ម៉ាស៊ីនបូម centrifugal បើក impeller នៃដែកអ៊ីណុកដោយការបោះការវិនិយោគ,ម៉ាស៊ីន CNCនិងតុល្យភាពថាមវន្ត។
ជំហាននៃដំណើរការបោះទុនវិនិយោគ៖
កំឡុងពេលដំណើរការការបោះទុនវិនិយោគ គំរូក្រមួនត្រូវបានស្រោបដោយសម្ភារៈសេរ៉ាមិច ដែលនៅពេលដែលរឹង ទទួលយកធរណីមាត្រខាងក្នុងនៃការចាក់ដែលចង់បាន។ ក្នុងករណីភាគច្រើន ផ្នែកជាច្រើនត្រូវបានដេញរួមគ្នាសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដោយភ្ជាប់គំរូក្រមួននីមួយៗទៅនឹងដំបងក្រមួនកណ្តាលហៅថា sprue ។ ក្រមួនត្រូវរលាយចេញពីលំនាំដែលជាមូលហេតុដែលវាត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាដំណើរការក្រមួនដែលបាត់ហើយដែករលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។ នៅពេលដែលលោហៈធាតុរឹង ផ្សិតសេរ៉ាមិចត្រូវបានរង្គោះរង្គើដោយបន្សល់ទុកនូវរូបរាងសុទ្ធជិតនៃវត្ថុដែលចង់បាន បន្ទាប់មកការបញ្ចប់ ការធ្វើតេស្ត និងការវេចខ្ចប់។
CF8M គឺជាដែកអ៊ីណុក austenitic ដែលគ្របដណ្តប់ដោយស្តង់ដារ ASTM A351, ASTM A743 និង ASTM A744 ។ CF8M ស្មើនឹង SS 316/F 316 និងស្តង់ដារចិន 0Cr17Ni12Mo2 ។ CF8M គឺជាការកែប្រែទម្រង់ម៉ូលីបដិននៃយ៉ាន់ស្ព័រ CF8 និងជាដែកដែលស្មើនឹងដែកអ៊ីណុក AISI 316។ វត្តមានរបស់ molybdenum បង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion ទូទៅ និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹង pitting ដោយ chlorides ។ យ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានប្រើក្នុងលក្ខខណ្ឌអាស៊ីតស្រាល និងអាល់កាឡាំង និងសម្រាប់ដោះស្រាយអាស៊ីតនៃក្រូចឆ្មា oxalic និងផូស្វ័រ។ ដែកអ៊ីណុក CF8M ភាគច្រើនដូចគ្នាទៅនឹង SS 316, F 316 និង TP 316។ ប៉ុន្តែពួកវាត្រូវបានកំណត់តាមស្តង់ដារផ្សេងៗគ្នា ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិគីមី និងមេកានិករបស់ពួកគេក៏ខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចផងដែរ។ CF8M ត្រូវបានកំណត់នៅក្នុង ASMT A351, ASMT A743 និង ASTM A744 ដែលសម្រាប់តែការសម្ដែងប៉ុណ្ណោះ។ SS 316 ត្រូវបានកំណត់នៅក្នុង ASTM A240 និង ASTM A276 វាសម្រាប់ចាន សន្លឹក បន្ទះ ឬរបារដែកអ៊ីណុក។ ថ្នាក់មួយទៀតមានឈ្មោះថា F316 ដែលមកពី ASTM A182 សម្រាប់តែផ្នែកក្លែងក្លាយប៉ុណ្ណោះ។ TP316 នឹងត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុង ATSTM A376 សម្រាប់តែបំពង់ប៉ុណ្ណោះ។ កម្មវិធីសំខាន់នៃគម្របដែកអ៊ីណុក CF8M បោះចោល៖ ប្រដាប់រុញ កង្ហារ បំពង់បូម តួវ៉ាល់ និងចានចុច។ ការព្យាបាលកំដៅធម្មតាសម្រាប់ CF8M គឺជាដំណោះស្រាយរឹងដោយកំដៅលើសពី 1900 °F (1040 °C) សង្កត់ពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ ហើយបន្ទាប់មកពន្លត់ក្នុងទឹក ឬត្រជាក់យ៉ាងលឿនដោយមធ្យោបាយផ្សេងទៀត។
| ទិន្នន័យបច្ចេកទេសការបោះផ្សាយការវិនិយោគនៅ RMC | |
| R&D | កម្មវិធី៖ Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| ពេលវេលានាំមុខសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍និងគំរូ: 25 ទៅ 35 ថ្ងៃ។ | |
| លោហធាតុរលាយ | ដែកអ៊ីណុក Ferritic, ដែកអ៊ីណុក Martensitic,ដែកអ៊ីណុក Austenitic, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| ដែកថែបកាបូន, ដែកអ៊ីណុក, ដែកថែបឧបករណ៍, ដែកធន់នឹងកំដៅ, | |
| Nickle-base Alloy, អាលុយមីញ៉ូម Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
| ស្តង់ដារដែក | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| សម្ភារៈសម្រាប់ការសាងសង់សែល | Silica Sol (ស៊ីលីកាដែលជ្រាបទឹក) |
| កញ្ចក់ទឹក (សូដ្យូមស៊ីលីត) | |
| ល្បាយនៃ Silica Sol និងកញ្ចក់ទឹក។ | |
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស | ទំងន់ដុំ: 2 ក្រាមទៅ 200 គីឡូក្រាម |
