រោងចក្រផលិតផ្សិតសែល
ការធ្វើផ្សិតសែលត្រូវបានគេហៅផងដែរថាដំណើរការការចាក់ខ្សាច់ជ័រមុនស្រោបមុន, ការដេញផ្សិតសែលក្តៅឬដំណើរការចាក់ស្នូល។ សម្ភារៈផ្សិតសំខាន់គឺខ្សាច់ជ័រ phenolic ដែលស្រោបមុន ដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងខ្សាច់បៃតងនិងខ្សាច់ជ័រ furan ។ ជាងនេះទៅទៀត ខ្សាច់នេះមិនអាចកែច្នៃប្រើប្រាស់ឡើងវិញបានទេ។
សមាសធាតុនៃការដាក់ផ្សិតសែលមានតម្លៃថ្លៃជាងបន្តិចការបូមខ្សាច់. ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយបំណែកនៃការផលិតសែលមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនដូចជា ភាពធន់នឹងវិមាត្រកាន់តែតឹង គុណភាពផ្ទៃល្អ និងពិការភាពក្នុងការខាសតិច។
មុនពេលបង្កើតផ្សិត និងស្នូល ខ្សាច់ស្រោបត្រូវបានគ្របដោយខ្សែភាពយន្តជ័ររឹងនៅលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតខ្សាច់។ ខ្សាច់ដែលស្រោប ត្រូវបានគេហៅផងដែរថា ខ្សាច់សែល (ស្នូល)។ ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាគឺដើម្បីលាយមេកានិកដោយលាយម្សៅដើម phenolic thermosetting ជាមួយខ្សាច់ឆៅ ហើយធ្វើឱ្យរឹងនៅពេលដែលកំដៅ។ វាត្រូវបានអភិវឌ្ឍទៅជាខ្សាច់ស្រោបដោយប្រើប្រាស់ជ័រ phenolic របស់ thermoplastic បូកនឹងភ្នាក់ងារព្យាបាលមិនទាន់ឃើញច្បាស់ (ដូចជា urotropine) និងប្រេងរំអិល (ដូចជាកាល់ស្យូម stearate) តាមរយៈដំណើរការថ្នាំកូតជាក់លាក់មួយ។
នៅពេលដែលខ្សាច់ស្រោបត្រូវបានកំដៅ ជ័រដែលស្រោបលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតខ្សាច់រលាយ។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃក្រុមមេទីលីនដែលបំបែកដោយ Maltropine ជ័ររលាយបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សពីរចនាសម្ព័ន្ធលីនេអ៊ែរទៅជារចនាសម្ព័ន្ធរាងកាយដែលមិនអាចបំប្លែងបាន ដូច្នេះខ្សាច់ដែលស្រោបនឹងរឹង និងបង្កើតឡើង។ បន្ថែមពីលើទម្រង់ជាគ្រាប់ស្ងួតទូទៅនៃខ្សាច់ស្រោប ក៏មានខ្សាច់ស្រោបសើម និង viscous ផងដែរ។
បន្ទាប់ពីលាយខ្សាច់ដើម (ឬខ្សាច់ដែលបានយកមកវិញ) ជ័ររាវ និងកាតាលីកររាវឱ្យស្មើៗគ្នា ហើយបំពេញវាទៅក្នុងប្រអប់ស្នូល (ឬប្រអប់ខ្សាច់) ហើយបន្ទាប់មករឹតបន្តឹងវាឱ្យរឹងទៅជាផ្សិត ឬផ្សិតនៅក្នុងប្រអប់ស្នូល (ឬប្រអប់ខ្សាច់។ ) នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ផ្សិតខាស ឬស្នូលដែកត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលត្រូវបានគេហៅថា គំរូប្រអប់ស្នូលត្រជាក់ដោយខ្លួនឯង (ស្នូល) ឬវិធីសាស្ត្ររឹងដោយខ្លួនឯង (ស្នូល) ។ វិធីសាស្រ្តនៃការឡើងរឹងដោយខ្លួនឯងអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាជ័រ furan កាតាលីករអាស៊ីតនិងវិធីសាស្រ្តធ្វើឱ្យខ្សាច់ជ័រ phenolic ដោយខ្លួនឯង វិធីសាស្រ្តធ្វើឱ្យខ្សាច់ជ័រ urethane ដោយខ្លួនឯង និងវិធីសាស្ត្រ phenolic monoester ដោយខ្លួនឯងរឹង។
ក្រុមហ៊ុន Shell Mold Casting Company
ការដេញផ្សិតសែល
សមត្ថភាព Casting Shell នៅ RMC Foundry
