ថ្នាក់សមមូលនៃដែកអ៊ីណុកដែកពីទីផ្សារផ្សេងៗគ្នា | |||||||||
| ក្រុម | អាយ.ស៊ី | W-stoff | ឌីន | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| ដែកអ៊ីណុកទាប | ៩២៥៥ | ១.០៩០៤ | ៥៥ ស៊ី ៧ | ២៥០ ក ៥៣ | ២០៩០ | ៥៥ ស ៧ | ៥៦ ស៊ី ៧ | - | ៥ ស៊ី ៨ |
| ១៣៣៥ | ១.១១៦៧ | ៣៦ Mn ៥ | ១៥០ ម ៣៦ | ២១២០ | ៤០ ម ៥ | ៣៦ លាន ៥ | SMn 438(H) | - | |
| ១៣៣០ | 1.1170 | 28 Mn ៦ | ១៥០ ម ២៨ | - | ២០ ម ៥ | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | ១.២៣៤១ | X6 CrMo ៤ | - | - | - | - | - | - | |
| ៥២១០០ | ១.៣៥០៥ | 100 Cr ៦ | 534 ក 99 | ២២៥៨ | 100 C ៦ | F.131 | ស៊ូជី ២ | 100Cr6 | |
| A204A | ១.៥៤១៥ | ១៥ ម៉ ៣ | ១៥០១ ២៤០ | ២៩១២ | ១៥ ឃ ៣ | ១៦ ម៣ | STBA ១២ | 16Mo3 KW | |
| ៨៦២០ | ១.៦៥២៣ | ២១ NiCrMo ២ | ៨០៥ ម ២០ | ២៥០៦ | ២០ គ.ជ.ប ២ | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| ៨៧៤០ | ១.៦៥៤៦ | 40NiCrMo22 | ៣១១-ប្រភេទ ៧ | - | ៤០ គ.ជ.ប ២ | F.129 | SNCM ២៤០ | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | ១.៦៥៨៧ | ១៧CrNiMo6 | ៨២០ អេ ១៦ | - | 18 NCD ៦ | ១៤NiCrMo13 | - | - | |
| ៥១៣២ | ១.៧០៣៣ | ៣៤ Cr ៤ | ៥៣០ A ៣២ | - | ៣២ គ ៤ | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| ៥១៤០ | ១.៧០៣៥ | 41 Cr ៤ | ៥៣០ អេ ៤០ | - | ៤២ គ ២ | ៤២ Cr ៤ | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| ៥១៤០ | ១.៧០៣៥ | 41 Cr ៤ | ៥៣០ អេ ៤០ | - | ៤២ គ ២ | ៤២ Cr ៤ | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| ៥១៤០ | 1.7045 | ៤២ Cr ៤ | ៥៣០ អេ ៤០ | ២២៤៥ | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
| ៥១១៥ | ១.៧១៣១ | ១៦ MnCr ៥ | (527 ម 20) | ២៥១១ | ១៦ MC ៥ | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| ៥១៥៥ | ១.៧១៧៦ | 55 Cr ៣ | ៥២៧ ក ៦០ | ២២៥៣ | ៥៥ ស៊ី ៣ | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| ៤១៣០ | ១.៧២១៨ | ២៥ CrMo ៤ | ១៧១៧ CDS ១១០ | ២២២៥ | ២៥ ស៊ីឌី ៤ | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | ១.៧២២០ | ៣៥ CrMo ៤ | ៧០៨ A ៣៧ | ២២៣៤ | ៣៥ ស៊ីឌី ៤ | ៣៤ CrMo ៤ | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| ៤១៤២ | ១.៧២២៣ | ៤១ CrMo ៤ | ៧០៨ ម ៤០ | ២២៤៤ | 42 ស៊ីឌី 4 TS | ៤២ CrMo ៤ | SCM 440 | ៤១ CrMo ៤ | |
| ៤១៤០ | ១.៧២២៥ | ៤២ CrMo ៤ | ៧០៨ ម ៤០ | ២២៤៤ | ៤០ ស៊ីឌី ៤ | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| ៤១៣៧ | ១.៧២២៥ | ៤២ CrMo ៤ | ៧០៨ ម ៤០ | ២២៤៤ | ៤២ ស៊ីឌី ៤ | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | ១.៧៣៣៧ | ១៦ CrMo ៤ ៤ | ១៥០១ ៦២០ | ២២១៦ | ១៥ ស៊ីឌី ៤.៥ | - | - | 12CrMo910 | |
| - | ១.៧៣៦១ | 32CrMo12 | ៧២២ ម ២៤ | ២២៤០ | ៣០ ស៊ីឌី ១២ | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | ១.៧៣៨០ | ១០ CrMo9 ១០ | ១៥០១ ៦២២ | ២២១៨ | ១២ ស៊ីឌី ៩, ១០ | F.155 / TU.H | - | ១២CrMo9 ១០ | |
