វិនិយោគចាក់គ្រឹះ | រោងចក្របូមខ្សាច់ពីប្រទេសចិន

ការចាក់ដែកអ៊ីណុក ដែកប្រផេះ ការដេញដែកប្រផេះ

ស្ពាន់ Alloy Investment Product Casting

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

លោហៈធាតុដែក៖ លង្ហិន សំរិទ្ធ លោហធាតុស្ពាន់

ការផលិត Casting: Precision Lost Wax Investment Casting

ទំងន់: 2.60 គីឡូក្រាម

ការព្យាបាលកំដៅ៖ ការបន្ទោរបង់

 

ការបោះទុនវិនិយោគលង្ហិន និងសំរិទ្ធពីប្រទេសចិនក្រុមហ៊ុនផលិត wax បាត់បង់ជាមួយនឹងសេវាកម្មវិស្វកម្មផ្ទាល់ខ្លួន OEM ដោយផ្អែកលើតម្រូវការ និងគំនូររបស់អ្នក។ អ្នកជំនាញផ្នែកវិស្វកម្មរបស់យើងរីករាយក្នុងការជួយអ្នកក្នុងការអភិវឌ្ឍដំណោះស្រាយល្អបំផុតសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនរបស់អ្នកជាមួយនឹងកម្រិតតម្លៃរបស់ប្រទេសចិន ប៉ុន្តែគុណភាពដែលអាចទុកចិត្តបាន។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការ​បោះ​ទុន​វិនិយោគ​ដែល​ត្រូវ​បាន​គេ​ស្គាល់​ផង​ដែរ​ថា​ការ​បាត់​បង់ wax Cast ឬការកាត់ភាពជាក់លាក់សំដៅលើការបង្កើតសេរ៉ាមិចជុំវិញលំនាំក្រមួន ដើម្បីបង្កើតផ្សិតផ្នែកមួយ ឬច្រើនផ្នែក ដើម្បីទទួលបានលោហៈធាតុរលាយ។ ដំណើរការនេះប្រើប្រាស់ដំណើរការលំនាំ wax molded molded ដែលអាចចំណាយបាន ដើម្បីសម្រេចបាននូវទម្រង់ស្មុគស្មាញ ជាមួយនឹងគុណភាពផ្ទៃពិសេស។ ដើម្បីបង្កើតផ្សិត លំនាំក្រមួន ឬចង្កោមនៃលំនាំត្រូវបានជ្រលក់ចូលទៅក្នុងសម្ភារៈសេរ៉ាមិចជាច្រើនដងដើម្បីបង្កើតសំបកក្រាស់។ បន្ទាប់មកដំណើរការ De-wax ត្រូវបានបន្តដោយដំណើរការស្ងួតសែល។ បន្ទាប់មកសំបកសេរ៉ាមិចដែលមិនសូវប្រើក្រមួនត្រូវបានផលិត។ បន្ទាប់មក លោហធាតុរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ ឬចង្កោម ហើយនៅពេលដែលរឹង និងត្រជាក់ សែលសេរ៉ាមិចត្រូវបានបំបែកចេញ ដើម្បីបង្ហាញវត្ថុលោហៈចុងក្រោយ។ ការបោះទុនវិនិយោគភាពជាក់លាក់អាចសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវពិសេសសម្រាប់ទាំងផ្នែកតូច និងធំនៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃសម្ភារៈ។

ជំហាននៃដំណើរការបោះទុនវិនិយោគ៖
កំឡុងពេលដំណើរការការបោះទុនវិនិយោគ គំរូក្រមួនត្រូវបានស្រោបដោយសម្ភារៈសេរ៉ាមិច ដែលនៅពេលដែលរឹង ទទួលយកធរណីមាត្រខាងក្នុងនៃការចាក់ដែលចង់បាន។ ក្នុងករណីភាគច្រើន ផ្នែកជាច្រើនត្រូវបានដេញរួមគ្នាសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដោយភ្ជាប់គំរូក្រមួននីមួយៗទៅនឹងដំបងក្រមួនកណ្តាលហៅថា sprue ។ ក្រមួន​ត្រូវ​រលាយ​ចេញ​ពី​លំនាំ​ដែល​ជា​មូល​ហេតុ​ដែល​វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ស្គាល់​ផង​ដែរ​ថា​ជា​ដំណើរ​ការ​ក្រមួន​ដែល​បាត់​ហើយ​ដែក​រលាយ​ត្រូវ​បាន​ចាក់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​បែហោងធ្មែញ។ នៅពេលដែលលោហៈធាតុរឹង ផ្សិតសេរ៉ាមិចត្រូវបានរង្គោះរង្គើដោយបន្សល់ទុកនូវរូបរាងសុទ្ធជិតនៃវត្ថុដែលចង់បាន បន្ទាប់មកការបញ្ចប់ ការធ្វើតេស្ត និងការវេចខ្ចប់។

