Cast alloy steel v process castings មានន័យថាផ្នែកដែលផលិតដោយដំណើរការបូមធូលីជាមួយនឹងសម្ភារៈធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។
ការបូមធូលីត្រូវបានគេហៅផងដែរថាវិធីសាស្រ្តដាក់សម្ពាធអវិជ្ជមានវិធីសាស្រ្តការផ្សាភ្ជាប់ដោយខ្វះចន្លោះឬដំណើរការ V សម្រាប់រយៈពេលខ្លី។ នេះជាប្រភេទថ្មីនៃវិធីសាស្ត្រគំរូរូបវន្ត។ វិធីសាស្ត្រផ្សិតសំពាធអវិជ្ជមានប្រើភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធរវាងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្សិត ដើម្បីភ្ជាប់ភាគល្អិតខ្សាច់ស្ងួត និងរលុងជាមួយគ្នា ដើម្បីទទួលបានផ្សិតដែលមានរូបរាងដែលចង់បាន និងកម្លាំងជាក់លាក់។ដែកវណ្ណះអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកថែបកាបូន យោងទៅតាមសមាសធាតុគីមីរបស់វា ហើយក៏អាចបែងចែកទៅជា ដែកថែបឧបករណ៍ដេញ ដែកពិសេស វិស្វកម្ម និងរចនាសម្ព័ន្ធសំណង់ និងដែកយ៉ាន់ស្ព័រតាមលក្ខណៈរបស់វា។ ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រទាប (ធាតុលោហធាតុសរុបមានតិចជាងឬស្មើនឹង 5%) ដែកលោហធាតុដែក (ធាតុលោហធាតុសរុបគឺ 5% ទៅ 10%) និងដែកលោហធាតុខ្ពស់ (លោហធាតុសរុប។ ធាតុគឺធំជាងឬស្មើ 10%) ។ ការបូមខ្សាច់ដែកថែបដែលធន់នឹងការពាក់គឺជាផ្នែកដែលផលិតដោយដំណើរការបូមខ្សាច់ដែលធ្វើពីដែកលោហធាតុដែលធន់នឹងការពាក់។ នៅ RMC Foundry ដំណើរការបូមខ្សាច់សំខាន់ៗដែលយើងអាចប្រើសម្រាប់ដែកលោហធាតុដែលធន់នឹងការពាក់គឺការបូមខ្សាច់ពណ៌បៃតង ការបូមខ្សាច់ដែលស្រោបដោយជ័រ ការបូមខ្សាច់ដោយគ្មានម្សៅ ការបាត់បង់ស្នោ ការបូមធូលី និងការបោះទុនវិនិយោគ។ ការព្យាបាលកំដៅ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ និងម៉ាស៊ីន CNC ក៏មាននៅរោងចក្ររបស់យើងផងដែរ តាមគំនូរ និងតម្រូវការរបស់អ្នក។
ការបូមធូលីអនុញ្ញាតឱ្យផលិតបណ្តុំតូចៗនៃផ្សិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុងជួរនៃជ័រ polyurethane ដែលចម្លងដំណើរការនៃផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មដោយមិនចាំបាច់ចំណាយខ្ពស់នៃឧបករណ៍រឹងដែលទាក់ទងនឹងការចាក់។ ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការបង្កើតផ្សិតមួយដោយដាក់គំរូមេនៅក្នុងកៅស៊ូស៊ីលីកុនរាវពីរផ្នែក។ បនា្ទាប់មកម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីដកខ្យល់ដែលជាប់នោះចេញ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានព្យាបាលនៅក្នុងឡ។ គំរូម៉ាស្ទ័រអាចមកពីបច្ចេកវិជ្ជាបោះពុម្ព 3D ជាច្រើនរួមទាំងស្តេរ៉េអូលីត។ នៅពេលដែលស៊ីលីកូនត្រូវបានព្យាបាល ផ្សិតត្រូវបានកាត់ចំហរដើម្បីបង្កើតជាបន្ទាត់បំបែក គំរូមេត្រូវបានយកចេញ ដែលទុកប្រហោងផ្សិតដែលចម្លងគំរូមេយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ ដើម្បីបង្កើតផ្នែកមួយ ចម្រៀកផ្សិតត្រូវបានដាក់ចូលគ្នាវិញ ធានា កំដៅមុន និងដាក់ក្នុងអង្គជំនុំជម្រះប្រព័ន្ធបូមធូលី។ ជ័រពីរឬបីផ្នែកត្រូវបានថ្លឹង សារធាតុពណ៌ត្រូវបានបន្ថែមប្រសិនបើចាំបាច់ ហើយផ្នែកជ័រត្រូវបានដាក់ក្នុងឧបករណ៍លាយស្វ័យប្រវត្តិនៃប្រព័ន្ធបូមធូលី។ នៅចំណុចនេះ ប្រព័ន្ធបូមធូលីត្រូវចំណាយលើដំណើរការដើម្បីលាយសមាសធាតុជ័រ និងបូមធូលីដេញគំរូ។ ពេលនេះត្រូវបានបញ្ចប់ការសម្ដែងត្រូវបានព្យាបាល។ បនា្ទាប់ពីបនា្ទាប់ពីបនា្ទាប់មកផ្ន្រកផ្សិតអាចបនា្ទាប់ពីគ្នាហើយផ្ន្រកត្រូវបានដកចេញ។ នៅសល់ទាំងអស់គឺសម្រាប់ផ្នែកដេញកាត់និងបញ្ចប់តាមតម្រូវការ។