| ៦១៥០ | ១.៨១៥៩ | ៥០ CrV ៤ | ៧៣៥ អេ ៥០ | ២២៣០ | ៥០ CV ៤ | F.143 | SUP ១០ | 50CrV4 | |
| - | ១.៨៥១៥ | ៣១ CrMo ១២ | ៧២២ ម ២៤ | ២២៤០ | ៣០ ស៊ីឌី ១២ | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ដែកអ៊ីណុកមធ្យម | W1 | ១.១៥៤៥ | C105W1 | BW1A | 1880 | យ ១០៥ | F.5118 | SK ៣ | C100 KU |
| L3 | ១.២០៦៧ | 100Cr6 | BL ៣ | (២១៤០) | Y 100 C ៦ | F.520 អិល | - | - | |
| L2 | ១.២២១០ | ១១៥ CrV ៣ | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + ស | ១.២៣១២ | ៤០ CrMnMoS ៨ ៦ | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | ១.២៤១៩ | 105WCr6 | - | ២១៤០ | 105W C ១៣ | F.5233 | SKS ៣១ | 107WCr5KU | |
| O1 | ១.២៥១០ | 100 MnCrW ៤ | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | ១.២៥៤២ | ៤៥ WCrV ៧ | BS1 | ២៧១០ | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| ៤៣៤០ | ១.៦៥៨២ | ៣៤ CrNiMo ៦ | ៨១៧ ម ៤០ | ២៥៤១ | ៣៥ គ.ជ.ប ៦ | F.1280 | SNCM ៤៤៧ | 35NiCrMo6KB | |
| ៥១២០ | ១.៧១៤៧ | 20 MnCr ៥ | - | - | ២០ MC ៥ | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ឧបករណ៍និងដែកអ៊ីណុកខ្ពស់។ | D3 | ១.២០៨០ | X210 Cr ១២ | BD3 | ២៧១០ | Z200 C ១២ | F.5212 | SKD ១ | X210Cr13KU |
| P20 | ១.២៣១១ | ៤០ CrMnMo ៧ | - | - | ៤០ CMD ៨ | F.5263 | - | - | |
| H13 | ១.២៣៤៤ | X40CrMoV ៥ ១ | BH13 | ២២៤២ | Z 40 CDV ៥ | F.5318 | SKD ៦១ | X40CrMoV511KU | |
| A2 | ១.២៣៦៣ | X100 CrMoV 5 ១ | BA2 | ២២៦០ | Z 100 CDV ៥ | F.5227 | SKD ១២ | X100CrMoV51KU | |
| D2 | ១.២៣៧៩ | X155 CrMoV ១២ ១ | BD2 | ២៣១០ | Z 160 CDV ១២ | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | ១.២៤៣៦ | X210 CrW ១២ | BD6 | ២៣១២ | Z 200 ស៊ីឌី ១២ | F.5213 | SKD ២ | X215CrW121KU | |
| H21 | ១.២៥៨១ | X30WCrV9 ៣ | BH21 | - | Z 30 WCV ៩ | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | ១.២៧១៣ | ៥៥NiCrMoV ៦ | - | - | ៥៥ គ.ជ.ប ៧ | F.520.S | SKT4 | - | |
| ម ៣៥ | ១.៣២៤៣ | ស៦/៥/២/៥ | BM ៣៥ | ២៧២៣ | ៦-៥-២-៥ | F.5613 | SKH ៥៥ | HS6-5-5 | |
| ម ២ | ១.៣៣៤៣ | ស៦/៥/២ | BM2 | ២៧២២ | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH ៥១ | HS6-5-2-2 | |
| ម ៧ | ១.៣៣៤៨ | ស២/៩/២ | - | ២៧៨២ | 2 9 ២ | - | - | HS2-9-2 | |
| HW ៣ | ១.៤៧១៨ | X45CrSi 9 ៣ | ៤០១ ស ៤៥ | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | ១.៧៣២១ | 20 MoCr ៤ | - | ២៦២៥ | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| ដែកថែបធន់នឹងធន់ខ្ពស់។ | A128 (A) | ១.៣៤០១ | G-X120 Mn ១២ | BW10 | ២១៨៣ | Z 120 M ១២ | F.8251 | SCMnH ១ | GX120Mn12 |
សមត្ថភាពរបស់ការវិនិយោគការចាក់គ្រឹះ:
• ទំហំអតិបរមា៖ 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 100 គីឡូក្រាម
• សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 2,000 តោន