| វិមាត្រអតិបរមា: 1,000 មមសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតឬប្រវែង | |
| កម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា៖ ១.៥ ម។ | |
| Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6 | |
| ភាពអត់ធ្មត់នៃការខាស៖ VDG P690, D1/CT5-7 | |
| ភាពអត់ធ្មត់នៃម៉ាស៊ីន៖ ISO 2768-mk/IT6 | |
| ស្នូលខាងក្នុង៖ ស្នូលសេរ៉ាមិច ស្នូលអ៊ុយ ស្នូលក្រមួនរលាយក្នុងទឹក។ | |
| ការព្យាបាលកំដៅ | ការធ្វើឱ្យធម្មតា, Tempering, Quenching, Annealing, ដំណោះស្រាយ, Carburization ។ |
| ការព្យាបាលលើផ្ទៃ | ប៉ូលា, ខ្សាច់ / ការបាញ់ប្រហារ, ស័ង្កសី, ចាននីកែល, ការព្យាបាលអុកស៊ីតកម្ម, ផូស្វាត, ថ្នាំលាបម្សៅ, Geormet, Anodizing |
| ការធ្វើតេស្តវិមាត្រ | CMM, Vernier Caliper, ខាងក្នុង Caliper ។ Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, ឧបករណ៍ពិសេស |
| ការត្រួតពិនិត្យគីមី | ការវិភាគសមាសធាតុគីមី (ធាតុគីមីចំនួន 20) ការត្រួតពិនិត្យអនាម័យ ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច ការវិភាគកាបូន-ស្ពាន់ធ័រ |
| ការត្រួតពិនិត្យរាងកាយ | តុល្យភាពថាមវន្ត ភាពមិនស្មើគ្នាឋិតិវន្ត លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក (រឹង កម្លាំងទិន្នផល កម្លាំង tensile) ការពន្លូត |
| សមត្ថភាពផលិតកម្ម | ច្រើនជាង 250 តោនក្នុងមួយខែ ច្រើនជាង 3000 តោនក្នុងមួយឆ្នាំ។ |
សមាសធាតុគីមីនៃដែកអ៊ីណុក CF8M Cast:
កាបូន: 0.08 អតិបរមា
ម៉ង់ហ្គាណែស៖ អតិបរមា 1.50
ស៊ីលីកុន: 1.50 អតិបរមា
ស្ពាន់ធ័រ: 0.040 អតិបរមា
ផូស្វ័រ: 0.040 អតិបរមា
Chromium: 18.0-21.0
នីកែល: 9.0-12.0
ម៉ូលីបដិន: 2.0-3.0
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃដែកអ៊ីណុក CF8M:
កម្លាំង tensile: min 70 ksi (485 Mpa)
កម្លាំងទិន្នផល៖ អប្បបរមា 30 ksi (205 Mpa)
ការពន្លូតក្នុង 2 អ៊ីញ។ ឬ 50 mm: អប្បបរមា 30.0%
ហេតុអ្វីបានជាគេហៅថា CF8M?
យោងតាមការរចនាអក្សរ C ទីមួយមានន័យថាសេវាកម្មដែលវាត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ប្រើក្នុងសេវាកម្មធន់នឹងការ corrosion ប៉ុន្តែពេលខ្លះវាមានន័យថាការប្រើប្រាស់ CASTING ព្រោះអ្នកនឹងឃើញ F 316 នៅក្នុង ASTM A 350 (F = FORGE) ។ អក្សរទីពីរ F បង្ហាញពីទីតាំងប្រហាក់ប្រហែលនៃយ៉ាន់ស្ព័រនៅលើដ្យាក្រាមដែក-ក្រូមីញ៉ូម-នីកែល (FeCrNi) ។ សម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ដែលស្គាល់ដ្យាក្រាម អក្សរទីពីរផ្តល់នូវការចង្អុលបង្ហាញអំពីជាតិដែក នីកែល និងក្រូមីញ៉ូម ប៉ុន្តែមនុស្សភាគច្រើននឹងត្រូវទទួលបានព័ត៌មានអំពីលោហៈធាតុពីការបញ្ជាក់សម្ភារៈ។ អក្សរទីបី និងទីបួន 8M តំណាងឱ្យមាតិកាកាបូនអតិបរមាដែលអនុញ្ញាតជាឯកតានៃ 0.01% (ឧទាហរណ៍ CF8M មានកាបូនអតិបរមា 0.08%)
ការអត់ធ្មត់អាចឈានដល់ការបោះទុនវិនិយោគ៖
យោងទៅតាមសមា្ភារៈចងផ្សេងៗគ្នាដែលប្រើសម្រាប់ផលិតសំបក ការបោះទុនអាចបែងចែកទៅជា silica sol casting និង water glass casting។ ដំណើរការការវិនិយោគស៊ីលីកាសូលមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការបោះវិមាត្រ (DCT) និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការបោះតាមធរណីមាត្រ (GCT) ល្អជាងដំណើរការកញ្ចក់ទឹក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សូម្បីតែដោយដំណើរការចាក់ដូចគ្នាក៏ដោយ ថ្នាក់ Tolerance នឹងមានភាពខុសប្លែកគ្នាពីលោហធាតុដែកនីមួយៗ ដោយសារភាពធន់ខុសៗគ្នារបស់វា។ រោងចក្ររបស់យើងចង់និយាយជាមួយអ្នកប្រសិនបើអ្នកមានសំណើពិសេសលើការអត់ធ្មត់ដែលត្រូវការ។ ខាងក្រោមនេះជាថ្នាក់អត់ធ្មត់ទូទៅដែលយើងអាចឈានដល់បានទាំងពីរដោយការចាក់ស៊ីលីកាសូល និងដំណើរការចាក់កញ្ចក់ទឹកដោយឡែកពីគ្នា៖
✔ DCT Grade ដោយ Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