▶ សម្ភារៈបូមធូលី៖
•ដែកថែបកាបូន៖ ដែកថែបកាបូនទាប ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងដែកថែបកាបូនខ្ពស់ពី AISI 1020 ដល់ AISI 1060 ។
•ដែកអ៊ីណុកដែក៖ ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ជាដើម។
•ដែកអ៊ីណុក៖ AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L និងប្រភេទដែកអ៊ីណុកផ្សេងៗទៀត។
•លង្ហិន និងស្ពាន់។
• សម្ភារៈ និងស្តង់ដារផ្សេងទៀតតាមការស្នើសុំ
▶ ដំណើរការ V សមត្ថភាពខាស៖
• ទំហំអតិបរមា៖ 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 100 គីឡូក្រាម
• សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 2,000 តោន
• ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។
▶ ពិនិត្យសមាសធាតុដំណើរការ V-Casting:
• ការវិភាគបរិមាណតាមបែប Spectrographic និងដោយដៃ
• ការវិភាគលោហធាតុ
• ការត្រួតពិនិត្យភាពរឹងរបស់ Brinell, Rockwell និង Vickers
• ការវិភាគទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក
• ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាប និងធម្មតា។
• ការត្រួតពិនិត្យអនាម័យ
• ការត្រួតពិនិត្យ UT, MT និង RT
▶ ដំណើរការបូមធូលី៖
• លំនាំត្រូវបានគ្របយ៉ាងតឹងដោយបន្ទះប្លាស្ទិកស្តើង។
• ដបទឹកមួយត្រូវបានដាក់ពីលើលំនាំស្រោប ហើយត្រូវបានបំពេញដោយខ្សាច់ស្ងួតដោយមិនបាច់ចង។
• បនា្ទាប់មកបន្ទះទី 2 ត្រូវបានដាក់នៅលើដីខ្សាច់ ហើយសុញ្ញកាសទាញខ្សាច់ ដើម្របីឱ្រយលំនាំអាចតឹងហើយដក។ ផ្នែកទាំងពីរនៃផ្សិតត្រូវបានធ្វើ និងផ្គុំតាមរបៀបនេះ។
• កំឡុងពេលចាក់ ផ្សិតនៅតែស្ថិតនៅក្រោមកន្លែងទំនេរមួយ ប៉ុន្តែបែហោងធ្មែញចាក់មិនមាន។
• នៅពេលដែលលោហៈមានភាពរឹងម៉ាំ ការបូមធូលីត្រូវបានបិទ ហើយខ្សាច់ធ្លាក់ចេញ ដោយបញ្ចេញការបោះចោល។
• ការបូមធូលីបង្កើតការសម្ដែងជាមួយនឹងព័ត៌មានលម្អិតគុណភាពខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រ។
• វាស័ក្តិសមជាពិសសសប់ការខាសធំ និងសំប៉ែត។
▶ ដំណើរការក្រោយការខាស
• ការបោសសម្អាត និងការបោសសម្អាត
• ការបាញ់ផ្លោង / ការបូមខ្សាច់
• ការព្យាបាលកំដៅ៖ Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-polishing, Painting, GeoMet, Zintec ។
•គ្រឿងម៉ាស៊ីន: ការបង្វិល, កិន, ក្រឡឹង, ខួង, ហាន់, កិន។
▶ ហេតុអ្វីបានជាអ្នកជ្រើសរើស RMC សម្រាប់ V (Vacuum) Process Casting Components?
• ងាយស្រួលយកដីខ្សាច់មកវិញ ព្រោះមិនប្រើឧបករណ៍ចង
• ខ្សាច់មិនតម្រូវឱ្យមានការកែប្រែមេកានិចទេ។
• ភាពជ្រាបចូលខ្យល់បានល្អ ដោយសារមិនមានទឹកលាយជាមួយនឹងខ្សាច់ ដូច្នេះហើយការបន្ទោរបង់តិច។
• កាន់តែស័ក្តិសមសម្រាប់ការសម្ដែងខ្នាតធំ
• ចំណាយមានប្រសិទ្ធិភាព ជាពិសេសសម្រាប់ការខាសធំ។
