ដែកលោហធាតុ Chrome Molybdenum 42CrMo4 ផ្ទាល់ខ្លួនផលិតផលវិនិយោគសម្រាប់ចាក់សោទំពក់នៃរថយន្តជាមួយការព្យាបាលផ្ទៃ electrophoresis.
42CrMo4 (1.7225) ពីការបញ្ជាក់នៃ EN 10083-3 ដែលជាធម្មតាត្រូវបានកំដៅដោយ QT (Queching + Tempering) ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីផលិតការបោះទុនវិនិយោគ។ វាមានកម្លាំងខ្ពស់ ភាពស្វិតស្វាញខ្ពស់ ភាពរឹងល្អ ភាពផុយស្រួយ កម្រិតភាពអស់កម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ល្អបន្ទាប់ពីការពន្លត់ និងកំដៅ និងភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាបល្អ។ ថ្នាក់សមមូលនៃ 42CrMo4 គឺ 4140 (ASTM, USA) និង 42CrMo (GB/T 3077, China)
សមាសធាតុគីមី % | |||||||||
ប្រទេស (តំបន់) | ស្តង់ដារ | ឈ្មោះដែក (លេខដែក) | C | ស៊ី ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
សហភាពអឺរ៉ុប | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0.38-0.45 | ០.៤ | 0.60-0.90 | 0.025 | ០.០៣៥ | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
លក្ខណៈសម្បត្តិដែក 42CrMo4 នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ក្នុងស្ថានភាពពន្លត់ និងសីតុណ្ហភាព។
កម្លាំងទិន្នផល៖
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8< t ≤ 20mm)
≥900 N/mm2 (40< d ≤ 100mm, 20< t ≤ 60mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥900 N/mm2 (160< d ≤ 250mm, 100< t ≤ 160mm)
កម្លាំង tensile:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8< t ≤ 20mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20< t ≤ 60mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60< t ≤ 100mm)
750-900 N/mm2 (160< d ≤ 250mm, 100< t ≤ 160mm)
ការពន្លូត៖≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
កម្លាំងផលប៉ះពាល់នៃការធ្វើតេស្ត Charpy-V-notch តាមបណ្តោយ៖
≥35J (16< d ≤ 250mm, 8< t ≤ 160mm)
≥11% (16< d ≤ 40mm, 8< t ≤ 20mm)
≥12% (40< d ≤ 100mm, 20< t ≤ 60mm)
≥13% (100< d ≤ 160mm, 60< t ≤ 100mm)
≥14% (160< d ≤ 250mm, 100< t ≤ 160mm)
ភាពរឹង 42CrMo4+QT នៅក្នុង HRC: ≥53 (បន្ទាប់ពីអណ្តាតភ្លើងឬអាំងឌុចស្យុងរឹង)
ភាពរឹង 42CrMo4 នៅក្នុង HBW: ≤255 (ត្រូវបានព្យាបាលដើម្បីធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពកាត់); ≤241 (ស្រទន់)
Cដែកថែបអាបោន ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រទាប ដែកយ៉ាន់ស្ព័រខ្ពស់ និងដែកថែបឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ ជាមួយនឹងថ្នាក់ជាច្រើន ដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់ពួកវាអាចត្រូវបានគេព្យាបាលដោយកំដៅ ដើម្បីបង្កើនទិន្នផល និងកម្លាំង tensile របស់វា និងកែតម្រូវភាពរឹង ឬភាពធន់ទៅនឹងតម្រូវការកម្មវិធីរបស់វិស្វករ ឬលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលចង់បាន។
សមាសធាតុគីមីនៃ Chrome Molybdenum Cast Steel មួយចំនួន | ||||||
ថ្នាក់ដែក | C (%) | ស៊ី (%) | Mn (%) | Cr (%) | ម៉ូ (%) | P,S (%) |
ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
ការប្រើប្រាស់ដំណើរការបោះទុនវិនិយោគ, RMC Casting Foundry មានសមត្ថភាពបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្ភារៈយោងទៅតាម ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, និង GB standard។ យើងមានជាង 100 ផ្សេងគ្នានៃលោហធាតុដែក និងមិនមែនជាតិដែក ដែលយើងបោះផ្នែកដោយប្រើលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យរចនាស្មុគស្មាញ។ ការបោះទុនវិនិយោគតាមវិមាត្រ និងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញរបស់យើងត្រូវបានផលិតឡើងជាទម្រង់សុទ្ធ ដោយកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ។
