វិនិយោគចាក់គ្រឹះ | ការបូមខ្សាច់

ការចាក់ដែកអ៊ីណុក ដែកប្រផេះ ការដេញដែកប្រផេះ

ការវិនិយោគសំរិទ្ធជាមួយម៉ាស៊ីន CNC

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

លោហៈធាតុដែក៖ លង្ហិន សំរិទ្ធ លោហធាតុស្ពាន់

ការផលិត Casting: ការវិនិយោគ Casting + CNC Machining

ទំងន់: 6.60 គីឡូក្រាម

ការព្យាបាលកំដៅ៖ ការបន្ទោរបង់

 

ការបោះទុនវិនិយោគលង្ហិន និងសំរិទ្ធពីប្រទេសចិនក្រុមហ៊ុនផលិត wax បាត់បង់ជាមួយនឹងសេវាកម្មវិស្វកម្មផ្ទាល់ខ្លួន OEM និងសេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNC ដោយផ្អែកលើតម្រូវការ និងគំនូររបស់អ្នក។ អ្នកជំនាញផ្នែកវិស្វកម្មរបស់យើងរីករាយក្នុងការជួយអ្នកក្នុងការអភិវឌ្ឍដំណោះស្រាយល្អបំផុតសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនរបស់អ្នកជាមួយនឹងកម្រិតតម្លៃរបស់ប្រទេសចិន ប៉ុន្តែគុណភាពដែលអាចទុកចិត្តបាន។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ចិន OEM សំរិទ្ធផ្ទាល់ខ្លួនផលិតផលវិនិយោគជាមួយនឹងសេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNC ។

ក្នុងនាមជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែង លង្ហិន និងលង្ហិនអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងជាផ្នែកដែលមានភាពស្មុគស្មាញខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ដំណើរការបោះទុនវិនិយោគ. ការប្រែប្រួលនៃថ្លៃដើមថេរអាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈទាំងនេះមានតម្លៃរសើបខ្លាំង ដោយធ្វើឱ្យកាកសំណល់មានតម្លៃថ្លៃខ្លាំង ជាពិសេសនៅពេលពិចារណាលើម៉ាស៊ីន CNC និង/ឬការក្លែងបន្លំជាដំណើរការផលិតដើម្បីផលិតផ្នែកខាសរបស់អ្នក។ ទង់ដែងសុទ្ធមិនត្រូវបានគេបោះចោលជាធម្មតាទេ។ ការវិនិយោគ (បាត់បង់ wax) ការចាក់គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃភាពជាក់លាក់នៃការសម្ដែងលម្អិតទម្រង់ជិតសុទ្ធដោយប្រើការចម្លងនៃលំនាំ wax ។ ការ​បោះចោល​ឬ​ក្រមួន​ដែល​បាត់បង់​គឺជា​ដំណើរការ​បង្កើត​លោហធាតុ​ដែល​ជា​ធម្មតា​ប្រើ​លំនាំ​ក្រមួន​រុំ​ព័ទ្ធ​ដោយ​សំបក​សេរ៉ាមិច​ដើម្បី​បង្កើត​ផ្សិត​សេរ៉ាមិច។ នៅពេលដែលសំបកស្ងួត ក្រមួនត្រូវរលាយបាត់ បន្សល់ទុកតែផ្សិត។ បនា្ទាប់មកសមាសធាតុខាសត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយចាក់លោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតសេរ៉ាមិច។

លង្ហិនគឺជាលោហធាតុដែលផ្សំឡើងដោយទង់ដែង និងស័ង្កសី។ លង្ហិនដែលមានទង់ដែងនិងស័ង្កសីត្រូវបានគេហៅថាលង្ហិនធម្មតា។ ប្រសិនបើវាជាភាពខុសគ្នានៃយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានធាតុផ្សំលើសពីពីរនោះវាត្រូវបានគេហៅថាលង្ហិនពិសេស។ លង្ហិនគឺជាលោហធាតុស្ពាន់ដែលមានស័ង្កសីជាធាតុសំខាន់។ នៅពេលដែលមាតិកាស័ង្កសីកើនឡើង ភាពរឹងមាំ និងផ្លាស្ទិចនៃយ៉ាន់ស្ព័រកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ប៉ុន្តែលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនឹងថយចុះយ៉ាងខ្លាំងបន្ទាប់ពីលើសពី 47% ដូច្នេះមាតិកាស័ង្កសីនៃលង្ហិនគឺតិចជាង 47% ។ បន្ថែមពីលើស័ង្កសី លង្ហិនដេញជាញឹកញាប់មានធាតុលោហធាតុដូចជា ស៊ីលីកុន ម៉ង់ហ្គាណែស អាលុយមីញ៉ូម និងសំណ។

