1- តើអ្វីទៅជាការចាក់ផ្សិតសែល?
ការបង្កើតសែលត្រូវបានគេហៅផងដែរថាការចាក់ខ្សាច់ជ័រមុនស្រោប, ការដេញផ្សិតសែលក្តៅឬការចាក់ស្នូល។ សម្ភារៈផ្សិតសំខាន់គឺខ្សាច់ជ័រ phenolic ដែលស្រោបមុន ដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងខ្សាច់ពណ៌បៃតង និងខ្សាច់ជ័រ furan ។ ជាងនេះទៅទៀត ខ្សាច់នេះមិនអាចកែច្នៃប្រើប្រាស់ឡើងវិញបានទេ។ ដូច្នេះ សការដេញផ្សិតសែលមានការចំណាយខ្ពស់ជាងការបូមខ្សាច់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបូមខ្សាច់ពណ៌បៃតង ស្រទាប់ផ្សិតសែលមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនដូចជា ភាពធន់នឹងវិមាត្រខ្ពស់ គុណភាពផ្ទៃល្អ និងពិការភាពតិច។ ដំណើរការនៃការដាក់ផ្សិតសែលគឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ផលិតការសម្ដែងនៃរូបរាងពិបាក នាវាសម្ពាធ ទម្ងន់ងាយនឹងសម្ដែង និងការសម្ដែងដែលទាមទារការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើ។
២- តើការបោះផ្សិតសែលមានជំហានអ្វីខ្លះ?
✔ធ្វើលំនាំដែក។ ខ្សាច់ជ័រដែលស្រោបមុនត្រូវកំដៅតាមលំនាំ ដូច្នេះគំរូដែកគឺជាឧបករណ៍ចាំបាច់សម្រាប់ផលិតផ្សិតសែល។
✔ ធ្វើផ្សិតខ្សាច់មុនស្រោប។ បន្ទាប់ពីដំឡើងលំនាំដែកនៅលើម៉ាស៊ីនផ្សិតរួច ខ្សាច់ជ័រដែលស្រោបជាមុននឹងត្រូវបានបាញ់ចូលទៅក្នុងលំនាំ ហើយបន្ទាប់ពីកំដៅ ថ្នាំកូតជ័រនឹងរលាយ បន្ទាប់មកផ្សិតខ្សាច់ក្លាយជាសំបកខ្សាច់រឹង និងស្នូល។
✔រលាយលោហៈធាតុ។ ដោយប្រើចង្រ្កាន induction សមា្ភារៈនឹងត្រូវបានរលាយទៅជារាវបន្ទាប់មកសមាសធាតុគីមីនៃជាតិដែករាវគួរតែត្រូវបានវិភាគដើម្បីផ្គូផ្គងលេខនិងភាគរយដែលត្រូវការ។
✔ចាក់ដែក។ នៅពេលដែលដែករលាយបំពេញតាមតម្រូវការបន្ទាប់មកពួកគេនឹងត្រូវចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតសែល។ ដោយផ្អែកលើតួអក្សរផ្សេងគ្នានៃការរចនា ផ្សិតសែលនឹងត្រូវបានកប់ទៅក្នុងខ្សាច់ពណ៌បៃតង ឬដាក់ជង់ដោយស្រទាប់។
✔ ការបាញ់ផ្លោង ការកិន និងសម្អាត។ បនា្ទាប់ពីភាពត្រជាក់និងរឹងរបស់ខាសរួច ប្រដាប់ប្រដារ ច្រកទ្វារ ឬដែកបន្ថែមគួរតែត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ និងដកចេញ។ បន្ទាប់មកការចាក់ដែកនឹងត្រូវសម្អាតដោយឧបករណ៍បូមខ្សាច់ ឬម៉ាស៊ីនបាញ់។ បន្ទាប់ពីកិនក្បាលច្រកចេញចូល និងផ្នែករួចហើយផ្នែកដេញនឹងមកដល់ ដោយរង់ចាំដំណើរការបន្តទៀត ប្រសិនបើចាំបាច់។
៣-តើការដាក់ផ្សិតសែល មានអត្ថប្រយោជន៍អ្វីខ្លះ?
✔ ការដាក់ផ្សិតសែលជាទូទៅមានវិមាត្រត្រឹមត្រូវជាងការបូមខ្សាច់.
✔ ផ្ទៃរលោងជាងនៃការចាក់ដែលបានបញ្ចប់អាចទទួលបានដោយការដេញសែល។
✔ មុំព្រាងទាបជាងការបូមខ្សាច់ត្រូវបានទាមទារដោយការដេញផ្សិតសែល។
✔ ភាពជ្រាបចូលនៃសំបកគឺខ្ពស់ ដូច្នេះហើយការបញ្ចូលឧស្ម័នតិច ឬគ្មានកើតឡើង។
✔ដំណើរការផលិតផ្សិតសែលត្រូវការខ្សាច់តិចតួចណាស់។
✔ យន្តការគឺអាចធ្វើទៅបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយសារតែដំណើរការសាមញ្ញពាក់ព័ន្ធនឹងការកែច្នៃសែល។
4- តើលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រ អាចត្រូវបានដេញដោយដំណើរការ Casting សែល នៅRMC Shell Mold Foundry?
•ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ៖ GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 ។
•ដែកវណ្ណះ៖ GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80 ។
• Cast Carbon Steel៖ ដែកថែបកាបូនទាប ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងដែកថែបកាបូនខ្ពស់ពី AISI 1020 ដល់ AISI 1060។
• លោហធាតុដែក Cast: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...។ល។
• ដែកអ៊ីណុក Cast: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L និងថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកផ្សេងទៀត។
• លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម។
• លង្ហិន និងស្ពាន់។
• សម្ភារៈ និងស្តង់ដារផ្សេងទៀតតាមការស្នើសុំ
5- តើដំណើរការ Casting Mold អាចទទួលបានអ្វីខ្លះ?
ដូចដែលយើងបាននិយាយនៅក្នុងការអត់ធ្មត់សម្រាប់ការបូមខ្សាច់ ការដាក់ផ្សិតសែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងមានភាពអត់ធ្មត់ជាងការបូមខ្សាច់។ ខាងក្រោមនេះជាថ្នាក់អត់ធ្មត់ទូទៅដែលយើងអាចឈានដល់បានដោយការចាក់ផ្សិតសែលរបស់យើង និងការបូមខ្សាច់ជ័រ furan ដែលគ្មានដុតនំ៖
✔ ថ្នាក់ DCT ដោយ Shell Mold Casting ឬ Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ ថ្នាក់ GCT ដោយ Shell Mold Casting ឬ Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7