នៅ RMC Foundry យើងអាចរចនា និងផលិតផ្សិតសែលយោងទៅតាមគំនូរ តម្រូវការ គំរូ ឬគ្រាន់តែជាគំរូរបស់អ្នក។ យើងអាចផ្តល់សេវាវិស្វកម្មបញ្ច្រាស។ នេះ។ការសម្ដែងផ្ទាល់ខ្លួនផលិតដោយការដេញសែលកំពុងបម្រើក្នុងឧស្សាហកម្មចម្រុះដូចជារថភ្លើង រថភ្លើង ឡានដឹកទំនិញធុនធ្ងន់ គ្រឿងចក្រកសិកម្ម។ម៉ាស៊ីនបូមនិងវ៉ាល់និងគ្រឿងចក្រសំណង់។ នៅក្នុងខាងក្រោមនេះ អ្នកនឹងឃើញការណែនាំខ្លីៗអំពីអ្វីដែលយើងអាចសម្រេចបានដោយដំណើរការផលិតផ្សិតសែល៖
- • ទំហំអតិបរមា៖ 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
- • ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 100 គីឡូក្រាម
- • សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 2,000 តោន
- • ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។
ស្រោបសែលខ្សាច់
តើលោហធាតុ និងលោហធាតុអ្វីខ្លះ ដែលយើងចាក់ដោយ Shell Mold Casting
ជាតិដែកប្រផេះ,ដែកវណ្ណះ, Cast Carbon Stee,លោហធាតុដែក Cast,ដែកអ៊ីណុកដេញ,លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម,លង្ហិន និងស្ពាន់និងសម្ភារៈ និងស្តង់ដារផ្សេងៗតាមការស្នើសុំ។
| លោហធាតុ និងលោហធាតុ | ថ្នាក់ពេញនិយម |
| ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 Gray Iron Grades Class 20, Class 25, Class 30, Class 35, Class 40, Class 45, Class 50, Class 55, Class 60 ។ |
| ដែកវណ្ណះ (Nodular) | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Ductile Iron Grades 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02 ។ |
| Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| ដែកថែបកាបូន | C20, C25, C30, C45 |
| ដែកអ៊ីណុកដែក | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| បោះដែកអ៊ីណុក | ដែកអ៊ីណុក Ferritic, ដែកអ៊ីណុក Martensitic, ដែកអ៊ីណុក Austenitic, ដែកអ៊ីណុករឹងទឹកភ្លៀង, ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ |
| លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| លោហធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើលង្ហិន / ស្ពាន់ | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| ស្តង់ដារ៖ ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO និង GB | |
ការដេញសែលដែកដោយទុយោ
ការដាក់សែលដែក Nodular
ជំហាននៃការចាក់ផ្សិតសែល
✔ធ្វើលំនាំដែក។ខ្សាច់ជ័រដែលស្រោបមុនត្រូវកំដៅតាមលំនាំ ដូច្នេះគំរូដែកគឺជាឧបករណ៍ចាំបាច់សម្រាប់ផលិតផ្សិតសែល។
✔ ធ្វើផ្សិតខ្សាច់មុនស្រោប។បន្ទាប់ពីដំឡើងលំនាំដែកនៅលើម៉ាស៊ីនផ្សិតរួច ខ្សាច់ជ័រដែលស្រោបជាមុននឹងត្រូវបានបាញ់ចូលទៅក្នុងលំនាំ ហើយបន្ទាប់ពីកំដៅ ថ្នាំកូតជ័រនឹងរលាយ បន្ទាប់មកផ្សិតខ្សាច់ក្លាយជាសំបកខ្សាច់រឹង និងស្នូល។
✔រលាយលោហៈធាតុ។ដោយប្រើចង្រ្កាន induction សមា្ភារៈនឹងត្រូវបានរលាយទៅជារាវបន្ទាប់មកសមាសធាតុគីមីនៃជាតិដែករាវគួរតែត្រូវបានវិភាគដើម្បីផ្គូផ្គងលេខនិងភាគរយដែលត្រូវការ។
