ផ្ទះចាក់សោរដែកកាបូនដោយការបោះចោលក្រមួន

យោងតាមអ្នកចងផ្សេងគ្នាសម្រាប់ការសាងសង់សែល ការបោះទុនវិនិយោគអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា ស៊ីលីកា សូល binder investing casting, water glass binder investing casting and the investment casting with their mixture as binder materials. ស៊ីលីកាសូលគឺជាសារធាតុចងទឹកធម្មតាដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធខូឡូអ៊ីតអាស៊ីតស៊ីលីក។ វាគឺជាសូលុយស្យុងប៉ូលីមែរ ខូឡូអ៊ីល ដែលភាគល្អិតស៊ីលីកាដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយខ្លាំងគឺអាចរលាយក្នុងទឹក។ ភាគល្អិត colloidal មានរាងស្វ៊ែរនិងមានអង្កត់ផ្ចិត 6-100 nm ។ ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​បោះ​ទុន​ដើម្បី​ធ្វើ​សំបក​គឺ​ជា​ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​កិន​។ មានកត្តាជាច្រើនដែលមានឥទ្ធិពលលើ gelation ជាចម្បង អេឡិចត្រូលីត pH កំហាប់សូលុយស្យុង និងសីតុណ្ហភាព។ សូលុយស្យុងស៊ីលីកាពាណិជ្ជកម្មមានច្រើនប្រភេទ ហើយដែលប្រើច្រើនជាងគេបំផុតគឺអាល់កាឡាំងស៊ីលីកាសូលដែលមានមាតិកាស៊ីលីកា 30% ។ ដើម្បីជម្នះភាពខ្វះខាតនៃវដ្តនៃការបង្កើតសំបកដ៏វែងនៃសំបកស៊ីលីកា សូលស៊ីលីកាដែលស្ងួតរហ័សត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ ដំណើរការនៃការបង្កើតសែលស៊ីលីកាគឺសាមញ្ញណាស់។ ដំណើរការនិមួយៗមានដំណើរការបីគឺៈ ការស្រោប ការបូមខ្សាច់ និងការសម្ងួត។ ដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតជាច្រើនដងដើម្បីទទួលបានសំបកពហុស្រទាប់នៃកម្រាស់ដែលត្រូវការ។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតសែលស៊ីលីកា ការស្ងួតគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុត។ តាមរយៈការសម្ងួត ទឹកត្រូវបានប្រែប្រួល ស៊ីលីកា sol gels និងភាគល្អិត refractory ត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំជាមួយគ្នា ដោយហេតុនេះទទួលបានសំបកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។ នេះគឺជាការរៀបចំដ៏ល្អសម្រាប់ការសម្ដែងជាបន្តបន្ទាប់។ ការខាសដែលទទួលបានដោយដំណើរការផលិតសែលស៊ីលីកា មានភាពរដុបលើផ្ទៃទាប ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងវដ្តនៃការផលិតសែលវែង។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការខាសយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែកធន់នឹងកំដៅ ដែកអ៊ីណុក ដែកកាបូន យ៉ាន់ស្ព័រទាប លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងលោហធាតុស្ពាន់។

ដំណើរការបោះចោលនៃការវិនិយោគ wax ដែលបាត់បង់ភាពជាក់លាក់ silica sol គឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតឡើងវិញនូវសមាសធាតុរាងសុទ្ធពីលោហធាតុផ្សេងៗគ្នា និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានដំណើរការខ្ពស់។ ថ្វីត្បិតតែជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់តួតូចៗក៏ដោយ ក៏ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីផលិតស៊ុមទ្វារយន្តហោះពេញលេញ ជាមួយនឹងតួដែករហូតដល់ 500 គីឡូក្រាម និងតួអាលុយមីញ៉ូមរហូតដល់ 50 គីឡូក្រាម។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការបោះចោលផ្សេងទៀត ដូចជាការបាញ់ស្លាប់ ឬការបូមខ្សាច់ វាអាចជាដំណើរការដែលមានតម្លៃថ្លៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សមាសធាតុដែលអាចផលិតបានដោយប្រើការបោះទុនវិនិយោគអាចរួមបញ្ចូលនូវវណ្ឌវង្កដ៏ស្មុគស្មាញ ហើយក្នុងករណីភាគច្រើន សមាសធាតុត្រូវបានបោះនៅជិតទម្រង់សុទ្ធ ដូច្នេះទាមទារឱ្យធ្វើការឡើងវិញតិចតួច ឬគ្មាននៅពេលបោះ។

យោងតាមកម្រិតនៃមាតិកាកាបូន ដែកថែបកាបូនសម្រាប់ការសម្ដែងជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកទៅជាដែកថែបកាបូនទាប ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងដែកថែបកាបូនខ្ពស់។ ដែកថែបកាបូនរបស់ប្រទេសទាំងអស់នៅលើពិភពលោក ជាទូទៅត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមកម្លាំងរបស់វា ហើយថ្នាក់ដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានបង្កើត។

ទាក់ទងនឹងសមាសធាតុគីមីនៃដែកថែបកាបូន លើកលែងតែផូស្វ័រ និងស្ពាន់ធ័រ មិនមានការរឹតបន្តឹង ឬដែនកំណត់ខាងលើលើធាតុគីមីផ្សេងទៀតទេ។ នៅក្រោមការសន្និដ្ឋានខាងលើសមាសធាតុគីមីនៃដែកថែបកាបូនត្រូវបានកំណត់ដោយគ្រឹះយោងទៅតាមលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការ។

វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលកំដៅនៃការខាសដែកកាបូនគឺជាធម្មតា annealing, normalizing ឬ normalizing + tempering ។ សម្រាប់ការដេញដែកកាបូនខ្ពស់មួយចំនួន ការពន្លត់ និងកំដៅក៏អាចត្រូវបានប្រើផងដែរ ពោលគឺការពន្លត់ + កំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយនៃដែកកាបូន។ ការដេញដែកកាបូនតូចៗអាចត្រូវបានពន្លត់ដោយផ្ទាល់ និងកម្តៅពីស្ថានភាពដូចការខាស។ សម្រាប់ការផលិតដែកកាបូនដែលមានទ្រង់ទ្រាយធំ ឬរាងស្មុគស្មាញ វាជាការសមស្របក្នុងការអនុវត្តការពន្លត់ និងកំដៅបន្ទាប់ពីការព្យាបាលធម្មតា។

នៅក្នុងវិស័យនៃការដេញ និងលោហធាតុ លោហធាតុដែកមានន័យថា លោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានជាតិដែក។ លោហធាតុដែករួមមាន ដែក និងដែកជ្រូក ហើយគ្រឹះស្ថាបត្យកម្ម ជាធម្មតាបែងចែកពួកវាជាពីរប្រភេទធំៗ៖ ដែកវណ្ណះ (ដែកប្រផេះ ដែកវណ្ណះ ដែកវណ្ណះ ដែកវណ្ណះ ដែកក្រាហ្វីតជាដើម) និងដែកវណ្ណះ (ដែកថែបកាបូន ដែកវណ្ណះ។ ដែកអ៊ីណុក ដែកអ៊ីណុក ល)។ តាមរយៈដំណើរការផលិតស្នោដែលបាត់បង់ រោងចក្រ RMC Casting Foundry អាចចាក់ដែកពណ៌ប្រផេះ ដែកបំពង់ ដែកយ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកថែបកាបូន។