អេអឹមខេទទួលបានគុណភាពជាអាយុកាលសហគ្រាសរបស់យើងហើយការអនុវត្តគុណភាពជាច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃការសម្ដែងនិងម៉ាស៊ីន។ យើងធ្វើអ្វីៗតាមដែលយើងអាចធ្វើបានដើម្បីធានាថាអតិថិជនរបស់យើងទទួលបានគ្រឿងបន្លាស់ដែលពួកគេចង់បាន។ ផ្អែកលើការទទួលស្គាល់ថាការគ្រប់គ្រងគុណភាពតឹងរឹងគឺមានសារៈសំខាន់បំផុតសម្រាប់អតិថិជនរបស់យើងយើងចាត់ទុកគុណភាពជាការគោរពខ្លួនឯង។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលបានរៀបចំយ៉ាងល្អនិងនិយោជិកដែលមានចំណេះដឹងគឺជាគន្លឹះក្នុងការកត់ត្រាគុណភាពរបស់យើង។
ស្តង់ដារផ្ទៃក្នុងយ៉ាងតឹងរឹងនៅក្នុង RMC តម្រូវឱ្យយើងបន្តនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យនិងត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងដោយចាប់ផ្តើមពីដំណាក់កាលរចនាគ្រប់វិធីតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ។ អេអឹមខេនៅតែមានឆន្ទៈក្នុងការចាត់វិធានការបន្ថែមក្នុងការធ្វើតេស្តនិងនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាពដើម្បី ឲ្យ ត្រូវនឹងឬលើសពីតម្រូវការអតិថិជនជាក់លាក់បំផុត។
ដោយមានមន្ទីរពិសោធន៍ធ្វើតេស្តិ៍វត្ថុធាតុដើមដែលមានបំពាក់យ៉ាងពេញលេញម៉ាស៊ីនតេស្តិ៍រឹងនិងតង់ស៊ីតេសហសេវិករបស់យើងអាចដំណើរការសាកល្បងបានទាំងស្រុងស្របតាមតំរូវការដ៏តឹងរឹងរបស់អ្នក។ យើងប្រើប្រាស់កន្លែង NDT សម្រាប់ភាគល្អិតម៉ាញេទិកនៅក្នុងផ្ទះនិងការធ្វើតេស្តរាវចូល។ លើសពីនេះទៀតយើងអាចផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មតេស្តផ្សេងទៀតជាមួយនឹងអ្នកលក់សាកល្បងកាំរស្មីអ៊ិចនិងអេឡិចត្រូនិចដែលមានបញ្ជាក់នៅក្នុងតំបន់របស់យើងពីភាគីទីបី។
•អាយអេសអូ ៩០០១: ២០១៥
យើងសំរេចបានវិញ្ញាបនប័ត្រដល់អាយអេសអូ -៩០០១-២០១៥ ។ នៅក្នុងវិធីនេះយើងបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតកម្មរបស់យើងមានលក្ខណៈស្តង់ដារហើយធ្វើឱ្យគុណភាពមានស្ថេរភាពហើយក៏បានកាត់បន្ថយការចំណាយផងដែរ។
•អធិការកិច្ចវត្ថុធាតុដើម
វត្ថុធាតុដើមចូលត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងពីព្រោះយើងជឿជាក់ថាវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពល្អគឺជាគ្រឹះនៃគុណភាពខ្ពស់នៃការសម្ដែងនិងផលិតផលសម្រេច។
វត្ថុធាតុដើមទាំងអស់ដូចជាក្រមួនកែវទឹកអាលុយមីញ៉ូមដែកដែកថែបក្រូមីញ៉ូមត្រូវបានទិញពីប្រភពដែលមានបញ្ជាក់។ ឯកសារស្តីពីគុណភាពផលិតផលនិងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យត្រូវតែផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ហើយការត្រួតពិនិត្យចៃដន្យនឹងត្រូវអនុវត្តក្នុងកំឡុងពេលទំនិញមកដល់។
•ការក្លែងធ្វើកុំព្យូទ័រ
ឧបករណ៍កម្មវិធីធ្វើត្រាប់តាម (CAD, Solidworks, PreCast) ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យការងារវិស្វកម្មនៃការខាសអាចព្យាករណ៍បានកាន់តែច្រើនដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពនិងកែលម្អស្ថេរភាព។