ការ​ចាក់​លង្ហិន​មាន​លក្ខណៈ​មេកានិច​ខ្ពស់​ជាង​លង្ហិន ប៉ុន្តែ​តម្លៃ​ទាប​ជាង​លង្ហិន។ លង្ហិន Cast ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់គោលបំណងទូទៅ ប៊ូស ប៊ូស ឧបករណ៍ និងផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ផ្សេងទៀត និងសន្ទះបិទបើក និងផ្នែកដែលធន់នឹងការ corrosion ផ្សេងទៀត។ លង្ហិនមានភាពធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង។ លង្ហិនត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីធ្វើសន្ទះបិទបើក បំពង់ទឹក បំពង់តភ្ជាប់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងវិទ្យុសកម្ម។

គុណសម្បត្តិនៃការវិនិយោគ៖
✔ ផ្ទៃរលោងល្អឥតខ្ចោះ
✔ធន់នឹងវិមាត្រតឹង។
✔ទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងស្មុគស្មាញជាមួយនឹងភាពបត់បែននៃការរចនា
✔ សមត្ថភាពក្នុងការបោះជញ្ជាំងស្តើង ដូច្នេះធាតុផ្សំដែលស្រាលជាងមុន
✔ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រ (ដែក និងមិនមានជាតិដែក)
✔សេចក្តីព្រាងមិនត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងការរចនាផ្សិតទេ។
✔កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ។
✔កាកសំណល់សម្ភារៈទាប។

 

សម្ភារៈសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគដំណើរការនៅ RMC Foundry
ប្រភេទ ថ្នាក់ចិន ថ្នាក់អាមេរិក ចំណាត់ថ្នាក់ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់
ដែកអ៊ីណុក Ferritic 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
ដែកអ៊ីណុក Martensitic 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
ដែកអ៊ីណុក Austenitic ០៦Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44140,81.4406, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
ការឡើងរឹងរបស់ដែកអ៊ីណុក 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 ១.៤៥៤២
ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
ដែក Mn ខ្ពស់។ ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
ឧបករណ៍ដែក Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
ដែកធន់នឹងកំដៅ 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Nickle-base Alloy   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
អាលុយមីញ៉ូម
យ៉ាន់ស្ព័រ
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
លោហធាតុស្ពាន់ H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Cobalt-base Alloy   UMC50, 670, ថ្នាក់ទី 31 ២.៤៧៧៨

ភាពជាក់លាក់បានបាត់បង់ wax casting គ្រឹះ

 

ការអត់ធ្មត់លើការវិនិយោគ
អ៊ីញ មីលីម៉ែត្រ
វិមាត្រ ការអត់ឱន វិមាត្រ ការអត់ឱន
រហូតដល់ 0.500 ±.004" រហូតដល់ 12.0 ± 0.10 ម។
0.500 ទៅ 1.000” ±.006" 12.0 ទៅ 25.0 ± 0.15 ម។
1.000 ទៅ 1.500” ±.008" ពី 25.0 ទៅ 37.0 ± 0.20 ម។
1.500 ទៅ 2.000” ±.010" ពី 37.0 ទៅ 50.0 ± 0.25 ម។
2.000 ទៅ 2.500” ±.012" ពី 50.0 ទៅ 62.0 ± 0.30 ម។
2.500 ទៅ 3.500” ±.014" 62.0 ទៅ 87.0 ± 0.35 ម។
3.500 ទៅ 5.000” ±.017" 87.0 ទៅ 125.0 ± 0.40 ម។
5,000 ទៅ 7,500” ±.020" 125.0 ទៅ 190.0 ± 0.50 ម។
7.500 ទៅ 10.000” ±.022" 190.0 ទៅ 250.0 ± 0.57 ម។
10.000 ទៅ 12.500” ±.025" ពី 250.0 ទៅ 312.0 ± 0.60 ម។
ពី 12.500 ទៅ 15.000 រូប ±.028" 312.0 ទៅ 375.0 ± 0.70 ម។

វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យដែលអាចប្រើបាន៖ ការធ្វើតេស្តវិមាត្រដោយ CMM ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ សមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ការធ្វើតេស្តភាពរឹង តុល្យភាពឋិតិវន្ត តុល្យភាពថាមវន្ត សម្ពាធខ្យល់ និងសម្ពាធទឹក។ យើងអាចផ្តល់វិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈ 3.1 នៃលោហៈធាតុដែកយោងទៅតាម EN 10204 ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការ។

សមត្ថភាពម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់ CNC
គ្រឿងបរិក្ខារ បរិមាណ ជួរទំហំ សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ ភាពត្រឹមត្រូវទូទៅ
មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ (VMC) 48 ឈុត 1500mm × 1000mm × 800mm 6000 តោនឬ 300000 បំណែក ± 0.005
មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេក (VMC) 12 ឈុត 1200mm × 800mm × 600mm 2000 តោន ឬ 100000 បំណែក ± 0.005
ម៉ាស៊ីន CNC ៦០ ឈុត អង្កត់ផ្ចិតបង្វិលអតិបរមា។ φ600 ម។ 5000 តោនឬ 600000 បំណែក  
ភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួននៃផ្នែកបោះទុនវិនិយោគ

ភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួនដែលបាត់បង់ផលិតផល Casting Wax


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