ការ​ចាក់​ខ្សាច់​ដែក​ប្រផេះ​ផ្ទាល់ខ្លួន

នៅពេលដែលយើងបោះដែកពណ៌ប្រផេះ យើងធ្វើតាមយ៉ាងតឹងរឹងនូវសមាសធាតុគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ស្របតាម stardards ឬតម្រូវការពីអតិថិជន។ ក្រៅពីនេះ យើង​មាន​សមត្ថភាព និង​ឧបករណ៍​ដើម្បី​ធ្វើតេស្ត​ប្រសិនបើ​មាន​បញ្ហា​ក្នុងការ​ចាក់​បញ្ចូល​ខាងក្នុង​ការបូមខ្សាច់ដែកពណ៌ប្រផេះ.

លោហធាតុដែកដែលមានមាតិកាកាបូនលើសពី 2% ត្រូវបានគេហៅថា ដែកវណ្ណះ។ ទោះបីជាដែកវណ្ណះអាចមានភាគរយកាបូនពី 2 ទៅ 6.67 ក៏ដោយ ជាធម្មតាដែនកំណត់ជាក់ស្តែងគឺស្ថិតនៅចន្លោះពី 2 ទៅ 4% ។ ទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ជាចម្បងដោយសារតែគុណភាពនៃការសម្ដែងដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ។

ការដេញដែកពណ៌ប្រផេះមានតម្លៃថោកជាងការចាក់ដែក ductileប៉ុន្តែវាមានកម្លាំង tensile និង ductility ទាបជាងដែក ductile ច្រើន។ ដែកប្រផេះមិនអាចជំនួសដែកថែបកាបូនបានទេ ខណៈដែលដែកបំពង់អាចជំនួសដែកថែបកាបូនក្នុងស្ថានភាពខ្លះដោយសារតែកម្លាំង tensile ខ្ពស់ កម្លាំងទិន្នផល និងការពន្លូតដែក។

ពីដ្យាក្រាមលំនឹងនៃជាតិដែក-កាបូន គេអាចសង្កេតឃើញថា ដែកវណ្ណះមានស៊ីម៉ង់ត៍ និង ferrite យ៉ាងសំខាន់។ ដោយសារតែភាគរយនៃកាបូនធំ បរិមាណស៊ីម៉ង់ត៍មានកម្រិតខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានគុណភាពរឹង និងផុយខ្ពស់សម្រាប់ដែកវណ្ណះ។

▶ ចំណាត់ថ្នាក់ និងស្តង់ដារដែលយើងអនុវត្តតាមសម្រាប់ដែកខាសប្រផេះ៖

• ISO185: 100, 150, 200, 250, 300
• ASTM A48: NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
• DIN 1691៖ GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
• EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
• BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
• AS 1830: T150, T220, T260, T300

▶ សមត្ថភាពនៃការបូមខ្សាច់ដែលធ្វើឡើងដោយដៃ៖

• • ទំហំអតិបរមា៖ 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• • ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 500 គីឡូក្រាម
• • សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 5,000 តោន - 6,000 តោន
• • ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។

▶ សមត្ថភាពនៃការបូមខ្សាច់ដោយម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិ៖

• • ទំហំអតិបរមា៖ 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• • ជួរទម្ងន់: 0.5 គីឡូក្រាម - 500 គីឡូក្រាម
• • សមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ៖ 8,000 តោន - 10,000 តោន
• • ការអត់ឱន៖ តាមសំណើ។

▶ ដំណើរការផលិតកម្មចម្បង
• ការរចនាម៉ូដ និងឧបករណ៍ → បង្កើតលំនាំ → ដំណើរការផ្សិត → ការវិភាគសមាសធាតុគីមី → ការរលាយ និងចាក់ → ការសម្អាត ការកិន និងបាញ់ផ្លុំ → ដំណើរការក្រោយ ឬវេចខ្ចប់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន

▶ សមត្ថភាពត្រួតពិនិត្យការបូមខ្សាច់

• • ការវិភាគបរិមាណតាមបែប Spectrographic និងដោយដៃ
• • ការវិភាគលោហធាតុ
• • ការត្រួតពិនិត្យភាពរឹងរបស់ Brinell, Rockwell និង Vickers
• • ការវិភាគទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក
• • ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាប និងធម្មតា។
• • ការត្រួតពិនិត្យអនាម័យ
• • ការត្រួតពិនិត្យ UT, MT និង RT

▶ ដំណើរការក្រោយការខាស

• • ការបោសសម្អាត និងការបោសសម្អាត
• • ការបាញ់ផ្លោង / ការបូមខ្សាច់
• • ការព្យាបាលកំដៅ៖ Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• • ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• •គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC: ការបង្វិល, កិន, ក្រឡឹង, ខួង, ហាន់, កិន,