មុនពេលធ្វើផ្សិតនិងស្នូលខ្សាច់ដែលមានលាបត្រូវបានគ្របដោយខ្សែភាពយន្តជ័ររឹងនៅលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតខ្សាច់។ នេះដេញផ្សិតសែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍទៅជាដីខ្សាច់ដោយប្រើជ័រប៉ូតាប៉ូលីមិចនិងភ្នាក់ងារព្យាបាលរោគ (ដូចជា urotropine) និងប្រេងរំអិល (ដូចជាជាតិកាល់ស្យូម stearate) តាមរយៈដំណើរការថ្នាំកូតជាក់លាក់មួយ។ នៅពេលដែលដីខ្សាច់មានកំដៅជ័រត្រូវបានលាបលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតខ្សាច់រលាយ។ នៅក្រោមសកម្មភាពរបស់ក្រុមមេទីលដែលរលាយដោយម៉ាលតារីនជ័រជ័ររលាយផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សពីរចនាសម្ព័ន្ធលីនេអ៊ែរទៅជារចនាសម្ព័ន្ធរាងកាយដែលមិនអាចទ្រុឌទ្រោមបានដូច្នេះខ្សាច់លាបត្រូវបានធ្វើឱ្យរឹងមាំនិងបង្កើតឡើង។ បន្ថែមលើទម្រង់គ្រួសស្ងួតទូទៅនៃខ្សាច់លាបក៏មានខ្សាច់សើមនិងមាន viscous ផងដែរ។
▶ ការបូមខ្សាច់លាប មានចរិតដូចខាងក្រោម
1) វាមានដំណើរការកម្លាំងសមស្រប។ វាអាចបំពេញតាមតម្រូវការសម្រាប់ខ្សាច់ស្នូលសែលដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ខ្សាច់ក្តៅប្រអប់មធ្យមនិងខ្សាច់មានជាតិដែកទាបដែលមិនមានជាតិដែក។
២) ភាពរឹងមាំល្អភាពអាចជ្រាបបានល្អនៃស្នូលខ្សាច់និងគ្រោងច្បាស់លាស់ដែលអាចផលិតបានជាស្នូលខ្សាច់ដែលមានភាពស្មុគស្មាញបំផុតដូចជាស្នូលបូមខ្សាច់ទឹកដូចជាក្បាលស៊ីឡាំងនិងតួម៉ាស៊ីន។
3) គុណភាពផ្ទៃនៃស្នូលខ្សាច់គឺល្អបង្រួមនិងមិនរលុង។ ទោះបីជាត្រូវបានអនុវត្តថ្នាំកូតតិចឬគ្មានក៏ដោយក៏គុណភាពនៃការខាសលើផ្ទៃអាចត្រូវបានទទួល។ ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនៃការសម្ដែងអាចឈានដល់ CT7-CT8 ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃ Ra អាចឡើងដល់ ៦,៣-១២.៥μ ម។
4) ការដួលរលំល្អដែលជាអំណោយផលដល់ការសម្អាតនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតផល
៥) ស្នូលខ្សាច់មិនងាយស្រូបយកជាតិសំណើមទេហើយកម្លាំងផ្ទុកយូរអង្វែងក៏មិនងាយស្រកដែរដែលអំណោយផលដល់ការផ្ទុកដឹកជញ្ជូននិងប្រើប្រាស់។
▶ដំណើរការនៃការផលិតផ្សិតខ្សាច់ស្រោប (ស្នូល) សម្រាប់ការបាចផ្សិតសែល៖
១. ដំណើរការមូលដ្ឋាននៃការផលិតផ្សិតខ្សាច់ដែលមានស្រោប (ស្នូល) គឺៈផ្លុំរឺផ្លុំខ្សាច់→សំបក discharge ការបូមខ្សាច់→រឹង→ស្នូល (ផ្សិត) និងផ្សេងទៀត។
1) បង្វែរឬផ្លុំខ្សាច់។ នោះគឺខ្សាច់លាបត្រូវបានចាក់លើផ្សិតសែលឬផ្លុំចូលទៅក្នុងប្រអប់ស្នូលដើម្បីផលិតស្នូលសែលឬសែល។
២) ការប្រកាន់ខ្ជាប់។ កម្រាស់នៃស្រទាប់សែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការកែសម្រួលសីតុណ្ហភាពកំដៅនិងទុកពេលវេលា។
3) ការបូមខ្សាច់។ ផ្អៀងផ្សិតនិងប្រអប់ស្នូលដើម្បីធ្វើឱ្យដីខ្សាច់ដែលមិនមានប្រតិកម្មបានធ្លាក់ចុះពីផ្ទៃសំបកដែលគេឱ្យឈ្មោះថាហើយប្រមូលវាសម្រាប់ប្រើម្តងទៀត។ ដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការយកដីខ្សាច់ដែលមិនមានលាបពណ៌បើចាំបាច់វិធីសាស្ត្រមេកានិកនៃការរញ្ជួយត្រឡប់មកវិញអាចត្រូវបានអនុម័ត។
៤) រឹង។ នៅក្នុងស្ថានភាពកំដៅដើម្បីធ្វើឱ្យកម្រាស់របស់សែលកាន់តែឯកសណ្ឋានធ្វើឱ្យវាមានទំនាក់ទំនងជាមួយផ្ទៃនៃសំបកដែលគេឱ្យឈ្មោះថាក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយដើម្បីឱ្យរឹងបន្ថែមទៀត។
5) យកស្នូល។ យករូបរាងសែលរឹងនិងស្នូលសែលចេញពីប្រអប់ផ្សិតនិងប្រអប់ស្នូល។
▶ការបាចផ្សិតផ្លាសដាក់វត្ថុធាតុដើម៖
•ដែកថែបកាបោនៈដែកថែបកាបូនទាបដែកថែបកាបូនកាបូនមធ្យមនិងដែកថែបកាបូនខ្ពស់ពីអេអាយអាយអាយ ១០២០ ទៅអេអាយអាយអាយ ១០៦០ ។
•យ៉ាន់ស្ព័រយ៉ាន់ស្ព័រៈ ២០ ស៊ី។ អឹម។ ធី, ២០ ស៊ីអាយ, ៣០ ស៊ីធី, ៣០ ស៊ីអរ, ៣៥ ស៊ីអឹមស៊ី, ៣៥ ស៊ីអឹមស៊ី, ៤០ អឹម។ ស៊ី, ៤០ ស៊ី, ៤២ ស៊ី, ៤២ ស៊ី។ អ។ ម .។ ល។
•ខាសដែកអ៊ីណុកៈអេអាយអាយ ៣០៤, អាយអេសអាយ ៣០៤ អិល, អាយអេសអាយ ៣១៦, អេអាយអាយអាយ ៣១៦ អិលនិងថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកផ្សេងទៀត។
•បោះយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម។
•លង្ហិននិងស្ពាន់។
សំភារៈនិងបទដ្ឋានផ្សេងៗតាមការស្នើសុំ
សមត្ថភាពខាសសែល៖
•ទំហំអតិបរិមា៖ ១០០០ ម។ ម។ ម ៨០០ ម។ ម។ × ៥០០ ម។ ម
•ទំងន់: ០.៥ គីឡូក្រាម - ១០០ គីឡូក្រាម
•សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ ២០០០ តោន
•សេចក្តីអត់ធ្មត់: តាមការស្នើសុំ។