តើការបោះទុនវិនិយោគប្រើសម្រាប់អ្វី?
ការបោះទុនវិនិយោគត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​នៅ​ក្នុង​ស្នប់​និង​វ៉ាល់, រថយន្ត, រថយន្ត​ដឹកទំនិញ, ធារាសាស្ត្រ, រថយន្ត forklift និង​ឧស្សាហកម្ម​ជា​ច្រើន​ទៀត​។ ដោយសារតែភាពធន់នឹងការសម្ដែងដ៏ពិសេស និងការបញ្ចប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ ការចាក់ wax ដែលបាត់បង់ត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើនឡើងៗ។ ជាពិសេស ការដាក់ទុនវិនិយោគដែកអ៊ីណុកដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការសាងសង់កប៉ាល់ និងទូក ព្រោះវាមានប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងច្រេះខ្លាំង។

មានហេតុផលជាច្រើនដែលត្រូវជ្រើសរើសការបោះទុនវិនិយោគរបស់ RMCជាប្រភពរបស់អ្នកសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគ ទាំងនេះរួមមាន:
- មជ្ឈមណ្ឌលវិស្វកម្មជាមួយនឹងការផ្តោតសំខាន់លើដែក
- បទពិសោធន៍យ៉ាងទូលំទូលាយជាមួយធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងផ្នែកពិបាកផលិត
- សមា្ភារៈដ៏ធំទូលាយមួយ រួមទាំងលោហធាតុដែក និងលោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែក
- សមត្ថភាពម៉ាស៊ីន CNC ក្នុងផ្ទះ
- ដំណោះស្រាយតែមួយសម្រាប់ការវិនិយោគ និងដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ
- ធានាគុណភាព
- ការងារជាក្រុមរួមមានអ្នកផលិតឧបករណ៍ វិស្វករ ជាងដែក ជាងម៉ាស៊ីន និងអ្នកបច្ចេកទេសផលិតកម្ម។

ក្នុងនាមជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែង លង្ហិន និងលង្ហិនអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងជាផ្នែកដែលមានភាពស្មុគស្មាញខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ដំណើរការបោះទុនវិនិយោគ. ការប្រែប្រួលនៃថ្លៃដើមថេរអាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈទាំងនេះមានតម្លៃរសើបខ្លាំង ដោយធ្វើឱ្យកាកសំណល់មានតម្លៃថ្លៃខ្លាំង ជាពិសេសនៅពេលពិចារណាលើម៉ាស៊ីន CNC និង/ឬការក្លែងបន្លំជាដំណើរការផលិតដើម្បីផលិតផ្នែកខាសរបស់អ្នក។ ទង់ដែងសុទ្ធមិនត្រូវបានគេបោះចោលជាធម្មតាទេ។ ការវិនិយោគ (បាត់បង់ wax) ការចាក់គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃភាពជាក់លាក់នៃការសម្ដែងលម្អិតទម្រង់ជិតសុទ្ធដោយប្រើការចម្លងនៃលំនាំ wax ។ ការ​បោះចោល​ឬ​ក្រមួន​ដែល​បាត់បង់​គឺជា​ដំណើរការ​បង្កើត​លោហធាតុ​ដែល​ជា​ធម្មតា​ប្រើ​លំនាំ​ក្រមួន​រុំ​ព័ទ្ធ​ដោយ​សំបក​សេរ៉ាមិច​ដើម្បី​បង្កើត​ផ្សិត​សេរ៉ាមិច។ នៅពេលដែលសំបកស្ងួត ក្រមួនត្រូវរលាយបាត់ បន្សល់ទុកតែផ្សិត។ បនា្ទាប់មកសមាសធាតុខាសត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយចាក់លោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតសេរ៉ាមិច។

