ដែកវណ្ណះដែលគ្របដណ្ដប់ជាចម្បង ដែកប្រផេះ ដែកវណ្ណះ ដែកដែលអាចរំលាយបាន និងដែកលោហធាតុខ្ពស់ផ្សេងទៀត ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងRMC Casting Foundry. តួដែកដេញដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងឧស្សាហកម្មទំនើប. ដើម្បីជ្រើសរើសដំណើរការចាក់ដែកត្រឹមត្រូវ និងសមស្របដែលផលិតដោយដែកវណ្ណះ នឹងជួយអ្នកឱ្យទទួលបានដែកសន្លឹកក្នុងតម្លៃទាប និងរយៈពេលខ្លី។
ខាងក្រោមនេះ យើងសូមលើកយកគោលការណ៍ ឬកត្តាមួយចំនួននៅពេលយើងជ្រើសរើសដំណើរការចាក់សមស្របសម្រាប់សម្ភារៈដែក។ និយាយជាទូទៅ ដំណើរការចាក់ដែកដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតគឺការបូមខ្សាច់ បន្តដោយវិធីសាស្រ្តពិសេសដូចជាការបោះផ្សិតដែក ការបោះទុនវិនិយោគ ការដេញផ្សិតសែល។បាត់បង់ការបាញ់ពពុះនិងការបូមធូលី។
1- ការបូមខ្សាច់គួរតែជាជម្រើសដំបូង
ជាចម្បងដោយសារតែការចំណាយទាបនិងការផលិតសាមញ្ញនៃដំណើរការបូមខ្សាច់ការបូមខ្សាច់បានយកប្រហែល 60% ទៅ 70% នៃផលិតកម្មសរុប ហើយប្រហែល 70% នៃការបូមខ្សាច់ពណ៌បៃតង។ នៅពេលដែលខ្សាច់ពណ៌បៃតងមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការ ហើយបន្ទាប់មកអ្នកអាចពិចារណាការប្រើប្រាស់ខ្សាច់ស្ងួត ឬខ្សាច់ផ្សេងទៀត។ ជួរទម្ងន់នៃការបូមខ្សាច់ពណ៌បៃតងគឺពីច្រើនគីឡូក្រាមដល់រាប់រយគីឡូក្រាម ខណៈដែលការផលិតដីឥដ្ឋស្ងួតអាចមានទម្ងន់រាប់តោន។
ដំណើរការបូមខ្សាច់ប្រើប្រភេទខ្សាច់សម្រាប់ផលិតផ្សិត។ វាក៏អាចបែងចែកជាបីប្រភេទផងដែរ៖
1) ការបោះខ្សាច់ពណ៌បៃតងដែលប្រើខ្សាច់សើម (បៃតង) ដើម្បីបង្កើតជាផ្សិត។
2) ជ័រកៅស៊ូស្រោបខ្សាច់និងការចាក់ផ្សិតខ្សាច់ដោយមិនដុតនំ (ការចាក់ខ្សាច់ជ័រដោយខ្លួនឯងរឹង)ដែលប្រើសម្ភារៈភ្ជាប់គីមី ដើម្បីជួយបង្កើតប្រព័ន្ធផ្សិត។
3) ការបូមខ្សាច់ស្ងួតដែលភាគច្រើនប្រើស្ងួតដោយគ្មានសារធាតុគីមីសម្រាប់ផ្សិត។ ដំណើរការនៃការបូមខ្សាច់ស្ងួតសំដៅលើការបោះចោលស្នោ និងការបូមធូលី.
និយាយជាទូទៅ សម្រាប់ការបោះដែកខ្នាតមធ្យម និងធំ ការបូមខ្សាច់ជ័រដែលរឹងដោយខ្លួនឯង គឺជាជម្រើសដ៏ល្អ។ ប៉ុន្តែទាក់ទងនឹងដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកថែបកាបូន យើងអាចជ្រើសរើសខ្សាច់កញ្ចក់ទឹក។ នេះអាចទទួលបានវិមាត្រត្រឹមត្រូវ ផ្ទៃរលោងនៃតួ ខណៈពេលដែលមានការចំណាយទាបជាងដំណើរការបោះទុនវិនិយោគស៊ីលីកាសូល។
ភាពត្រឹមត្រូវ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ ដង់ស៊ីតេសម្ភារៈ និងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ប្រហែលជាមិនឈានដល់តម្រូវការដ៏តឹងរឹងទេ ប្រសិនបើអ្នកមានការរំពឹងទុកពិសេស និងខ្ពស់។ ក្នុងករណីនេះ វិធីសាស្ត្រ Casting ផ្សេងទៀតដូចជា silica sol ឬ water glass investment casting, die casting, low pressure casting, lost foam casting and vacuum casting គួរតែត្រូវបានគេយកទៅក្នុងភ្នែករបស់យើង។
2- គិតអំពីតម្រូវការប្រចាំឆ្នាំ
ប្រសិនបើតំរូវការប្រចាំឆ្នាំរបស់អ្នកមានកំរិតខ្ពស់ ខ្សែសង្វាក់ផ្សិតដោយស្វ័យប្រវត្តិគួរតែជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត ដោយសារតែសមត្ថភាពផលិតដ៏ធំ និងគុណភាពស្ថិរភាព។ ហើយវិធីសាស្រ្តនេះអាចឈានដល់ការចំណាយជាមធ្យមទាបលុះត្រាតែបរិមាណដែលត្រូវការគឺធំល្មម។ ខណៈពេលដែលការច្នៃដោយដៃនឹងសន្សំការចំណាយរបស់អ្នក ប្រសិនបើបរិមាណរបស់អ្នកមិនធំពេក ឬការផលិតដែលអ្នកចង់បានមានទំហំមធ្យម ឬទំហំធំ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការផលិតផ្សិតខ្សាច់ជ័រ (ការកែច្នៃសែល) ក៏សមរម្យសម្រាប់ការចាក់ដែកដែលមានទំហំធំផងដែរ។ ជាងនេះទៅទៀត ការដេញសែលមានគុណភាពបញ្ចប់ល្អជាង និងគុណភាពខ្ពស់ជាងដំណើរការខ្សាច់ពណ៌បៃតង។
ដំណើរការផ្សេងទៀតដូចជាការបូមស្លាប់ដោយសម្ពាធទាប ការដេញស្លាប់ ការបោះចោលកណ្តាលគឺសមរម្យសម្រាប់តែផលិតកម្មដ៏ធំដែលមានបរិមាណច្រើនប៉ុណ្ណោះ ដោយសារតែឧបករណ៍ និងឧបករណ៍មានតម្លៃថ្លៃ។
3- ការអត់ធ្មត់វិមាត្រនិងរាប់គុណភាពផ្ទៃ
នៅក្នុងដំណើរការនៃការជ្រើសរើសដំណើរការសម្រាប់ដែកវណ្ណះ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃក៏សំខាន់ផងដែរ។ ការជ្រើសរើស កដំណើរការកាត់ភាពជាក់លាក់នឹងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីន ទោះបីជាគ្មានម៉ាស៊ីនក៏ដោយ។ នេះតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីតុល្យភាពរវាងការកើនឡើងនៃការចំណាយលើការខាស និងការកាត់បន្ថយម៉ាស៊ីន។ ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំរបស់យើង វិស្វកររបស់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងអាចជ្រើសរើសដំណើរការជ្រើសរើសដែលសមរម្យ និងសន្សំសំចៃបំផុតសម្រាប់អ្នក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២១