• សម្ភារៈមូលបត្រសម្រាប់ការសាងសង់សែល៖ ស៊ីលីកា សូល កញ្ចក់ទឹក និងល្បាយរបស់វា។
• ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។
គុណសម្បត្តិនៃធាតុផ្សំនៃការវិនិយោគ:
- ផ្ទៃរលោងល្អឥតខ្ចោះ
- ការអត់ធ្មត់វិមាត្រតឹង។
- រាងស្មុគស្មាញ និងស្មុគ្រស្មាញ ជាមួយនឹងភាពបត់បែននៃការរចនា
- សមត្ថភាពក្នុងការបោះជញ្ជាំងស្តើង ដូច្នេះធាតុផ្សំដែលស្រាលជាង
- ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រ (ជាតិដែក និងមិនមានជាតិដែក)
- សេចក្តីព្រាងមិនត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងការរចនាផ្សិតទេ។
- កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ។
- កាកសំណល់សម្ភារៈទាប។
| សម្ភារៈសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគដំណើរការនៅ RMC Foundry | |||
| ប្រភេទ | ថ្នាក់ចិន | ថ្នាក់អាមេរិក | ចំណាត់ថ្នាក់ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់ |
| ដែកអ៊ីណុក Ferritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| ដែកអ៊ីណុក Martensitic | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| ដែកអ៊ីណុក Austenitic | ០៦Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44140,81.4406, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| ការឡើងរឹងរបស់ដែកអ៊ីណុក | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | ១.៤៥៤២ |
| ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| ដែក Mn ខ្ពស់។ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ឧបករណ៍ដែក | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| ដែកធន់នឹងកំដៅ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nickle-base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| អាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| លោហធាតុស្ពាន់ | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Cobalt-base Alloy | UMC50, 670, ថ្នាក់ទី 31 | ២.៤៧៧៨ | |
| ការអត់ធ្មត់លើការវិនិយោគ | |||
| អ៊ីញ | មីលីម៉ែត្រ | ||
| វិមាត្រ | ការអត់ឱន | វិមាត្រ | ការអត់ឱន |
| រហូតដល់ 0.500 | ±.004" | រហូតដល់ 12.0 | ± 0.10 ម។ |
| 0.500 ទៅ 1.000” | ±.006" | 12.0 ទៅ 25.0 | ± 0.15 ម។ |
| 1.000 ទៅ 1.500” | ±.008" | ពី 25.0 ទៅ 37.0 | ± 0.20 ម។ |
| 1.500 ទៅ 2.000” | ±.010" | ពី 37.0 ទៅ 50.0 | ± 0.25 ម។ |
| 2.000 ទៅ 2.500” | ±.012" | ពី 50.0 ទៅ 62.0 | ± 0.30 ម។ |
| 2.500 ទៅ 3.500” | ±.014" | 62.0 ទៅ 87.0 | ± 0.35 ម។ |
| 3.500 ទៅ 5.000” | ±.017" | 87.0 ទៅ 125.0 | ± 0.40 ម។ |
| 5,000 ទៅ 7,500” | ±.020" | 125.0 ទៅ 190.0 | ± 0.50 ម។ |
| 7.500 ទៅ 10.000” | ±.022" | 190.0 ទៅ 250.0 | ± 0.57 ម។ |
| 10.000 ទៅ 12.500” | ±.025" | ពី 250.0 ទៅ 312.0 | ± 0.60 ម។ |
| ពី 12.500 ទៅ 15.000 រូប | ±.028" | 312.0 ទៅ 375.0 | ± 0.70 ម។ |