•ការធ្វើតេស្តិ៍សមាសធាតុគីមី
ការវិភាគអំពីសមាសធាតុគីមីទៅនឹងការសម្ដែងគឺតម្រូវឱ្យមានការបញ្ជាក់ពីសមាសធាតុគីមីនៃកំដៅនៃលោហៈនិងយ៉ាន់ស្ព័រ។ សំណាកនឹងត្រូវបានយកទៅធ្វើតេស្ដទាំងចាក់មុននិងក្រោយចាក់ដើម្បីគ្រប់គ្រងសមាសធាតុគីមីនៅក្នុងការបញ្ជាក់ហើយលទ្ធផលត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យទ្វេដងម្តងទៀតដោយអធិការទីបី។
គំរូដែលត្រូវបានសាកល្បងក៏ត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងល្អអស់រយៈពេលពីរឆ្នាំសម្រាប់ការតាមដានប្រើប្រាស់។ លេខកំដៅអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីរក្សាភាពជាប់នៃតួដែក។ ឧបករណ៍វិភាគ Spectrometer និងកាបូនស៊ុលហ្វាតគឺជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់ធ្វើតេស្តសមាសធាតុគីមី។
•ការធ្វើតេស្តិ៍ដែលគ្មានការបំផ្លាញ
ការធ្វើតេស្តដែលមិនមានលក្ខណៈបំផ្លិចបំផ្លាញអាចត្រូវបានដំណើរការដើម្បីពិនិត្យមើលកង្វះនិងរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃការដាក់ដែក។
- ការពិនិត្យផ្នែកម៉ាញេទិក
- ការរកឃើញកំហុសអ៊ុលត្រាសោន
- ការពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច
•ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកត្រូវធ្វើយ៉ាងតឹងរឹងដោយឧបករណ៍ជំនាញដូចខាងក្រោម៖
- មីក្រូទស្សន៍មីក្រូទស្សន៍
- ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តភាពរឹង
- អ្នកវាស់ភាពតានតឹង
- អ្នកវាស់កម្លាំងផលប៉ះពាល់
•ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ
ការធ្វើសវនកម្មលើដំណើរការនឹងត្រូវបានអនុវត្តក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនទាំងមូលនៃការដាក់ដែកថែបយោងទៅតាមគំនូរនិងកាតដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់ពីផ្នែកបោះដែកត្រូវបានធ្វើគ្រឿងម៉ាស៊ីនឬបញ្ចប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃបំណែកបីឬច្រើនបំណែកយោងទៅតាមតម្រូវការនឹងត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យហើយការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រនឹងត្រូវបានអនុវត្ត។ ក៏ដូចជានៅក្នុងមូលដ្ឋានទិន្នន័យដោយកុំព្យូទ័រ។
ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្ររបស់យើងអាចជាវិធីមួយរឺពេញលេញនៃវិធីសាស្ត្រខាងក្រោម។
- Vernier Caliper នៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់
- ស្កេន 3D
- ម៉ាស៊ីនវាស់វែងដែលមានអ្នកជំនាញបីនាក់
រូបថតខាងក្រោមបង្ហាញពីរបៀបដែលយើងត្រួតពិនិត្យផលិតផលនិងត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់តំរូវការនៃសមាសធាតុគីមីលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចភាពធន់នឹងធរណីមាត្រនិងវិមាត្រ។ និងការធ្វើតេស្តពិសេសផ្សេងទៀតដូចជាកំរាស់នៃផ្ទៃលើផ្ទៃខាងក្នុងការសាកល្បងពិការភាពតុល្យភាពលំនឹងលំនឹងតេស្តិ៍សម្ពាធខ្យល់ការធ្វើតេស្តសម្ពាធទឹកជាដើម។