✔ចាក់ដែក។នៅពេលដែលដែករលាយបំពេញតាមតម្រូវការបន្ទាប់មកពួកគេនឹងត្រូវចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតសែល។ ដោយផ្អែកលើតួអក្សរផ្សេងគ្នានៃការរចនា ផ្សិតសែលនឹងត្រូវបានកប់ទៅក្នុងខ្សាច់ពណ៌បៃតង ឬដាក់ជង់ដោយស្រទាប់។
✔ ការបាញ់ផ្លោង ការកិន និងសម្អាត។បនា្ទាប់ពីភាពត្រជាក់និងរឹងរបស់ខាសរួច ប្រដាប់ប្រដារ ច្រកទ្វារ ឬដែកបន្ថែមគួរតែត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ និងដកចេញ។ បន្ទាប់មកការចាក់ដែកនឹងត្រូវសម្អាតដោយឧបករណ៍បូមខ្សាច់ ឬម៉ាស៊ីនបាញ់។ បន្ទាប់ពីកិនក្បាលច្រកចេញចូល និងផ្នែកផ្នែកដែលបានបញ្ចប់នឹងមក ដោយរង់ចាំដំណើរការបន្ថែមទៀតប្រសិនបើចាំបាច់។
ផ្សិតសែលសម្រាប់ការចាក់ដែក
គុណសម្បត្តិនៃការដាក់ផ្សិតសែល
1) វាមានកម្លាំងសមស្រប។ វាអាចបំពេញតាមតម្រូវការសម្រាប់ខ្សាច់ស្នូលសែលកម្លាំងខ្ពស់ ខ្សាច់ប្រអប់ក្តៅកម្លាំងមធ្យម និងខ្សាច់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងទាប។
2) ភាពរលូនល្អ ភាពធន់ល្អនៃស្នូលខ្សាច់ និងគ្រោងច្បាស់លាស់ ដែលអាចបង្កើតស្នូលខ្សាច់ដ៏ស្មុគស្មាញបំផុត ដូចជាស្នូលខ្សាច់របស់អាវទឹក ដូចជាក្បាលស៊ីឡាំង និងតួម៉ាស៊ីន។
3) គុណភាពផ្ទៃនៃស្នូលខ្សាច់គឺល្អបង្រួមនិងមិនរលុង។ ទោះបីជាលាបតិច ឬមិនប្រើក៏ដោយ គុណភាពផ្ទៃល្អជាងនៃការចាក់អាចទទួលបាន។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃការសម្ដែងអាចឈានដល់កម្រិត CT 7 - CT 8 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra អាចឈានដល់ 6.3 - 12.5 μm។
4) ការដួលរលំល្អដែលអំណោយផលដល់ការលាងសម្អាតនិងការកែលម្អដំណើរការផលិតផល
5) ស្នូលខ្សាច់មិនងាយស្រូបសំណើមទេ ហើយកម្លាំងនៃការរក្សាទុករយៈពេលយូរមិនងាយនឹងថយចុះ ដែលអំណោយផលដល់ការផ្ទុក ការដឹកជញ្ជូន និងការប្រើប្រាស់។
សមាសធាតុនៃការចាក់ផ្សិតសែល
រោងចក្រផលិតផ្សិតសែល
រោងចក្រដែកចិន
រោងជាងដែក
ក្រុមហ៊ុន Shell Mold Casting Company
ផ្សិតខ្សាច់ស្រោប
ជ័រកៅស៊ូស្រោបខ្សាច់
សែលរួចរាល់សម្រាប់ការចាក់
ផ្សិតសែលគ្មានដុតនំ
សំបកខ្សាច់ដែលស្រោបដោយជ័រ
សំបកសម្រាប់ចាក់ដែករលាយ
សិក្ខាសាលាខ្សាច់
រោងចក្រផលិតសែលចិន
ផលិតផលសែលហ្វីត
ការដេញសែលដែកទុយោ
ការដាក់សែលផ្ទាល់ខ្លួន
ផ្នែកធារាសាស្ត្រ Casting Shell
ការដាក់ផ្សិតសែលផ្ទាល់ខ្លួនយើងផលិត
ការចាក់ដែកពណ៌ប្រផេះ
ការចាក់ដែក
ការចាក់ដែកទុយោ
ការបោះដែកដោយ Shell Mold Casting
សេវាកម្មជាច្រើនទៀតដែលយើងអាចផ្តល់ជូន
ក្រៅពីសេវាចាក់ផ្សិតសែលខាងលើ យើងក៏អាចផ្តល់ជូនផងដែរ។សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃនៃដំណើរការក្រោយការបោះចោល។ ពួកវាខ្លះត្រូវបានបញ្ចប់នៅដៃគូរយៈពេលវែងរបស់យើង ប៉ុន្តែខ្លះទៀតត្រូវបានផលិតនៅក្នុងសិក្ខាសាលាក្នុងផ្ទះរបស់យើង។
• ការបោសសម្អាត និងការបោសសម្អាត
• ការបាញ់ផ្លោង / ការបូមខ្សាច់
• ការព្យាបាលកំដៅ៖ ការបន្ទោរបង់, ការធ្វើឱ្យធម្មតា, ការពន្លត់, កំដៅ, ការដុត, នីទ្រីដ
• ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-polishing, Painting, GeoMet, Zintec ។
•គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC: ការបង្វិល, កិន, ក្រឡឹង, ខួង, ហាន់, កិន។