លង្ហិនគឺជាលោហធាតុដែលផ្សំឡើងដោយទង់ដែង និងស័ង្កសី។ លង្ហិនដែលមានទង់ដែងនិងស័ង្កសីត្រូវបានគេហៅថាលង្ហិនធម្មតា។ ប្រសិនបើវាជាភាពខុសគ្នានៃយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានធាតុផ្សំលើសពីពីរនោះវាត្រូវបានគេហៅថាលង្ហិនពិសេស។ លង្ហិនគឺជាលោហធាតុស្ពាន់ដែលមានស័ង្កសីជាធាតុសំខាន់។ នៅពេលដែលមាតិកាស័ង្កសីកើនឡើង ភាពរឹងមាំ និងផ្លាស្ទិចនៃយ៉ាន់ស្ព័រកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ប៉ុន្តែលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនឹងថយចុះយ៉ាងខ្លាំងបន្ទាប់ពីលើសពី 47% ដូច្នេះមាតិកាស័ង្កសីនៃលង្ហិនគឺតិចជាង 47% ។ បន្ថែមពីលើស័ង្កសី លង្ហិនដេញជាញឹកញាប់មានធាតុលោហធាតុដូចជា ស៊ីលីកុន ម៉ង់ហ្គាណែស អាលុយមីញ៉ូម និងសំណ។

ការ​ចាក់​លង្ហិន​មាន​លក្ខណៈ​មេកានិច​ខ្ពស់​ជាង​លង្ហិន ប៉ុន្តែ​តម្លៃ​ទាប​ជាង​លង្ហិន។ លង្ហិន Cast ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់គោលបំណងទូទៅ ប៊ូស ប៊ូស ឧបករណ៍ និងផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ផ្សេងទៀត និងសន្ទះបិទបើក និងផ្នែកដែលធន់នឹងការ corrosion ផ្សេងទៀត។ លង្ហិនមានភាពធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង។ លង្ហិនត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីធ្វើសន្ទះបិទបើក បំពង់ទឹក បំពង់តភ្ជាប់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងវិទ្យុសកម្ម។

 

សម្ភារៈសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគដំណើរការនៅ RMC Foundry
ប្រភេទ ថ្នាក់ចិន ថ្នាក់អាមេរិក ចំណាត់ថ្នាក់ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់
ដែកអ៊ីណុក Ferritic 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
ដែកអ៊ីណុក Martensitic 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
ដែកអ៊ីណុក Austenitic ០៦Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44140,81.4406, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
ការឡើងរឹងរបស់ដែកអ៊ីណុក 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 ១.៤៥៤២
ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
ដែក Mn ខ្ពស់។ ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
ឧបករណ៍ដែក Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
ដែកធន់នឹងកំដៅ 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Nickle-base Alloy   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
អាលុយមីញ៉ូម
យ៉ាន់ស្ព័រ
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
លោហធាតុស្ពាន់ H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Cobalt-base Alloy   UMC50, 670, ថ្នាក់ទី 31 ២.៤៧៧៨

ភាពជាក់លាក់បានបាត់បង់ wax casting គ្រឹះ

 

ការអត់ធ្មត់លើការវិនិយោគ
អ៊ីញ មីលីម៉ែត្រ
វិមាត្រ ការអត់ឱន វិមាត្រ ការអត់ឱន
រហូតដល់ 0.500 ±.004" រហូតដល់ 12.0 ± 0.10 ម។
0.500 ទៅ 1.000” ±.006" 12.0 ទៅ 25.0 ± 0.15 ម។
1.000 ទៅ 1.500” ±.008" ពី 25.0 ទៅ 37.0 ± 0.20 ម។
1.500 ទៅ 2.000” ±.010" ពី 37.0 ទៅ 50.0 ± 0.25 ម។
2.000 ទៅ 2.500” ±.012" ពី 50.0 ទៅ 62.0 ± 0.30 ម។
2.500 ទៅ 3.500” ±.014" 62.0 ទៅ 87.0 ± 0.35 ម។
3.500 ទៅ 5.000” ±.017" 87.0 ទៅ 125.0 ± 0.40 ម។
5,000 ទៅ 7,500” ±.020" 125.0 ទៅ 190.0 ± 0.50 ម។
7.500 ទៅ 10.000” ±.022" 190.0 ទៅ 250.0 ± 0.57 ម។
10.000 ទៅ 12.500” ±.025" ពី 250.0 ទៅ 312.0 ± 0.60 ម។
ពី 12.500 ទៅ 15.000 រូប ±.028" 312.0 ទៅ 375.0 ± 0.70 ម។
ភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួននៃផ្នែកបោះទុនវិនិយោគ

ភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួនដែលបាត់បង់ផលិតផល Casting Wax


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