Quality Assurance

RMC យកគុណភាពជាជីវិតសហគ្រាសរបស់យើង ហើយការអនុវត្តគុណភាពជាច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងគុណភាពការសម្ដែងនិងម៉ាស៊ីន។ យើងតែងតែធ្វើអ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលយើងអាចធ្វើបាន ដើម្បីធានាឱ្យអតិថិជនរបស់យើងទទួលបានផ្នែកដែលពួកគេចង់បាន។ ដោយផ្អែកលើការទទួលស្គាល់ថាការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងគឺសំខាន់សម្រាប់អតិថិជនរបស់យើង យើងយកគុណភាពជាការគោរពខ្លួនឯងរបស់យើង។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលរៀបចំបានល្អ និងបុគ្គលិកដែលមានចំណេះដឹង គឺជាគន្លឹះនៃកំណត់ត្រាគុណភាពដ៏អស្ចារ្យរបស់យើង។

ស្តង់ដារផ្ទៃក្នុងដ៏តឹងរឹងនៅក្នុង RMC តម្រូវឱ្យយើងបន្តនីតិវិធីធ្វើតេស្ត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដោយចាប់ផ្តើមពីដំណាក់កាលរចនារហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ។ RMC តែងតែមានឆន្ទៈក្នុងការចាត់វិធានការបន្ថែមក្នុងការធ្វើតេស្ត និងនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីផ្គូផ្គង ឬលើសពីតម្រូវការអតិថិជនពិតប្រាកដបំផុត។

ជាមួយនឹងសម្ភារៈបរិក្ខាពេញលេញនៃមន្ទីរពិសោធន៍ និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ភាពរឹង និងកម្លាំងម៉ាស៊ីន សហសេវិករបស់យើងអាចបន្តការធ្វើតេស្តនេះបានទាំងស្រុងតាមតម្រូវការដ៏តឹងរឹងតែមួយគត់របស់អ្នក។ យើងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ NDT សម្រាប់នៅក្នុងផ្ទះការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិកនិងការធ្វើតេស្តជ្រាបចូលរាវ។ លើសពីនេះ យើងអាចផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មធ្វើតេស្តផ្សេងទៀតជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តកំហុសកាំរស្មីអ៊ិចដែលមានការបញ្ជាក់ពេញលេញ និងអ្នកលក់ការធ្វើតេស្តកំហុស ultrasonic នៅក្នុងតំបន់របស់យើងពីភាគីទីបី។

• ISO 9001:2015
យើងទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រ ISO-9001-2015 ។ ដោយវិធីនេះ យើងបានកំណត់ស្តង់ដារដំណើរការផលិតរបស់យើង ហើយធ្វើឱ្យគុណភាពមានស្ថេរភាព ហើយថែមទាំងកាត់បន្ថយការចំណាយផងដែរ។

• ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម
វត្ថុធាតុដើមដែលចូលមកត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ពីព្រោះយើងជឿថា វត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពល្អ គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃគុណភាពខ្ពស់នៃការចាក់ និងផលិតផលសម្រេច.
វត្ថុធាតុដើមទាំងអស់ដូចជាក្រមួន កញ្ចក់ទឹក អាលុយមីញ៉ូម ដែក ដែក ក្រូមីញ៉ូម ជាដើម ត្រូវបានទិញពីប្រភពដែលមានវិញ្ញាបនបត្រយ៉ាងរឹងមាំ។ ឯកសារគុណភាពផលិតផល និងរបាយការណ៍អធិការកិច្ចត្រូវតែផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ហើយការត្រួតពិនិត្យដោយចៃដន្យនឹងត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលនៃការមកដល់នៃសម្ភារៈ។

• ការក្លែងធ្វើកុំព្យូទ័រ
ឧបករណ៍កម្មវិធីក្លែងធ្វើ (CAD, Solidworks, PreCast) ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យការងារវិស្វកម្មនៃការខាសអាចព្យាករណ៍បានកាន់តែច្រើនដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាព។

• ការធ្វើតេស្តសមាសធាតុគីមី
ការវិភាគសមាសធាតុគីមីទៅនឹងការសម្ដែងគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីបញ្ជាក់ពីសមាសធាតុគីមីនៃកំដៅនៃលោហៈ និងយ៉ាន់ស្ព័រ។ សំណាកនឹងត្រូវបានយក និងធ្វើតេស្តទាំងមុនចាក់ និងក្រោយចាក់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងសមាសធាតុគីមីក្នុងការកំណត់ ហើយលទ្ធផលត្រូវតែត្រួតពិនិត្យពីរដងម្តងទៀតដោយអធិការទីបី។

សំណាកដែលកំពុងធ្វើតេស្តក៏ត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងល្អសម្រាប់រយៈពេលពីរឆ្នាំសម្រាប់ការតាមដានការប្រើប្រាស់។ លេខកំដៅអាចត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីរក្សាដាននៃការដេញដែក។ ឧបករណ៍វិភាគ Spectrometer និង Carbon Sulfur គឺជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តសមាសធាតុគីមី។

• ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT)
ការធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញអាចត្រូវបានដំណើរការដើម្បីពិនិត្យមើលពិការភាព និងរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃតួដែក។
- ការពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក
- ការរកឃើញកំហុស Ultrasonic
- ការពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច
- ការធ្វើតេស្ត Penetrant (PT)

• ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក
ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកត្រូវតែធ្វើឡើងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយឧបករណ៍ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដូចខាងក្រោមៈ
- មីក្រូទស្សន៍ Metallographic
- ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តភាពរឹង
- អ្នកសាកល្បងភាពតានតឹង
- តេស្តកម្លាំងផលប៉ះពាល់

• ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ
ដំណើរការសវនកម្មនឹងត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលទាំងមូលដំណើរការម៉ាស៊ីននៃការដេញដែកយោងទៅតាមគំនូរ និងកាតដំណើរការម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់ពីផ្នែកដែកកំពុងត្រូវបានម៉ាស៊ីន ឬបញ្ចប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើ បំណែកបីឬច្រើនតាមតម្រូវការនឹងត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យ ហើយការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រនឹងត្រូវបានអនុវត្ត។ លទ្ធផលត្រួតពិនិត្យទាំងអស់ត្រូវបានកត់ត្រាយ៉ាងល្អ និងតំណាងនៅលើក្រដាស ក៏ដូចជានៅក្នុងទិន្នន័យ។ - មូលដ្ឋានដោយកុំព្យូទ័រ។

ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្ររបស់យើងអាចជាវិធីសាស្រ្តមួយ ឬពេញលេញនៃវិធីសាស្ត្រខាងក្រោម។
- Vernier Caliper នៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
- ការស្កេន 3D
- ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលបី

រូបថតខាងក្រោមបង្ហាញពីរបៀបដែលយើងត្រួតពិនិត្យផលិតផល និងត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់តម្រូវការនៃសមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ភាពធន់ធរណីមាត្រ និងវិមាត្រ។ និងការធ្វើតេស្តពិសេសផ្សេងទៀតដូចជាកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តផ្ទៃ, ការធ្វើតេស្តពិការភាពខាងក្នុង, តុល្យភាពថាមវន្ត, តុល្យភាពឋិតិវន្ត, ការធ្វើតេស្តសម្ពាធខ្យល់, ការធ្វើតេស្តសម្ពាធទឹកនិងដូច្នេះនៅលើ។