ដែកថែប Chromium-molybdenum ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចខ្ពស់។ ការបន្ថែមសារធាតុ molybdenum ទៅដែកថែបក្រូមីញ៉ូមអាចបង្កើនកម្លាំងនៃការចាក់ដែកដោយមិនមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរឹងនៃផលប៉ះពាល់នៃដែកវណ្ណះ។ លើសពីនេះទៅទៀត ដែកវណ្ណះ chromium-molybdenum មានដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងការរអិល។ បន្ទាប់ពីការពន្លត់ និងកំដៅ ឬធ្វើឱ្យដំណើរការកំដៅធម្មតា ដែកវណ្ណះ chromium-molybdenum អាចទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
Molybdenum អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ដែកវណ្ណះ និងកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយនៃដែកវណ្ណះ។ ដែកថែប Chromium-molybdenum ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសម្ដែងផ្នែកធំ និងដែកថែបដែលតម្រូវឱ្យមានការឡើងរឹងយ៉ាងជ្រៅ។
ការវិនិយោគលើទិន្នន័យបច្ចេកទេសនៅ RMC Foundry | |
R&D | កម្មវិធី៖ Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
ពេលវេលានាំមុខសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍និងគំរូ: 25 ទៅ 35 ថ្ងៃ។ | |
លោហធាតុរលាយ | ដែកអ៊ីណុក Ferritic, ដែកអ៊ីណុក Martensitic, ដែកអ៊ីណុក Austenitic, Precipitation Hardening Stainless Steel,ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ |
ដែកថែបកាបូន, ដែកអ៊ីណុក, ដែកថែបឧបករណ៍, ដែកធន់នឹងកំដៅ, | |
Nickle-base Alloy, អាលុយមីញ៉ូម Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
ស្តង់ដារដែក | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
សម្ភារៈសម្រាប់ការសាងសង់សែល | Silica Sol (ស៊ីលីកាដែលជ្រាបទឹក) |
កញ្ចក់ទឹក (សូដ្យូមស៊ីលីត) | |
ល្បាយនៃ Silica Sol និងកញ្ចក់ទឹក។ | |
ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស | ទំងន់ដុំ: 2 ក្រាមទៅ 200 គីឡូក្រាម |
វិមាត្រអតិបរមា: 1,000 មមសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតឬប្រវែង | |
កម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា៖ ១.៥ ម។ | |
Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6 | |
ភាពអត់ធ្មត់នៃការខាស៖ VDG P690, D1/CT5-7 | |
ភាពអត់ធ្មត់នៃម៉ាស៊ីន៖ ISO 2768-mk/IT6 | |
ស្នូលខាងក្នុង៖ ស្នូលសេរ៉ាមិច ស្នូលអ៊ុយ ស្នូលក្រមួនរលាយក្នុងទឹក។ | |
ការព្យាបាលកំដៅ | ការធ្វើឱ្យធម្មតា, Tempering, Quenching, Annealing, ដំណោះស្រាយ, Carburization ។ |
ការព្យាបាលលើផ្ទៃ | ប៉ូលា, ខ្សាច់ / ការបាញ់ប្រហារ, ស័ង្កសី, ចាននីកែល, ការព្យាបាលអុកស៊ីតកម្ម, ផូស្វាត, ថ្នាំលាបម្សៅ, Geormet, Anodizing |
ការធ្វើតេស្តវិមាត្រ | CMM, Vernier Caliper, ខាងក្នុង Caliper ។ Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, ឧបករណ៍ពិសេស |
ការត្រួតពិនិត្យគីមី | ការវិភាគសមាសធាតុគីមី (ធាតុគីមីចំនួន 20) ការត្រួតពិនិត្យអនាម័យ ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច ការវិភាគកាបូន-ស្ពាន់ធ័រ |
ការត្រួតពិនិត្យរាងកាយ | តុល្យភាពថាមវន្ត ភាពមិនស្មើគ្នាឋិតិវន្ត លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក (រឹង កម្លាំងទិន្នផល កម្លាំង tensile) ការពន្លូត |
សមត្ថភាពផលិតកម្ម | ច្រើនជាង 250 តោនក្នុងមួយខែ ច្រើនជាង 3000 តោនក្នុងមួយឆ្នាំ។ |

ដំណើរការបោះទុនវិនិយោគ
